第二章柔印印前设计.ppt
56页柔印印前设计柔印印前设计柔印工艺特点柔印工艺特点l(1)与凹印和胶印相比,材料又具有高弹性而易变形,受压后网点扩大较严重l(2)柔性版印刷采用网纹辊传墨,印版的网线必须和网纹辊的网线匹配l(3)在压印过程中网点变形严重l(4)压力小(仅为2KG/CM,而凸印的压力为50KG/CM,平印的压力为4-10KG/CM),压力稍有变化都会对图文的转移有很大的影响l(5)有自己独特的分色原则,因为柔性版作为在包装印刷领域应用比较广泛的方式,经常会用到多色,6色甚至8色l(6)由于联机加工的特点,使得柔性版印刷在设计过程中要综合考虑印刷印后环节l(7) 柔性版在制作印版的时候就要提前考虑到柔性版贴版变形的因素,以便在印版帖服在滚筒上后,变形到应有的长度l1. 可再现的色值范围胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%l2. 网点扩大(50%处)胶印为15%~20%,柔印为30%~40% l3. 加网线数胶印一般最高为175线/英寸,柔印加网线数一般不超过150线/英寸l 1. 可行性 在设计构思过程中必须充分了解柔性版印刷的特点;必须充分考虑原稿交付制版、印刷中的工艺操作的可行性。
l所谓可行性:设计人员对原稿中的图案、文字、色彩的选择,首先首先要符合柔性版制版、印刷的生产要求;其次其次要适合印刷厂家的设备、材料及操作等实际水准;最后最后满足用户商品包装的具体实用标准,只有这样才能保证原稿设计与柔印产品印刷达到较为理想的质量标准 l 2. 少选彩照 由于柔性版印刷属于凸版印刷,在使用网线层次版印刷时,高光部分再现困难,而暗调部分变化不明显,因而难以体现色彩自然过渡、层次丰富的变化效果而且柔性版印刷最忌“绝网” 应该要求原稿设计者尽量避免出现过多的高光部分 l3. 多用专色 在构思图稿时应该尽量考虑选用专色包装装潢设计中,专色具有独特的装饰效果,对包装产品而言它是商品标识、品牌标识、购买标识,具有强烈的广告效应合理巧妙运用专色对装潢设计可起到画龙点睛的作用印刷专色是柔性版印刷的强项,它的色彩饱和度远优于平版印刷,也毫不逊色于凹版印刷,这就是柔性版印刷在包装产品中被广泛接收的一个重要因素 l4.四色网纹版、文字线条、实地满版要区分开来 因为文字线条与实地所需要的墨量不一样,如果做在同一块印版上,在网纹辊定量传墨后,满足网点、文字线条的墨量(量小)需求,就无法满足实地的墨量(量大)需求。
反过来,满足了实地的需求,文字线条必定糊版因此,在同一色版上文字线条与实地应分做两块印版,小文字、细线条与大文字、粗线条也应分两块印版,也就是说柔性版印刷机的色组配置要比其他印刷机多的原因 l5. 拼版尺寸视产品结构而定 工艺员要根据成品的尺寸拼排印刷版的大小,须考虑纵向和横向两方面的尺寸纵向决定印版辊筒的周长,横向决定印刷幅面宽度 建议工艺员不应将印刷品拼版的重复周长拼大实践证明,重复周长越大,印版面积越大,带来印版辊筒也大大印版辊使员工操作不便;同时大印版辊筒在印刷时相对转速变慢,水性油墨易在印版上干燥;大面积印版也会带来制版费用增加多联版拼版的产品套准困难等弊病 l 6. 印刷色序工艺员应该知道,柔性版印刷色序与凸版印刷色序基本相同在确定印刷色序时,对四色网线版的印刷原稿要分析图案色彩,常用色序是黄、品红、青、黑也有选择黄、黑、品红、青的色序因为水性油墨色密度高,遮盖率强,墨层厚实,色彩明亮而透光性较低对于四色网版的色序不可随意调换 对于专色版印刷,一般采用先浅后深的次序,浅色墨先印,可以使深色墨叠印后呈色效果明亮对于采用叠色方法印刷的专色,主色、副色的色序是副色先印,而主色后印。
l1、色彩运用上,应尽量简洁、明快,可以多使用专色来弥补四色印刷的不足;同一颜色既有网线,又有实地,且颜色较深时,要分成两块版l2、层次运用上,高光和暗调层次要平,中间凋层次要丰富l3、线条和文字的处理上不要过细和过小l4.避免两色或多色的线条及文字套印; l5. 避免设计细小的反白文字及线条; l6.避免在photoshop等位图软件中设计文字或线条;l7. 避免沿印刷滚筒水平方向设计宽而长的实地和渐变;理想的设计是斜线、曲线、波纹线l8. 除非特殊要求,避免将大面积实地与网点及细小文字做在同一版面上;l9.