简易升降机安全管理制度.doc

目 录一、安全管理机构的职责-------------------------------------------------2二、单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制----------------2三、起重机械操作规程---------------------------------------------------3四、索具和备品备件采购、保管和使用要求---------------------------------4五、日常维护保养和自行检查要求-----------------------------------------6六、使用登记和定期报检要求---------------------------------------------7七、安全管理人员、作业人员教育培训和持证上岗要求-----------------------9八、安全技术档案管理要求-----------------------------------------------9九、事故报告处理制度--------------------------------------------------10十、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案------------------------11十一、执行本规则以及有关安全技术规范和接受安全监察的要求--------------13一、 安全管理机构的职责 （一） 、贯彻执行企业有关安全、消防、保卫方面的制度、规程以及国家、地区相关的法规法律。

定期召开安全会议，修订并完善企业有关安全、消防、保卫等方面的制度及规程；监督全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反 （二） 、1、组织实施日常维护保养和自行检查、全面检查； 2、组织起重机械作业人员及其相关人员的安全教育和安全技术培训工作； 3、按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续； 4、编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作； 5、检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用起重机械并且及时报告单位有关负责人； 6、组织制定起重机械应急救援预案，一旦发生事故按照预案要求及时报告和进行救援； 7、 对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责 8、 起重机械安全管理人员工作时应当随身携带《特种设备作业人员证》，并且自觉接受质监部门的监督检查 （三）、定期组织对员工进行安全技术、安全意识、消防知识的培训、教育、考核工作；监督检查全厂员工，工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天，不准带小孩进入厂区必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班车间内严禁吸烟 （四）、负责在各厂房配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，培训所有的员工应学会正确使用灭火器材。

 （五）、深入车间 监督检查 作业结束后，要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁且必须切断所有电器高呼的前一级电源开关，   (六）、定期组织事故预案演练工作；二、单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制（一）单位主要负责人是起重机械安全使用的主要负责人，履行下列主要职责：1. 建立、健全起重机械安全使用责任制，设置安全管理机构或者配备安全管理人员；2. 根据起重机械使用特点和安全需要，配备起重机械操作人员；3. 组织制定起重机械安全使用相关规定制度和操作规程；4. 组织制定起重机械意外事件和事故应急救援预案；5. 保证起重机械安全使用所需的必要投入，并有效实施；6. 督促、检查安全使用工作，及时消除事故隐患；7. 及时、如实向有关部门报告使用过程中发生的安全事故二）设备管理部门负责人和安全管理人员是起重机械安全使用具体工作的负责人，对本单位起重机械安全使用履行下列职责：1. 建立并管理技术档案，认真填写相关记录；2. 妥善保管固定式简易升降机层门钥匙、机房钥匙；3. 做好使用登记或者变更、注销手续，编制并实施定期检验计划，及时更新“安全检验合格”标志；4. 监督、确认起重机械的日常维护保养和定期自行检查工作。

三）作业人员具体履行以下职责：1．负责升降机的日常操作；2．认真学习相关的安全技术知识，熟悉有关法规和标准；3．严格遵守各项安全管理制度和操作规程；4．负责升降机的日检工作，及时提出存在的安全隐患和维修建议；5．做好升降机检修的配合工作；6．参加紧急救援演习三、 起重机械操作规程1. 升降机操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作2．升降机操作人员应熟悉升降机的基本构造、性能参数；掌握操作方法和安全装置的功用3．在工作前应对升降机各主要部件及安全装置进行认真检查，确认设备完好后方可使用4. 工作期间要集中精力，不准边操作边做其他无关的事5. 爱护设备，保持设备和工作地点和清洁、整齐6. 必须严格按操作程序使用升降机，在装载前必须先进行空载试运行，当确认运行状况良好时，方可投入正式运行7. 必须先按下相应层站的停止开关，并确认停层保护装置已处于保护位置后，方可装卸货物8. 应严格控制装载货物的重量，严禁超载运行9．装卸货物应轻放轻移，尽可能的减少冲击，有车辆进入吊笼时，应采取有效措施防止车辆撞击吊笼壁和门；吊笼内的货物应放置稳妥，防止运行时发生移动10. 在等候装载货物时，操作人员及其它人员不得站在吊笼门与层门之间，应站在层门外等候；人员应尽可能的减少进入吊笼内的时间。

