H-800新故障表.doc

故障提示现象及原因分析处理方法液晶屏提示：3采样器故障2现象：试管架停在样本输送器中间原因分析：拨块未能弹起将试管架移走，处理未弹起的拨块液晶屏显示“试管架不到位”1.试管架放置较晚导致 2.样本架规格用错 3.样本输送器上有异物 4.样本输送器上对应光耦损坏 5.光耦安装架位置有偏移 6.样本输送器驱动板芯片LPC2114. 2916虚焊或损坏 7.主驱动板芯片MAX232虚焊或损坏1.重新防置试管架,再按“开始”键 2.使用H-800专用试管架 3.清理异物 4.更换相对应的光耦 5.调整光耦安装架位置 6.补焊或更换样本输送器驱动板芯片LPC2114. 29167.补焊或更换主驱动板芯片MAX232液晶屏显示“样本输送器通讯错误” 1.样本输送器连线接触不良 2.样本输送器驱动板芯片LPC2114. 2916虚焊或损坏 3.主驱动板芯片MAX232虚焊或损坏1.重新固定插线 2.补焊或更换样本输送器驱动板芯片LPC2114. 29163.补焊或更换主驱动板芯片MAX232液晶屏显示“仪器没检测到条码” 1.试管上条码粘贴位置不正确 2.条码类型不正确 3.条码阅读器与样本输送器驱动板连线接触不良 4.ID设置为“关”的状态 5.条码阅读器损坏 1.按说明书要求正确粘贴条码 2.选择 CODE128、CODE39条码 3.重新固定插线 4.将ID设置为“开”的状态 5.更换条码阅读器 液晶屏显示“急诊端口不到位” 1.急诊端口未推到位 2.急诊光耦损坏 1.将急诊端口推至锁定位置 2.更换急诊光耦液晶屏显示“急诊端口无样本”1.急诊位无试管1.请在急诊位放上样本屏幕显示“试纸条丢失”1.试纸条放置方向错误2.试纸密封仓的竹节槽脏3.试纸条或试纸块卡在试纸密封仓内4.“机械零点”位置不正确 5. 二次判条光耦脏或坏(运条单元)1.按照试纸条放置标记指示重新放置试纸条； 2.清理试纸密封仓的竹节槽； 3.将卡住纸条或试纸块取出 4.调“机械零点”位置 5.擦拭或更换二次判条光耦选条器未完成选条1.试纸密封仓脏2.试纸密封仓与主驱动板之间连线接触不良3.有试纸条或试纸块卡在 试纸密封仓内4.“机械零点”位置不正确5.选条器主辊与齿轮之间的顶丝松动6.选条驱动板3233、2916、3977虚焊或损坏7.主驱动板MAX232虚焊或损坏 8.光电编码器损坏 9.选条驱动板无工作电压5V、24V 1.对残留试纸块和纸屑进行清理 2.重新固定插线 3.清理试纸密封仓 4.调试“机械零点”位置 5.重新固定顶丝 6.补焊或更换选条驱动板3233、2916、39777.补焊或更换主驱动板MAX2328.更换光电编码器 9. 更换选条驱动板 探针测试时停在试管中不动 1.选条器未完成选条2. 主驱动板与选条单元间 连接线接触不良或断 1.按选条器未完成选条现象进行处理2.重新固定主驱动板与选条单元间连接线出现翻条现象1.选条器驱动板上3V和4.5V电压不正确2.试纸面识别光耦损坏 1.调整选条器驱动板上3V和4.5V电压 (调SB1和SB2两电位器)2.更换试纸面识别光耦 显示“探针上下运动故障”显示“探针前后运动故障” 1.光藕或电机的插线接触不良2.探针柔绳松紧度不合适3.定位光藕损坏4.主驱动板芯片2916、3977 、7414 、 7026虚焊或损坏 1.重新固定插线 2.调整柔绳松紧度 3.更换定位光藕 4.补焊或更换主驱动板芯片2916、3977、7414、7026 试纸条滴样量不准确 1.探针堵塞2.