机电专业隐患排查标准.doc

行业资料：________机电专业隐患排查标准单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第 1 页 共 13 页机电专业隐患排查标准设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限2、作业人员身体探入重物下方3、带电搬迁、移动电气设备4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的5、擅自调整电器设备保护整定值6、约时停送电7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的9、用强行送电的方法查找故障10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）13、高压开关“五防”装置失效的二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢3、使用支护锚杆起吊重物4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。

6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的8、接地系统未安装或安装不合格9、应设避雷装置而未设10、不设专人联系停送电11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的12、设备的安全距离不够13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的14、对装部件时，用手指找孔的15、未联系进行试运转的16、试运转时人员没有离开转动部位的17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚筒带皮带19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压等级与现场不符22、在井筒作业时,未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施23、在箕斗或罐笼上检修时，未设保护伞和栏杆24、提升机离合器对绳时未将活罐筒用地锚锁死25、掘进机检修时在截割臂周围有人工作或停留26、泵站检修前未对压力卸载;系统检修时带压作业27、更换支架液压缸时未采取防冒顶措施。

28、检修液压支架时操作手把未打到零位29、处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带30、用非转动物料调整胶带跑偏的31、在胶带运行时更换托辊的32、拆卸较大部件时未采取防止下落或下滑措施33、手持、移动的电动工具未使用隔离变压器34、蹬杆(塔)作业时未电源盛应器(警戒表等)35、检修高压电器设备及线路时未填写操作票或操作票填写不合格电器试验工一般隐患1、低漏及综保未按规定试验的或试验不动作的2、操作人员未穿绝缘靴、戴绝缘手套、站在绝缘垫上3、对有电容的设备试验前后未放电4、检验经互感器连接的交流仪表时，未在短接电流互感器和断开电压互感器情况下进行5、试验结束后，未恢复设备原有接线6、线路恢复送电时没有执行好停送电制度提升机司机一、主要隐患1、紧急制动开关失效仍运行2、未听清或看清开、停车信号,未按规定信号开停车3、接到紧急停车信号后，未及时采取紧急停车措施4、在提升过程中司机换人二、一般隐患1、未检查主信号装置是否完好、制动油残压是否超过规定2、润滑油泵未启动3、闸间隙超过规定4、运输危险物品时超速运行5、运行中发现仪表异常仍运行6、提升结束未将主令开关和闸拉回零位7、未执行一人操作一人监护制度。

高压电工一、主要隐患1、未查清停电线路停错线路2、带负荷停送隔离开关3、约时停送电二、一般隐患1、不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真2、倒闸操作时不按顺序；未执行唱票监护制和监护复诵制3、未使用绝缘用具起重工一、重大隐患1、起重器具超负荷运行或“带病”运行2、行车、塔吊限位哭失灵；3、起吊时重物下方或运行前方有人或有障碍物的二、主要隐患1、起重设备的绳头搭接、捆梆不合格2、各种起吊器具没按规定进行检验、验收的3、钢丝绳不按规定进行检查或更换、磨损、锈蚀严重，断丝超过规定三、一般隐患1、龙门吊作业完毕未锁紧夹轨器或未打地锚2、起重机超负荷运行3、起吊前未发出警示信号4、重物捆绑不牢固5、重物下方有人行走或停留站人水泵工一、一般隐患1、未按规定程序启动排水泵2、压力表或真空表指示不正常3、未定期试验引水装置4、未定期检查防水门5、未关闭阀门停止水泵抽风机司机一、一般隐患1、安全保护装置不完好,不汇报处理仍运行的空压机司机一、重大隐患1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验2、使用不合格压缩机油的3、压缩机气缸使用不合格的压缩机油二、主要隐患1、 压风机未使用综合保护。

2、压力容器没有定期清理油垢3、压风机冷却水池不符合要求，水温超过规定三、一般隐患1、安全保护装置不完好仍运行的2、未按规定顺序操作阀门3、开机前未开启冷却水4、未按规定定期试验安全阀5、出现紧急情况未及时停机6、未按规定使用润滑油锅炉司炉工一、重大隐患锅炉、压力容器1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验锅炉无低水位保护装置或失效2、锅炉、压力窗口的安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验3、锅炉无低水位保护装置或失效二、主要隐患1、锅炉、压力容器（包括空压机）、等要害场所防灭火装置不齐全可靠的2、安全部件未按期校验3、锅炉、压风机未使用软化水的4、锅炉正压运行的5、锅炉、压力容器（包括空气压缩机）煤气站、石油液化气充装发放配电室，车间等场所6、防灭火器材没有按规定配置7、锅炉没有使用软化水或在正压下运行车床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜.长发未放入帽子内.戴手套2、工件、刀具、夹具未卡固就开车3、车床未停稳，用手或其它部位接触运转的工件或夹具刨床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、戴手套2、工件、刀具、夹具未卡固，就开车。