11. 应确认层门可靠关闭后方可起动升降机，不得以升降机层门或轿门的启闭作为升降机运行和停止的开关12. 发现升降机出现故障时，不得随意对升降机进行检修、调试、拆换电气元件和机械零件应及时通知检修人员检修，并协助检修人员工作，不得随便离开工作岗位13. 升降机使用完毕后，应将其停在下端站并锁好层门14. 升降机一旦发生事故，应立即启动应急救援措施，停止升降机的运行，切断电源，救助伤员，保护现场，并及时报告有关部门，等候处理四、索具和备品备件采购、保管和使用要求(一)、采购 1、根据生产和设备运行的实际情况，由设备负责人提出申请和索具和备品备件件采购清单，经厂长签字确定，专人进行采购采购清单应详细、准确其中包括：索具和备品备件的全称、规格、型号、数量、特殊要求等如需指定厂家或指定品牌的则应注明 2、索具和备品备件管理应根据厂的生产情况和设备的运行情况，分门别类的进行申报为了做到能控、可控、再控，同时也为了节约经营成本、降低库存，备品备件申请采购的数量原则上为：常用易损件为两备一用，非常用易损件为一备一用，同时需要考虑到采购的周期、备品备件的消耗程度、库存情况及生产和设备的运行情况应提前申报。

 3、索具和备品备件管理员要实时跟踪备品备件的消耗情况，根据生产过程中的实际需求和消耗定额做出合理的库存上限和下限 4、对采购到位的索具和备品备件，索具和备品备件管理员应及时会同采购员，仓库管理员对采购到位的备品备件进行验收验收的内容包括：申报与采购的名称、规格型号、数量是否一致；材质是否有问题；是否有损坏等一些内容验收时要认真核对，发现问题及时处理 5、索具和备品备件管理员应经常性的对备品备件中存在的问题、设计的缺陷等提出合理化的建议，以保证生产系统中的设备能安全、平稳、可靠的运行 6、索具和备品备件的管理应做到：无尘、无锈、不缺损、不丢失，对有特殊保管要求的备品备件应严格按照要求进行妥善保管准确、及时地将备品备件提供到位 （二)、使用 1、吊具索具的使用必须按有关标准规定，在额定的荷载范围内使用，严禁超负荷使用 2、吊具索具的使用必须严格遵守安全技术的操作规程和相关技术规范，按照吊具索具安全制度，及时登记台账五、日常维护保养和自行检查要求第一、在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持起重机械的正常状态日常维护保养和自行检查、全面检查应当按照本规则和产品安装使用维护说明的要求进行，发现异常情况，应当及时进行处理，并且记录，记录存入安全技术档案。

 第二、在用起重机械的日常维护保养，重点是对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压、气动）控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件 第三、在用起重机械的自行检查至少包括以下内容： (一)整机工作性能； (二)安全保护、防护装置； (三)电气（液压、气动）等控制系统的有关部件； (四)液压（气动）等系统的润滑、冷却系统； (五)制动装置； (六)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置； (七)联轴器； (八)钢丝绳磨损和绳端的固定； (九)链条和吊辅具的损伤 第四、起重机械的全面检查，除包括第三条要求的自行检查的内容外，还应当包括以下内容： (一)金属结构的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接； (二)主要零部件的变形、裂纹、磨损； (三)指示装置的可靠性和精度； (四)电气和控制系统的可靠性 必要时还需要进行相关的载荷试验 第五、可以根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的恶劣状况，确定高于本规则规定的日常维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容 第六、起重机械的日常维护保养、自行检查，应当由使用单位的起重机械作业人员实施；全面检查，应当由使用单位的起重机械安全管理人员负责组织实施。

如无能力进行日常维护保养、自行检查和全面检查时，应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施，但是必须签订相应工作合同，明确责任六、使用登记和定期报检要求 机械投入使用前或投入使用后30日内，应当按照规定到产权单位所在地的质量技术监督部门办理使用登记定期检验：在起重机械使用单位进行经常性日常维修保养和自行检查的基础上，由国家质量技术监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据TSG Q7015对纳入《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号）的在用起重机械进行的检验 在用起重机械定期检验周期为每两年一次 2.3 首检：在使用单位办理使用登记前，由检验机构依据TSG Q7015对附录1所列起重机械进行的检验 2.4 复检：使用单位针对检验机构定期检验或者首检所提出的问题采取整改措施（不包括改造、重大维修）后，由检验机构依据TSG Q7015对整改项目以及相关项目进行的检验  起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。

 （1）日检    由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音  （2）周检    由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象  （3）月检    由设备安全管理员组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装。