无源器件镀银工艺技术规格书.doc

无源器件镀银工艺技术规格书拟 制： 会 签： 标准化： 版权全部 侵权必究All rights reserveI无源器件镀银工艺技术规格书 V0.1目 录1. 目的2. 应用范围3. 镀银工艺设计要求3.1 主要金属种类3.2.镀层中银的含量3.3 镀前外表质量要求3.4 镀层厚度要求3.5 结合强度(附着力)要求3.6 镀银件外观要求3.7 镀银件防变色检测4. 镀银工艺执行和把握要求4.1 镀银工艺执行要求4.2 镀银工艺把握要求4.3 镀银工艺检查要求5. 镀银件的包装和运输要求5.1 镀银件的内包装防护要求5.1.1 内包装封装环境条件5.1.2 内包装防护材料要求5.1.3 内包装交货和验收的一般标准5.2 镀银件外包装和运输要求5.2.1 外包装环境条件5.2.2 外包装防护材料5.2.3 外包装交付和运输的一般标准6. 镀银件储存要求6.1 合格件储存要求6.2 返修、返工及不合格品储存要求7. 引入供给商镀银件检验程序VIII1. 目的电镀银是一种功能性镀层、需要满足一些特别的功能要求本文规定了银电镀层常规性能指标以及抗变色性、可焊性等要求本文可作为电镀厂生产质量把握依据，也是供给商产品质量认证的依据。

2. 应用范围本标准规定了公司全部射频产品金属零件基材上功能性电镀银层的工艺要求和质量标准及其检验方法本标准适用于公司无线射频定制件(无源部件)的电镀银的工艺、产品鉴定和批生产质量检验生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明生产者的工艺质量必需满足本文件的要求镀银层要求的定制件的认证及首样鉴定和批量生产把握应依据本文件的要求进展本标准规定了镀银件产品包装防护、运输和存储方式，是指导物流部门负责选购镀银零部件并输出相关的包装、防护与交付需求，并对验收入库与储存、配送的防护要求是质量治理部门负责镀银零部件包装、防护与交付的监控以及不合格品的治理要 求3. 镀银工艺设计要求：3.1 主要金属种类金属种类，本公司用于镀银的金属材料有以下几种：- 铝棒，铝板- 厚铝板- 压铸铝合金- 挤压铝合金-紫铜- 铍铜- 黄铜棒- 黄铜板- 挤压黄铜- 低硬度铁易切削铁不胀钢 一般钢金属件外表电镀前不得有刮痕、缺口、碰伤、颗粒、毛边等，不能有影响外观和特性〔如传导、附着力〕的异物3.2 镀层中银的含量按本标准要求进展的电镀银层中，银的含量不能低于99.9％银含量的检测方法可承受俄歇能谱仪在一个样品上进展表层成份分析；或者对电镀液进展金属杂质分析来加以把握。

3.3 镀前外表质量要求〔参考〕(1) 全部镀银件镀前都须进展除油和清洗,应无明显油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等；(2) 零件外表应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤；(3) 焊接件应无焊料剩余物和溶渣等；(4) 铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物；(5) 铸件、焊接件、冲压件及原材料，假设带有其相应的技术标准允许范围内的缺陷，可以承受镀覆6) 全部钢件镀银前须进展+190+/-5°C 进展3小时的热处理以消退内部应力；压铸铝合金件镀银前须进展+240+/-10°C 进展 1 小时的除气处理3.4 镀层厚度要求（1） 用X射线荧光光谱测厚仪进展厚度检测检测方法参考 GB/T 16921；（2） 厚度检查在零件上进展；（3） 对带螺纹的零件，应优先保证螺纹尺寸；（4） 对任何一个面， 需要进展三个点检测；（5） 对凹槽构造，内外表上的厚度为主要检测点， 槽太深或通孔的侧面仪器无法直接检测时，需要进展破坏检测内外表；（6） 在每一样品上的镀层局部厚度必需满足以下要求：对于铝、铝合金、易切削钢外表，在镀银前应有一结合层，此结合层为铜此类材料承受 “镀铜+镀银”工艺：对 450MHz 频段， 铜为 5μ m，要求银为 5μ m ，标记为：Ep.Cu5Ag5s对 450MHz 以上频段， 铜为 5μ m，要求银为 3μ m ，标记为：Ep.Cu5Ag3s 黄铜和紫铜预处理后，直接镀银此类材料承受”镀银”工艺：对 450MHz 频段，要求银为 5μ m ，标记为：Ep.Ag5s对 450MHz 以上频段，要求银为 3μ m ，标记为：Ep.Ag3s 其中 s 为镀覆层特征”半光亮”含义。

