输煤系统堵塞原因分析及对策.doc

输煤系统堵塞原因分析及对策摘要：火力发电厂输煤系统是电厂的重要组成部分，系统的正常运行非常 重要，输煤系统出现堵塞，会严重影响电厂的经济效益和安全运行，为此，针对 输煤系统燃煤堵塞的危害，分析输煤系统堵塞的原因并提岀合理的解决对策，对 提高输煤系统的工作效率和电厂的安全运行具有重要的现实意义关键词：输煤系统；燃煤；堵塞火电厂输煤系统发生燃煤堵塞情况，轻则需经常疏通输煤通道，工人劳动强 度大，费吋费力，降低输煤系统生产率；严重则损坏输煤设备，中断上煤，影响 生产因此，输煤系统堵煤的危害应引起相关部门的高度重视1输煤系统堵煤原因分析1.1堵煤的外部因素1.1.1落煤管材质的影响由于输煤通道使用的斜通管人多由普通碳钢制作，管道 内壁易锈蚀，表面粗糙，造成煤粉在其表面附集，尤其是煤的湿度在8 %〜12 %吋，更容易在管壁丄黏结，使输煤阻力增大煤量稍大时产生瞬间的聚集就发 生了堵塞1.1.2落煤管结构上的影响输煤管道在结构和形状设计上的影响斜通管和三通 挡板的倾角过小，致使煤粉不易下滑，容易堵塞，斜通管的四角是死角，容易挂 煤，长期结团减小了输送管道的有效空］'可，产牛瓶颈卡口，煤量一大就容易造成 堵塞。

1. 1.3管壁内衬材料摩擦力的影响煤王卜（仓）内衬材料不同，燃煤与斗（仓） Z间的摩擦系数不同，阻力也不一•样，大多数电厂采用煤斗（仓）内衬材料，只 考虑衬板耐磨性能，很少注意它跟燃煤之间的摩擦力其实，输煤系统中管路、 煤斗的磨损属于冲击应力很低的擦伤性磨损一般管道的耐磨衬板均由基 体支承，故对材料自身强度及韧性要求不高因此 为了防止堵煤，要求首先是 衬板与燃煤摩擦系数小，其次才是耐磨性能好所以，衬板材料的选择显得很重耍用不吸水和与燃煤摩擦阻力小的内衬材料有 利于燃煤的流动煤斗（仓）结构形式等外在因索外，还有煤中黏结矿物、含水量、燃煤颗粒等内 在因素，这些内在因素会影响燃煤的流动性1.2.1煤的成分煤中含有一定量的黏土、高岭石、石英、长石黄铁矿等，他们构 成燃煤的灰分其中黏土能吸收水分散成胶体粒子呈糊状，具有黏结性而黏 土对煤粉的黏结力主要由颗粒之间的万有引力、分子力场互相重叠而产生的分子 间引力、电离子交换使颗粒表面带电产生的静电引力等等各项作用力组成因此, 黏土矿物含量的高低及性能对燃煤黏结性影响很大，含量偏岛吋常常导致燃煤黏 结堵塞1.2.2燃煤含水量煤中黏土矿物只有吸收水后才会膨胀分散，产生黏结作用，另 外煤颗粒表面吸附水分后形成水化膜，产牛虹吸作用而黏结，因此，水分是燃煤 产生黏结堵塞的必要条件。

煤中的水包扌舌外在水分和全水分两种，其中外在水分对煤的流动性影响最大，水 分过高给煤的运输、磨制带来一定困难，严重时会造成输煤系统堵塞，供煤中断 正常情况下，发电用煤外在水分的质量分数应不大于8 %当外在水分的质量 分数在8 %——12%之间吋，落煤管、煤斗输煤系统可能发生堵塞现象，降低 筛分效率，不利于输送机的运行，并加速没备的锈蚀；半外在水分的质量分数大 于12%吋，有可能导致输煤系统无法运行煤中外在水分过大时，在输煤过程 中会产生自流，给输煤造成困难严寒冬季，还会使来煤和存煤冻结，影响卸煤 和上煤而全水分包括内在水分和结晶水内在水分存在于煤的毛细管小结晶水是与煤 中矿物质相结合的水分，如硫酸钙(CaSO. o 211! 0 )、高岭土 (AL2QS1O. 2H： 0 ) 中的结晶水全水分对制粉系统的干燥出力和对干燥介质的选择起着决定性作 用1.2.3燃煤粒度大小煤的粒度越小，吸水能力就越强，越易被黏土黏结成团，可 压缩性也越大，同吋细粉之间的分子间引力也大，因此易堵塞煤反之，燃煤粒 度越粗，其弹性变形越大，相互之间不易吸附而黏结，但粗粒煤在压力作用下互 相咬合，使内摩擦力增大可能形成静力拱。