样本量收集低于4ML 3.注射器漏气 4.电磁阀堵塞5.液压管路有气泡6.水平柔绳松紧度不合适7.测试的样本有泡沫 8.针到试纸块的高度过高1.处理探针 2.增加样本量(大于4毫升)3.清洗或更换注射器4.清洗或更换电磁阀 5.如有个别试纸块滴不上样本，将探针聚四氟乙烯管剪掉一厘米,重新锁紧探针管路 6.调整水平柔绳的松紧度 7.待泡沫消失后，再进行测试8.调整针到试纸块高度约为打印结果显示“Strip error”1.工作台板和步进齿板脏 2.试纸条型号不正确 3.检查试管内样本液面低于试管架标识线刻度4.废液泵堵塞 5.电磁阀堵塞6.液压管路有气泡. 7.水平柔绳松紧度不合适 8.试管内的标本有泡沫.9.运条单元运行异常1.清洗工作台板和步进齿板 2.使用配套型号试纸 3.增加样本量(大于4毫升)4清洗废液泵 5.清洗电磁阀 6.如有个别试纸块滴不上样本，将探针聚四氟乙烯管剪掉一厘米,重新锁紧探针管路 7.调整探针调整板位置 8.将泡沫去掉再进行检验 9.检查运条单元 “上下电机光藕故障” “运条电机光藕故障” “推条电机光藕故障” 1.运条单元内有异物卡住2.相对应的定位光藕或电机损坏. 3.运条驱动板芯片2916虚焊或损坏4.主板驱动板芯片245虚焊或损坏 5.导轨运行不顺畅1.清理异物 2.更换对应的定位光耦或电机 3.补焊或更换运条驱动板芯片29164.补焊或更换主板驱动板芯片2455.给导轨上润滑油显示“测试电机光藕故障” 1. 测试光耦损坏2. 主驱动板与测试电机驱动板之间的连接线接触不良 3.测试电机驱动板芯片3977、7414、245虚焊或损坏4.测试电机损坏1.更换测试光耦 2.重新固定主驱动板与测试电机驱动板之间的连线 3.补焊或更换芯片3977、7414、2454.更换测试电机校准不通过（Calibration not ok) 1.校准条脏2.工作台板和步进齿板脏 3.白基准脏4.光电转换板芯片EPM7064虚焊或损坏 1.更换校准条 2.清洗工作台板和步进齿板 3.擦拭白基准 4.补焊或更换光电板芯片EPM7064 显示“发光管故障” 1.白基准脏. 2.扁平线接触不良或损坏.。

3.光电转换板芯片EPM7064虚焊或损坏4. 发光二极管损坏1.擦拭白基准 2.重新固定或更换扁平线 3. 更换光电板芯片EPM70644.更换测试头 白基准高或白基准低 1.白基准脏2.扁平线接触不良或损坏.3.光电二极管损坏4.光电板芯片EPM7064虚焊或损坏1.擦拭白基准 2.重新固定或更换扁平线 3.更换测试头 3.补焊或更换光电板芯片EPM7064 测试状态GLU出现假阳性1.试纸条变质2.工作台板和步进齿板脏3.个别试纸块滴不上样本 4.扁平线接触不良或损坏 5. 光电转换单元故障 1.更换试纸条 2.清洗工作台板和步进齿板 3.清洗废液泵 4.重新固定或更换扁平线 5.检查光电转换单元液晶屏无字 1.屏与主板之间的连接线接触不良2.显示屏对比度差3.主板芯片245虚焊或损坏4.液晶屏损坏 1.重新安装插线 2.调试液晶屏显示板电位器 3.补焊或更换主板芯片245 4.更换液晶屏触摸屏失灵 1.串屏 2.触摸屏与驱动板之间的连接线松动 3.触摸屏损坏 4.液晶屏显示板损坏1.校屏 2.重新安装插线 3.更换触摸屏 4.更换液晶屏显示板清洗池有返水现象 1.清洗池光耦损坏 2.废液泵堵塞 1.更换清洗池光耦 2.清洗废液泵 屏幕显示“请加清洗液” 1.清洗液量不足2.液位传感器损坏 1.添加清洗液2.更换液位传感器。