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《雨水管道工程施工指导意见》.docx

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  • 卖家[上传人]:tang****xu4
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    • 雨水管道工程施工指导意见一、设计概述本工程雨水管道设计外塘河以西:由西向东铺设,接西段新苏路 雨水,排入外塘河;外塘河以东,雨水管由东向西铺设,排入外塘河高架桥桥面雨水通过桥墩两侧竖向泄水管排入高架桥下雨水边 井,最后排入地面雨水系统1. 雨水管材及接口 :本工程DN400管为UPVC承插管,橡胶圈接 口; d600、d800管采用承插式钢筋碌管,橡胶圈接口; d1000 管为平口式钢筋碌管,钢丝网水泥砂浆抹带接口2. 基础:钢筋碌管均采用135 -C15碌基座UPVC管的基础 为10cm厚的碎石(粒径为25~38mm )垫层上铺5cm厚的砂,满 沟槽回填砂至管顶以上10cm车行道下的DN250UPVC管采用反 开挖施工,满沟槽回填C15碌,垫层为10cm中粗砂Y1-6 — Y4-10 采用C20碌全包固处理3. 窖井:均采用砖砌落底窖井,方形钢纤维碌井盖座,除 Y3-1 —Y3-3、Y4-1、Y4-2为90*120 井外,其余井的平面尺寸: DN400 管为 90*75 , d600 管为 90*90 , d800 管为 90*120 , d1000 管为 90*1404. 边井:位于道路上的采用钢纤维碌井篦座,边井支管采采用DN250UPVC管,纵坡大于等于0.01。

      高架桥下集纳落水管的水边 井采用甲型边井,直接利用桥梁承台做基础 5. 雨水管采用大开挖,槽论底宽:DN250 管为 0.7m、DN400 管为 1.1m、d600 管为 2.0m、d800管为 2.4m、d1000 管为 2.6m二、施工工艺流程㈠钢筋碌管道施工工艺流程图1 * 沟酒丹拶 护壁保护 1 测母•钠•洋施丁准备碎石垫房平整夯实平基蜂浇筑.管节•检查井砌筑抹带接ry养护 ㈡UPVC管谊施工工艺流程图1施工律备护壁保护柔性鼎褂{〈平堆)/【V ]工凹*Uli1r 磨;首钥d岳匕;左垃 1l 检查井砌筑三、材料要求㈠管材:1. 钢筋碌管材须符合〈〈碌和钢筋碌排水管国家标准》 (GB/T11836-1999 ) I级管标准UPVC管道环刚度为8Kpa以上, 技术指标参照〈〈埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U )管材(GB/T 10002.3-1996 )》2. 承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm , 不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶 台高度3. 管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺 陷,保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。

      管体外表面应有标记,应有出 厂合格证㈡接口胶圈:1. 钢筋碌管的橡胶圈在使用前必须逐个检查, 不得有割裂、破损、 气泡、飞边等缺陷其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等须符合〈〈给、 排水管道用橡胶密封胶圈料(GB9876-88 )》中标准号为GPL50的 要求2. UPVC管橡胶圈的质量要求须达到〈〈埋地硬聚氯乙烯排水管道 工程技术规程(CECS 122 : 2001 )所规定的标准,具体如下:应 采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶,由管材生产厂家配套供应, 外观应光滑平整,不得有气泡、裂缝、卷、破损、重皮等缺陷,性能 应符合下列要求:⑴邵氏硬度:50 5;⑵伸长率:>500%;⑶拉断强度:Al6MPa;⑷永久变形:V 20%;⑸老化系数:> 0.8 (70 ,144h)㈢钢纤维碌井盖:须达到中华人民共和国建材行业标准 〈〈钢纤维碌 检查井盖》(JC889-2001 ),位于车行道的采用城 A级标准,位于绿 化带的采用城B级标准位于车行道的钢纤维碌篦座须达到城 A级 荷载要求、其余需达到城B级荷载要求㈣水泥:采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥,出厂后应有产品合 格证和检验报告,进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进 行取样复试,其质量必须符合国家现行标准〈〈普通碌用砂质量标准及 检验方法》(GB175)的要求。

      五)砂:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不得大于 2%砂的品种、质量应符合国家现行标准〈〈普通碌用砂质量标准及检验方法》(GB175)的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格六)石子:应采用坚硬的碎石,石子的品种、规格、质量应符合国家现行标 准V公路桥涵施工技术规程A ( JTJ041)的规定,进场后按现行V公 路工程集料试验规程> (JTJ058)进行复试合格四、雨水管道工程施工方法㈠沟槽边坡的确定当土质条件好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖 深度在5m以内边坡不加支撑槽深小于 3m时,边坡为1 : 0.33 ; 槽深大于3m时,边坡为l: 0.5㈡沟槽开挖1. 采用机械挖槽人工配合清底机械挖槽应确保槽底土壤不被扰 动,设计槽底高程以上留20cm不挖,待人工清挖2. 开槽过程中,如遇地下管线应摸清情况及时保护,按规定保护 措施加以悬吊或支撑3. 严格控制槽底高程和宽度,防止超挖堆土在距槽边1m以外,并适当留出运输材料工作面4. 槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏,并围防汛埴(高 0.3cm 底宽0.6cm、上宽0.2cm)以防雨水冲槽5. 无论填方段或挖方段在保证碌底板浇注宽度的基础上 ,两侧各留20cm泄水沟并且每个井段要求水窝子一个,以方便地下水的排除。

