机械设计课程设计B（第6周完成装配图）.ppt

机械设计课程设计机械设计课程设计A第第 6 周周完成减速器装配图完成减速器装配图v剖面线：相邻不同零件剖面线方向应不同；同一零剖面线：相邻不同零件剖面线方向应不同；同一零件在各视图上剖面线方向和间距应一致件在各视图上剖面线方向和间距应一致二、标注主要尺寸与配合二、标注主要尺寸与配合二、标注主要尺寸与配合二、标注主要尺寸与配合1 1 1 1、特性尺寸：齿轮中心距、特性尺寸：齿轮中心距、特性尺寸：齿轮中心距、特性尺寸：齿轮中心距a a及其偏差及其偏差及其偏差及其偏差fa齿轮中心距偏差齿轮中心距偏差齿轮中心距偏差齿轮中心距偏差查表查表查表查表18-1318-1318-1318-13，（需由表，（需由表，（需由表，（需由表18-218-218-218-2先定出齿轮的精度等级）先定出齿轮的精度等级）先定出齿轮的精度等级）先定出齿轮的精度等级）中心距的极限偏差的大小影响齿轮或蜗杆传动的性能中心距的极限偏差的大小影响齿轮或蜗杆传动的性能蜗杆中心距偏差根据其精度查表蜗杆中心距偏差根据其精度查表1813或或18367、8 IT8 9 IT9 10 表表6-1032 2 2 2、外形尺寸：减速器总长、总宽和总高、外形尺寸：减速器总长、总宽和总高、外形尺寸：减速器总长、总宽和总高、外形尺寸：减速器总长、总宽和总高注意：注意：注意：注意：若电脑测得的数据为小若电脑测得的数据为小若电脑测得的数据为小若电脑测得的数据为小数，一定要手动修改为数，一定要手动修改为数，一定要手动修改为数，一定要手动修改为整数！整数！整数！整数！表示减速器的表示减速器的大小，以便考大小，以便考虑包装、运输虑包装、运输3 3 3 3、安装尺寸：与支承件、外接零件联系的尺寸、安装尺寸：与支承件、外接零件联系的尺寸、安装尺寸：与支承件、外接零件联系的尺寸、安装尺寸：与支承件、外接零件联系的尺寸注意：注意：注意：注意：若电脑测得的若电脑测得的若电脑测得的若电脑测得的数据为小数，数据为小数，数据为小数，数据为小数，一定要手动修一定要手动修一定要手动修一定要手动修改为整数！改为整数！改为整数！改为整数！机座底面尺寸（长、宽、厚）；机座底面尺寸（长、宽、厚）；地脚螺栓孔的直径、中心距及定位尺寸；地脚螺栓孔的直径、中心距及定位尺寸；减速器的中心高；减速器的中心高；轴伸出端的长度、直径及轴端至对称面的距离轴伸出端的长度、直径及轴端至对称面的距离4 4 4 4、主要零件的配合尺寸、主要零件的配合尺寸、主要零件的配合尺寸、主要零件的配合尺寸注意：配合查表注意：配合查表注意：配合查表注意：配合查表3 3 3 3- - - -4 4 4 4包括轴与传动件及轴承的配合尺寸；包括轴与传动件及轴承的配合尺寸；轴承、轴承盖与轴承座孔的配合尺寸等轴承、轴承盖与轴承座孔的配合尺寸等配合及精度的选择对减速器的工作性能、加工工艺及制造配合及精度的选择对减速器的工作性能、加工工艺及制造成本影响较大，应根据有关资料认真确定成本影响较大，应根据有关资料认真确定齿轮精度等级：齿轮精度等级：齿轮精度等级：齿轮精度等级：12个精度等级，1级最高，12级最低齿轮公差很多，可分齿轮公差很多，可分、和和三组三组。