尽量避免设计较大的圆形图案 印前设计主要工作印前设计主要工作l图像采集 image capturel印前质量控制 Preflight quality controll拼版/排版 job assembly / layoutl输出胶片/照排 film output / imagesettingl打样 proofingl后端质量控制 back-end quality controll客户服务 customer service设计考虑的因素设计考虑的因素l1、设计师应理解柔版印刷的优势:多色印刷、多种承印材料、多种后加工手段;l2、设计师应该和客户紧密合作,了解产品的市场目标和要求;设计要达到的目的设计要达到的目的l装饰l视觉冲击l信息、识别•目标消费者目标消费者l设计师视觉交流专家视觉交流专家问题解决者问题解决者了解客户和消费者了解客户和消费者需求与偏好需求与偏好购买习惯购买习惯动机动机经济情况经济情况购买行为购买行为使用情况使用情况广告记忆广告记忆设计的发展阶段设计的发展阶段l计划能保证从产品最初的设计思想到“货架”整个过程的效率、成本、质量以及速度。
l设计前会议 整个包装设计的目标; 设计的基本方案 具体整个项目的时间表; 作品的具体参数、规格;相同点,不同点; 设计的元素、颜色数、合同打样; l印刷机的具体参数 印刷机的色组决定了设计所能使用的颜色; 印刷机的反转机构决定了作品双面印刷形式; 印刷色序; 不同印刷机型的套准精度; 应该避免在同一印版上包含大面积实地和细小文字 或精细的半色调图像; l包装标准 包装正面、背面等印刷的位置和大小; 折叠线、模切线、开槽、打孔、锁线; 产品充填的高度、产品的轮廓对包装成型的影响; l承印材料 塑料薄膜是热敏性材料,应避开热源; 塑料、铝箔等非吸收性材料对油墨的接收和保留不容易; 精细图文的印刷应先打底(通常是白色底)而不是直接印刷在塑料表面l字体大小字体大小 允许的最小字体应根据印刷机的性能来确定细小的反白字和反白线条由于浮雕较浅,极易造成糊死现象处理小字体时,还应尽量避免使用带衬线的字体。
不同的字体由于笔画结构不同,不好统一设定最小字号柔性版印刷最好不要使用宋体 对于采用宽幅印刷的软包装,建议最细线条不要小于0.17mm,对于窄幅柔印包装,建议最细线条不小于0.08mm设计的基本元素设计的基本元素MN宽幅印刷宽幅印刷阳文阴文serifSans serifserifSans serif预印挂面纸板预印挂面纸板SBS纸板8pt6pt10pt8pt瓦楞纸板瓦楞纸板漂白纸板8pt6pt10pt8pt涂布纸板6pt4pt8pt6pt折叠纸盒折叠纸盒SBS纸板6pt4pt8pt6ptCRB纸板6pt4pt8pt6pt纸袋纸袋涂布纸8pt6pt12pt10pt非涂布纸10pt8pt18pt12pt塑料薄膜塑料薄膜PE8pt6pt12pt10ptPP、PET8pt6pt10pt8pt镀金属薄膜8pt6pt10pt6pt窄幅印刷窄幅印刷阳文阴文serifSans serifserifSans serif纸张所有6pt4pt8pt6pt塑料所有6pt4pt8pt6ptl字体的颜色字体的颜色 字体通常应该使用尽可能少的颜色一般的原则是不应该超过三个颜色记住一点:套印精度越差,字体颜色应越少;字体越小,颜色就应该越少。
Logo经常使用的是专色,印刷的时候要使用指定的专色,而不应使用四色来套印宽幅印刷宽幅印刷阳线阴线预印挂面纸板预印挂面纸板SBS纸板0.254mm0.38mm瓦楞纸板瓦楞纸板漂白纸板0.33mm0.51mm涂布纸板0.18mm0.254mm折叠纸盒折叠纸盒SBS纸板0.15mm0.20mmCRB纸板0.15mm0.20mm纸袋纸袋涂布纸0.18mm0.254mm非涂布纸0.33mm0.51mm0.18mm0.38mm塑料薄膜塑料薄膜所有窄幅印刷窄幅印刷阳线阴线纸张所有0.13mm0.254mm塑料所有0.10mm0.20mml套印精度套印精度 印刷机的不稳定 印刷速度的高低 承印材料的张力控制 操作人员的技术 宽幅印刷 :CI印刷机的套印允许偏差是1/32英寸,堆叠式印刷机是1/16英寸瓦楞纸印刷偏差可以达到1/4英寸窄幅印刷:通常要求精度达到1/64英寸u多色叠印的细小线条及文字,柔印的套准存在一困难套准l陷印陷印 陷印值的大小取决于:陷印值的大小取决于: 印刷机的类型;印刷机的类型; 设计的精确程度;设计的精确程度; 承印材料;承印材料; 颜色数;颜色数; 油墨的流动性、颜色和不透明性;油墨的流动性、颜色和不透明性; n陷印的原则:1.所有颜色向黑色扩张; 2. 亮色向暗色扩张; 3.黄色向青色、品红色扩张; 4.青色和品红色对等扩张。