2输煤系统堵煤的机理2.1黏结堵煤的机理黏结堵煤是由于煤中黏结矿物在水分作用下对煤粉产生黏结作用所致主要矛盾足黏结力产生黏结堵塞的原因是煤中含有 较多的矿物，燃煤颗粒度分布较细及含水量合适水分含量多的煤，经过反复蒸 发，使水分散发然后煤又重新吸收水分，会使煤产生反复的膨胀和收缩并产生 碎裂从而扩大了煤和煤粉的接触面，增加了黏结的机会燃煤进入煤斗（仓）时，在落差产生冲击作用下，粉煤黏结吸附在仓壁上并不断 增厚，致使煤仓间有效容积变小，煤流量越来越小，仓壁丄黏聚的煤粉越来越厚, 直至最后煤仓全部堵塞造成断煤2. 2静力拱煤堵煤的机理静力拱堵煤是指机械强度较高、颗粒较粗的燃煤在煤仓 停止放料而静置时由于进仓燃煤的冲击力和上部煤的斥力作用，使仓底燃煤颗 粒之问互相咬合架桥，摩擦阻力增大，逐渐形成静力拱而失去流动性静力拱堵 煤容易发生于煤仓或自卸煤场的地沟中，落煤斗情况较少3输煤系统堵煤治理对策3.1黏结堵煤治理对策黏结堵煤治理对策主要有以下几点：a ）建干煤棚，加强煤质监督，严格控制进厂燃煤水的质量分数在8%〜1 2 % 的敏感区域外b ）采用煤场混煤煤质和煤种的变化对燃煤输煤系统影响很大，主要表现在煤 的灰分、水分、颗粒度等衡量煤质的特性指标上。

混煤就是通过精确的采样、计 量和等检测系统，把几种煤均匀混合掺配，使其达到一定的规格，在保证锅 炉燃烧技术要求的情况下，最人限度提高燃煤粒度组成，减少黏结矿物相 对量，保证电厂输煤系统的正常运行c ）降低煤转运落差因粉煤及黏结矿物含量高，可压缩性大，故应尽量降低转 运落差，如取消三通落煤管，改用犁煤器或伸缩头胶带机，调节进仓燃煤落点位 于仓中心，避免其直接冲击仓壁而黏附于仓壁，形成黏结堵仓占•八、、•a ）设置振打装置在三通管、斜管或直管的外壁设置振打电机，通过机械振动 将煤振下b ）合理选用及布置内衬材料在斜通管、三通挡板等部位的内壁敷设高分子耐 磨或不锈钢衬板，以减少煤粉的附集、黏结煤流冲击范围、内衬材料宜用高锚 钢，高猛钢加热到一•定温度并经过水中粹火以后，具有较高的强度和韧性，适应 于足够大的冲击载荷；对于其他范围，宜用不锈钢板，因不锈钢板自身的硬 度较低，耐磨性较差，但它与物料的摩擦系数比一般钢材低30%,滑动性好， 故对煤的阻力小，利于煤的流动；超耐磨陶瓷、超高分子聚乙烯制作的内衬材料 也适用于煤斗及落煤管，但由于安装及更换不便，一般较少使用根据煤质和煤 管结构的具体情况,选用合适的内衬材料，可保证电厂输煤系统的安全畅通运行。

C ）输煤管道整体改用不锈钢的材料制作虽然能减少煤粉在壁面的附集，但改 造工程量大，费用高d ）空气炮法对于易堵煤且难于清理的落煤斗、落煤管、原煤仓及煤沟，加装 空气炮，用现场的圧缩空气，通过插入在原煤中的空气瞬间释放，利用气体膨胀 做功来破碎介质，使原煤的流动性大大提高，很好地预防输煤系统的堵塞4结语输煤系统发生堵煤的情况不同，堵煤的原因、方式也不一样，相应的预防或治理 措施也各异在电厂设计或改造前，应充分考虑输煤系统的布置和煤管、仓、沟 的结构形式，对所用燃煤煤质进行合理、系统的成分分析和物理力学性能试验， 结合煤质试验结果，分析对输煤系统的影响，作为确定输煤系统设计改造方案的 依据，降低堵煤发生的概率。