三个公差组的精三个公差组的精度等级可取一样，也可不同，度等级可取一样，也可不同，具体查表具体查表18-218-2若三个公差组精度等级全部相同，则可省略只写一个数字如若三个公差组精度等级全部相同，则可省略只写一个数字如若三个公差组精度等级全部相同，则可省略只写一个数字如若三个公差组精度等级全部相同，则可省略只写一个数字如8HK8HK8HK8HK，若有，若有，若有，若有不同则写成如：不同则写成如：不同则写成如：不同则写成如：8-8-6HK8-8-6HK8-8-6HK8-8-6HK例如：8-8-6HK第一公差组是8级精度第二公差组是8级精度第二公差组是6级精度齿厚上偏差代号：ESS齿厚下偏差代号：ESi技术特性表中的技术特性表中的“精度等级精度等级”一项由齿轮一项由齿轮三个公差组的精度等级三个公差组的精度等级和和齿厚偏差代号齿厚偏差代号组成组成齿厚偏差代号：由表齿厚偏差代号：由表齿厚偏差代号：由表齿厚偏差代号：由表18-618-618-618-6查取查取查取查取四、编写减速器的技术要求四、编写减速器的技术要求四、编写减速器的技术要求四、编写减速器的技术要求按指导书所列按指导书所列 8 条填写条填写注意：注意：1）啮合侧隙）啮合侧隙 啮合时非工作齿面的法向间隙啮合时非工作齿面的法向间隙 jn，反映减速器在装配、检测调试和润滑等方面的要求反映减速器在装配、检测调试和润滑等方面的要求圆柱齿轮查表圆柱齿轮查表 54 ；以考虑中心距误差、热膨胀及润滑的需要以考虑中心距误差、热膨胀及润滑的需要锥齿轮查表锥齿轮查表 1823；蜗轮蜗杆查表蜗轮蜗杆查表 1838 jn注意：凡是有数注意：凡是有数据的地方都有自据的地方都有自行查得或计算得行查得或计算得到，不能抄书！到，不能抄书！技术要求按指导书所列技术要求按指导书所列 8 条填写条填写1 1 1 1）齿轮侧隙）齿轮侧隙）齿轮侧隙）齿轮侧隙由表由表由表由表18-1318-1318-1318-13下面注释中的第三条计算公式得到。

下面注释中的第三条计算公式得到下面注释中的第三条计算公式得到下面注释中的第三条计算公式得到公式如下：公式如下：公式如下：公式如下：减速器中最减速器中最小中心距小中心距2 2 2 2）接触斑点）接触斑点）接触斑点）接触斑点反映载荷沿齿面分布的均匀反映载荷沿齿面分布的均匀程度如何程度如何查表查表查表查表18-1318-1318-1318-133 3 3 3）滚动轴承的游隙）滚动轴承的游隙）滚动轴承的游隙）滚动轴承的游隙查表查表查表查表12-812-812-812-8型为型为“一端固定、一端游动一端固定、一端游动”的轴系结构，的轴系结构，型为型为“两端固定两端固定”的轴系结构的轴系结构4 4 4 4）润滑油的牌号）润滑油的牌号）润滑油的牌号）润滑油的牌号润滑油的粘度按表润滑油的粘度按表15-115-1、15-215-2来选择来选择五、零件编号，编制零件明细表五、零件编号，编制零件明细表五、零件编号，编制零件明细表五、零件编号，编制零件明细表为便于读图、装配和进行生产准备为便于读图、装配和进行生产准备1）编号应按顺序有规律、整齐排列）编号应按顺序有规律、整齐排列2）编号引线不能交叉）编号引线不能交叉3）对装配关系清楚的零件组（如螺栓、螺母、垫圈）对装配关系清楚的零件组（如螺栓、螺母、垫圈）可用公共编号引线可用公共编号引线4）类型、尺寸、材料完全相同的零件只标注一个）类型、尺寸、材料完全相同的零件只标注一个编号齐全且不重复，对相同零件和独立部件只能有一个编号，同一水平高编号齐全且不重复，对相同零件和独立部件只能有一个编号，同一水平高度或同一垂直方向度或同一垂直方向六、零件明细表及标题栏六、零件明细表及标题栏六、零件明细表及标题栏六、零件明细表及标题栏三、编写减速器的技术特性三、编写减速器的技术特性三、编写减速器的技术特性三、编写减速器的技术特性注意：精度等级查表注意：精度等级查表注意：精度等级查表注意：精度等级查表18-218-218-218-2，齿厚偏差代号如，齿厚偏差代号如，齿厚偏差代号如，齿厚偏差代号如“ “GJGJGJGJ，HKHKHKHK” ”等查表等查表等查表等查表18-618-618-618-6一、检查装配草图一、检查装配草图一、检查装配草图一、检查装配草图1、总体布置与传动方案是否一致从内到外，从主到次。