      ㈢雨水管道施工操作工艺1. 钢筋碌管道施工操作工艺⑴垫层与平基施工① 首先由测量人员和技术人员对槽底进行检验,对于高于标高 10-20cm ,进行人工休整,平至设计标高,对于超深部位采用碎石 回填至设计高度而后铺设10cm碎石垫层,用平板震捣器夯实② 在井段两端由测量人员按照底板宽度放线, 根据测量所放线高 采用钢木结合工艺支撑、支模,支模后由测量人员用红漆标出高程控制线,要求标高控制在管底下 4cm ,以方便碌管的就位⑵碌管吊装就位、抹带与管座碌浇注① 碌管的检验由于本工程雨水管道采用后三合一施工法, 即先浇注碌基层,待 碌基座层达到一定强度后再进行碌管吊装、抹带碌管座三道工序一次 进行所以当基层碌达到 80%以后,首先应重新对各种管材作质量 检验,用钢筋棍敲打听其声音,看其外观是否有微裂,严禁带有微裂 等不合格碌管下到沟槽内,并且在沟槽上对每节管连接处15cm进行 凿毛② 碌管吊装碌管吊装前应按井段距离准备好应用管子数量, 并且在基层上划 出检查井间各节管位置和所需剁管长度由于碌管采用吊车徐徐下管,所以下管同时设专人喂管,由吊车 人员负责将碌管平稳放在管基上, 根据检查井两端,由测量人员所用 木桩钉门型架,拉线拉出顶高及边线用撬棍将碌管线找平调整就位 后,用碌楔垫牢,随后由测量人员检测管顶标高。

      ③ 管道接口A. 钢筋碌承插管接口承插管采用橡胶圈柔性接口,在管道安装时,将橡胶圈套于承口 凹槽内,而后利用卷扬机牵拉管道,使得承口插入接口内 管道安装到位后,按基础碌施工方法进行稳肩碌施工B. 钢筋碌平口管接口抹带的制做当碌管就位后,首先检查碌管连接部位凿毛情况,严禁不合格碌 管下到平基上对凿毛合格的碌管连接部位刷水泥浆一道 20cm后,用1 : 2.5砂浆填入管缝,并且压实表面,表面应低于管外皮 0.5厘米左右随后抹1.5cm厚1 : 2.5水泥砂浆,并且多次抹压到凝固前将 20#10*10镀锌网节铺在管箍上,再抹1: 2.5水泥砂浆1cm,并将 管箍压实抹角成型,并要求及时养护,并且要求抹带做入包管碌内⑶碌管座的浇注包管模板支立前应先将平基面上的泥土杂屑清扫干净,而后再支 设管座,要求做到顺直严密,不得碰动碌管由于管基限定了块度长度,支模板时采用定型钢模紧靠,管基后 面采用钢筋棍顶下边,上边采用5*5木条与后坡顶牢,当浇注碌时采 用漏子下到铁板上,在管子两侧同时浇注碌,不得一侧偏快,造成管 身移动,而后采用震捣棒两侧同时震捣,应注意不能碰到接口处的管 带⑷沟槽回填① 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。

      施工前 检验填土的含水量,含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、 风干等措施降低含水量如含水量偏低,可洒水湿润② 根据压实机械、密实度要求,通过试验确定含水量控制范围, 每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯实碾压达到设计要求③ 管道顶面标高上50 cm至槽底部的回填土采用人工分层填土 夯实,采用人工或小型夯实机配合夯实,管顶至路基底层回填土采用 机械分层回填碾压④ 施工时,用试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度 要求时的合理碾压遍数,用碾压遍数来控制压实对有密实度要求的 土方工程,每层填压密实后进行试验,直至合格为止⑤ 铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度,接口抹带或预制构件 现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于 5N/mm 2⑥ 槽底至管顶以上 50cm 范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块⑦ 回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含 水量附近⑧ 回填的每层虚铺厚度为20-25cm⑨ 回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚 铺厚度和含水量,经现场试验确定⑩ 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土,应由沟槽两侧 对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入 槽内,不得集中堆入。

      11)沟槽回填土的压实应符合如下规定:回填土应逐层进行,且 不得损伤管道;管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实, 管道两侧压实面的高差不应超过 30cm ;分段回填压实时,相邻段的 接茬应呈阶梯形,且不得漏夯,采用蛙式夯时应夯夯相连;管道沟槽 位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不小 于 87%2. UPVC道施工操作工艺⑴柔性基础(平基)施工首先由测量人员和技术人员对槽底进行检验,对于高于标高 10-20cm ,进行人工休整,整平至设计标高,对于超深部位采用砂 石回填至设计高度后铺设砂石平基,用平板震捣器夯实⑵管材吊运与安装在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有 发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滚入管沟内UPVC管道的柔性好、重量轻,在吊运及放入沟内时,应采用可 靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞⑶UPVC管道连接① 连接前,应检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口 应插入承口的深度② 接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉 纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然 后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

      ③ 插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板, 用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安 装公称直径大于DN400mm 的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫 芦等提力工具安装严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口⑷360 全包砂石基础施工UPVC管道接口施工完后,进行360 全包砂石基础施工⑸管道与检查井连接① 管道与检查井的连接,应按设计图施工当采用承插管件与检 查井井壁连接时,承插管件应由生产厂配套提供② 管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连, 可采用中介层 作法即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙稀粘结 剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内③ 当管道与检查井的连接采用柔性连接时, 可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头混凝土外套环应在管道安装前预制好, 套环的内 径按相应管。

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