最好的原则:采用无需陷印的设计最好的原则:采用无需陷印的设计l模切线模切线 包装图案和文字的设计和排列要根据压痕线、裁切线的位置图案定位的精度要求和印刷幅面宽度以及印刷机类型有关模切线尺寸一定要精确如2.000,而不能是1.998或2.001加网线数加网线数宽幅印刷宽幅印刷传统印版数字成像版激光雕刻版预印挂面纸板预印挂面纸板SBS纸板110-133lpi110-175lpi110-120lpi瓦楞纸板瓦楞纸板漂白纸板55-100lpi55-100lpi55-100lpi涂布纸板55-110lpi55-110lpi85-110lpi折叠纸盒折叠纸盒SBS纸板120-150lpi120-175lpi110-120lpiCRB纸板110-133lpi110-133lpi110-120lpi纸袋纸袋涂布纸75-120lpi75-120lpi75-110lpi非涂布纸65-85lpi65-100lpi65-100lpi塑料薄膜塑料薄膜所有110-133lpi110-150lpi85-120lpi窄幅印刷窄幅印刷纸张纸张涂布纸133-175lpi133-175lpi110-120lpi非涂布纸110-133lpi110-133lpi100-120lpi塑料塑料所有110-133lpi110-150lpi85-120lpi加网角度加网角度l传统的加网角度:105度、45度、75度和90度。
品黑青黄传统角度457510590传统角度-7.5度37.567.597.582.5传统角度+7.5度52.582.5112.597.5网点形状网点形状l方形网点、圆形网点、椭圆形网点、钻石形网点在柔版印刷中都有使用每种网点的网点扩大规律都不一样l混合加网:调频加网和调幅加网 单独采用调幅加网时,暗调区容易发生网点并级,致使暗调糊死亮调区网点太小,很难再印版上“站住”解决办法:5%以下及95%以上的网点采用调频网点,5%-95%之间的网点采用调幅加网条形码条形码l条形码的种类 EAN码的全名为欧洲商品条码(European Article Number) UPC码(Universal Product Code) lNecessary evill承印材料的影响l静区的大小FPO位置位置推荐:推荐:条码符号位置的确定应以符合不变形、易于识读和制版为原则ladderPicket fence大小大小l条形码的宽度和高度比例应该是固定的整体放大范围应该在80-200%之间颜色颜色l条和空要有足够的对比度;黑条/白空对比度最大;l通常,扫描器使用的光线是红色,所以条形码应避免使用红色或橘色油墨印刷。
l条的颜色还可以选用brown、blue、green,空的颜色可选择yellow、orange、pink印版对柔印的影响----设计复杂图像l设计时应尽量避免过于复杂图像,如要求较高的印版线数及套准精度l过多的高光、渐变有叠色处反白小字,极大的增加了印刷困难,并降低了印版寿命印版对柔印的影响----设计耐印率那种印刷方式耐印率高?那种印刷方式耐印率高?印版对柔印的影响----设计耐印率高光处小网点极易折断l半色调图像在印前处理、制版和印刷时可以单独处理,也可以和线条稿一起处理这要取决于:印刷机可用的色组数、线条稿是否精细,能和半色调放在一块印版上是否有大面积实地色块使得线条稿必须单独处理l通常在设计师,半色调图像也是采用低分辨率的FPO文件,只是在分色时才用高分辨率的文件代替FPO印版印前质量控制印版印前质量控制l印版与油墨和溶剂兼容性 兼容性测试:简单的测试方法是取一块完全固化的印版,测量其厚度,然后放在溶剂中24小时取出之后,把印版用吸墨纸吸干,测量其厚度如果材料厚度膨胀超过5%,则认为印版和溶剂不兼容 稍微复杂点的测试是印版浸在溶剂中48小时这个测试比较适合长版活印刷或重复订单印刷。
二、网点扩大补偿1 1.网点扩大.网点扩大————承印物上网点面积比印版上相对应部分的网点承印物上网点面积比印版上相对应部分的网点面积的扩大面积的扩大2 2.组成:.组成:l机械网点扩大(实际生产)机械网点扩大(实际生产)————指印刷时因压力指印刷时因压力关系导致网点向外膨胀,使承印物上的网点直径关系导致网点向外膨胀,使承印物上的网点直径(圆形网点)比原始值大圆形网点)比原始值大l光学网点扩大光学网点扩大————指载油墨的吸光特性和承指载油墨的吸光特性和承印物的光散射作用下形成的一种视觉现象印物的光散射作用下形成的一种视觉现象3 3..印品表征:印品表征:l清晰度下降,细微层次丢失,整个画面色调清晰度下降,细微层次丢失,整个画面色调发生变化发生变化 4 4.圆形网点和方形网点的扩大规律.圆形网点和方形网点的扩大规律圆形网点圆形网点方形网点方形网点5 5.网点扩大的影响因素.网点扩大的影响因素l网点形状网点形状l加网线数加网线数l承印材料和油墨承印材料和油墨l印刷压力印刷压力6 6.柔印网点扩大的规律及解决方案.柔印网点扩大的规律及解决方案l扩大规律扩大规律l解决方案:解决方案:调整层次曲线,即对扩大部分进行压缩。
调整层次曲线,即对扩大部分进行压缩 使用使用FM网点和网点和AM网点相结合的方法网点相结合的方法10%~15%的网点的网点。