检查时要把三个视图对应起来，以便发现问题从内到外，从主到次检查时要把三个视图对应起来，以便发现问题从内到外，从主到次检查时要把三个视图对应起来，以便发现问题从内到外，从主到次检查时要把三个视图对应起来，以便发现问题2、轴承是否有可靠的游隙或间隙调整措施3、轴上零件的轴向定位：轴肩高度是否合适；轴长度小于轮毂长度23mm4、轴上零件应能顺利拆卸，如：外伸端定位轴肩与轴承盖间的距离应满足轴上零件的拆卸5、轴上零件应有可靠的周向固定6、轴承用油润滑时，油能否进入轴承；脂润滑时是否有挡油盘；是否有密封装置7、油面高度是否符合要求8、凸缘宽度是否满足扳手空间9、尽量减少箱体的加工面，装螺栓、油塞等处要有沉头座10、检查剖面线的画法同一零件在不同视图中剖面线的斜向及间距应一样v标注主要尺寸与配合标注主要尺寸与配合特性尺寸：特性尺寸：齿轮中心距及其偏差齿轮中心距及其偏差外形尺寸：外形尺寸：总长、总宽、总高总长、总宽、总高安装尺寸：安装尺寸：箱座底面尺寸，地脚螺栓孔中心线的箱座底面尺寸，地脚螺栓孔中心线的定位尺寸、地脚螺栓的直径和间距，减速器中心定位尺寸、地脚螺栓的直径和间距，减速器中心高，外伸轴端的配合长度和直径高，外伸轴端的配合长度和直径主要零件的配合尺寸主要零件的配合尺寸（P57表表3-4）：传动零件与）：传动零件与轴，联轴器与轴，轴承内圈与轴（基孔制），轴轴，联轴器与轴，轴承内圈与轴（基孔制），轴承外圈与箱体轴承座孔（基轴制）等承外圈与箱体轴承座孔（基轴制）等3. 3. 装配图上应标明注册的尺寸装配图上应标明注册的尺寸 特性尺寸：特性尺寸：表明机器性能、规格表明机器性能、规格和特性的尺寸。

和特性的尺寸中心距及偏差：中心距及偏差：1600.0315中心高：中心高：190 （最好以（最好以0结尾）结尾）配合尺寸：配合尺寸：表明配合零件间装配表明配合零件间装配 关系的尺寸关系的尺寸 安装尺寸：安装尺寸：表明机器安装在其基础上的表明机器安装在其基础上的位置尺寸箱体底面尺寸；地脚螺钉中心位置尺寸箱体底面尺寸；地脚螺钉中心距离和对中心的距离；距离和对中心的距离； 带轮、联轴器伸出头尺寸及对中心距离）带轮、联轴器伸出头尺寸及对中心距离） 外形尺寸：外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸表明机器占用的空间尺寸包装、运输、安装、厂房用）（包装、运输、安装、厂房用） 4. 4. 配合选择配合选择 轴轴齿轮（带轮、联轴器）：齿轮（带轮、联轴器）：轴轴轴承内圈：轴承内圈： 箱座孔箱座孔轴承外圈：轴承外圈：轴轴轴套（挡油环）：轴套（挡油环）：轴承盖轴承盖箱座孔：箱座孔：轮缘轮缘轮芯：轮芯：v填写技术特性表填写技术特性表v编写技术要求（编写技术要求（P41）v零件编号，编制零件明细表零件编号，编制零件明细表v填写标题栏填写标题栏装配图上应标注的技术要求装配图上应标注的技术要求 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，箱体内壁涂防锈漆。

用汽油清洗，箱体内壁涂防锈漆 齿轮传动的齿面接触斑点；齿轮传动的齿面接触斑点； 滚动轴承的热补偿间隙为滚动轴承的热补偿间隙为0.20.5mm 减速器剖分面、密封面和接触面均不允减速器剖分面、密封面和接触面均不允许渗漏剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止许渗漏剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何垫片使用任何垫片 箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑脂跑合试验要求，空载试验、负载试验跑合试验要求，空载试验、负载试验（时间、工作条件）时间、工作条件）对外观、包装和运输的要求对外观、包装和运输的要求6. 6. 减速器的技术特性表减速器的技术特性表7. 7. 标题栏、明细表及零件编号标题栏、明细表及零件编号输输入入功率功率P/kW输输入入转转速速n/(r/min)传动传动效率效率总传总传动动比比i传动传动特性特性第一第一级级第二第二级级mnz2/z1精度等精度等级级mnz2/z1精度等精度等级级。