3、刨削加工时，将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况4、未待刨床停稳，就用手或身体其它部位接触运行的工件或夹具铣床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作2、工件、刀具、夹具未卡固就开车3、运行时调整工件或工具或用手和毛巾清理铁屑4、未待铣床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具钻床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作2、工件、刀具、夹具未卡固就开车3、开车时用手拧紧钻夹头4、在刀具未停稳时，鄱转或装卸工件砂轮机操作工一、一般隐患1、操作未戴眼镜2、砂轮锁紧螺母没有拧紧3、砂轮机上多人磨削4、人员未躲开砂轮机回转方向锯床操作工一、一般隐患1、锯工戴手套工作2、夹持装置不可靠，工件夹持不牢固3、未停车就变速、更换锯条4、锯床未停稳，锯工将手或其它部位靠近锯条空气锤工一、主要隐患1、锻锤供气时，人体进入锤头落下范围内2、直接伸到锻模或锤头行程间取锻件二、一般隐患1、打锤时抡锤方向站人2、更换模具时未关闭阀门3、向钻上安放工具脚未离开脚踏开关4、空气锤开关不灵敏可靠、保护不完好仍然使用钳工、铆工操作一、一般隐患1、钳工用酸洗轴瓦未戴劳动防护用品。

2、使用不完好起重设备3、使用手电钻时未使用1：1隔离变压器4、用油加热组装件，人随意离开现场5、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正6、两人在同一剪床上同时工作7、没有防止人体压伤、割伤或衣物被绞入辊子内的安全措施8、剪、卷板机带负荷起动9、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正10、铆装工件时用手探孔11、铲、剁、铆等作业对着人操作12、剪板机作业时后边站人接料电气焊工一、主要隐患1、氧气瓶、乙炔瓶的安全间距不足5米2、混装、混运氧气瓶与乙炔瓶3、氧气瓶、乙炔瓶漏气4、焊接现场50米范围内有易燃、易爆物品5、井下作业前没有检查瓦斯浓度就进行作业6、未释放容器或管道内的压力，未消除容器密闭状态就进行工作二、一般隐患1、电气焊工未佩戴劳保用品2、没有按规定配备消防设施3、使用不完好的电焊把4、电焊机的停送电未派专业电工搭火甩火5、在焊接、切割密闭空心工件时，未留有出气孔6、电焊机接地、电源线及工作回线搭在易燃.易爆物品上7、在煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时没有经过有关部门审批的安全技术措施8、氧气、乙炔气带混用9、使用中的乙炔气瓶卧放10、在潮湿地带焊接工作未站在绝缘物品上，未穿好绝缘鞋、缘手套。

11、焊接有色金属工作、或在封闭容气内作业未通风排毒12、两台电焊机同接一个电源开关13、气瓶混装或使用时安全距离不够10、使用的压力表、安全阀等附件不合格电 工一、重大隐患地面供电系统1、高压开关未按规定斗力“五防“装置或失效的2、过流、短路保护装置失灵损坏3、36V以上裸露电气设备无防护栅栏或不合格的矿井安装电工一、主要隐患1、电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求2、主扇、主提等重要负荷供电线路有“T”接用户3、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重4、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定5、横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多6、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油7、高低压电气设备、电缆同室，无隔离护栏、警示牌8、防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查校验的9、低压电板无低漏保护10、高压电板无高漏保护，无接地电容电流补偿装置11、线路老化、乱扯乱接，有明接头12、刀闸、开关等无防护罩13、电气设备上方有漏雨、潲雨现象大井维护工一、重大隐患主提升系统1、无闸间隙、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护或试验不合格2、副井上、下口安全门与信号不闭锁，安全门无机械闭锁或不合格，安全门不严密人员能进出的。

3、钢丝绳不按规定进行试验和更换（有报告批准的除外）矿井大型设备维修电工、矿井大型设备维修钳工、矿井井下机械安装工一、主要隐患1、没有进行PLC系统改造的2、高压换向栅栏门不闭锁3、速度保护未按规定整定校验4、两米绞车后备保护不符合要求5、方向闭锁不符合要求6、深度指示器及失效保护不合格7、防坠器不按规定试验8、井筒内各类安全间隙不符合规定要求9、钢丝绳不定期注油、涂油的通讯维修工、采掘机电维修工一、主要隐患通讯、信号、遥测线等存在明接头地面电工一、重大隐患1、需要防爆场所电气失爆（含36V以上电缆线路“鸡爪子、羊尾巴、明接头”破皮露芯线等）2、过流、短路、漏电保护装置失灵或损坏3、高压开关未按规定装备“五防”装置或“五防”装置失效4、用铜丝、铁。