3.5 结合强度(附着力)要求每生产批及有调整溶液时至少检查1 件样件将零件放入恒温箱中，使其在220～240℃下保持 1h，然后马上放入室温冷水中冷却借助 4 倍放大镜检查，镀层不应起泡或脱落3.6 镀银件外观要求全部样品均应进展目视外观检查；必要时，可借助 4-8 倍放大镜检查； 镀层为银白色，呈无光泽或半光亮、不允许高光亮镀层；镀层结晶细致、平滑、均匀、连续；不允许有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、裂纹、分层、起泡、起皮、脱落、焦黄色、灰色、白色、晶状镀层等缺陷3.7 镀银件防变色检测浸入 1％的Na2S 溶液中, 30 分钟不变色4. 镀银工艺执行和把握要求4.1 镀银工艺执行要求镀银供给商〔或发包商〕应严格按图纸和本文件要求电镀，每一道工序都需有具体的作业指导书镀银供给商〔或发包商〕有责任调整电镀工艺和对有关人员进展培训以适合本公司产品要求必需记录电镀过程和电镀完成后的相关数据以确保镀银质量符合要求4.2 镀银工艺把握要求批量生产工艺是一样材质和外形、大小类似的零件置于一样条件下：预处理、预电镀、预清洗镀银的工艺把握应保证符合作业指导书的方法和要求，并依据设备力量，人员及生产实际, 确保生产文件的有用和有效。

工艺的制订须依据图纸和有关生产技术文件，包括：--相应的作业指导书--有工艺编号--有零件编号全部工序须在工艺流程中列出，包括：--工艺流程描述--所用设备仪器--每道工序的工艺参数--把握方法及标准关键工序须在作业指导书中作具体列出工艺流程执行状况应记录在产品卡上，包括零件编号和工艺参数：--电镀外表--电流参数和时间--溶液成份--缺陷描述设备、仪器应编号并检查其是否有效和适合使用及其力量4.3 镀银工艺检查要求镀银工艺应定期检查以确保工艺的重复性和符合技术质量要求供给商有责任进展定期的工艺检查，通常不应超过6 个月工艺检查可按以下方法进展，从一个批次中抽出6 件样品，按下表检测：描述目检厚度检测方法目测测厚仪条件6 件样品2 件样品附着力a) +220°Cb) 目检1 小时2 件样品以上样品应用批量生产的一样材质，样品大小为：长100 mm，宽 25 mm，厚 1mm厚度测试按 3.4 要求进展附着力测试按 3.5 要求进展样品检测和测试应与工艺定期检查分别记录并保存于流程文件中5. 镀银件的包装和运输要求5.1 镀银件的内包装防护要求5.1.1 内包装封装环境条件：通风、换气。

温度：25～35℃，相对湿度：50％～70％，空气 中卤素、S 等腐蚀离子总含量不得超过 40ppm，避开阳光照耀，避开与水，油脂类物质混放5.1.2 内包装防护材料要求：（1） PE 热缩膜（2） 枯燥剂〔单体包装，外包为无纺布，建议承受内容物为Si 基吸湿基/食品枯燥剂〕（3） 双面拷贝纸〔白色半透亮〕，制止使用报纸类印刷纸包装4） 气垫膜〔建议厚度 5mm 以上〕（5） PE 自封袋〔封袋尺寸规格：不同物料，同批次应全都〕6） 不干胶标签（7） 以上防护材料、辅料不得含S、Cl 等腐蚀性物质5.1.3 内包装交货和验收的一般标准（1） 应满足镀银技术要求和外观要求的合格交付件，避开磕、碰、伤划等外观缺陷2） 腔体镀银件内腔应内置枯燥剂，并用 PE 热缩膜抽真空气密封装封口处贴不干胶标签，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识3） 盖板应是 PE 热缩膜直接抽真空气密封装的，封口处贴不干胶标签，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识4） 经气密封装的腔体、盖板应用拷贝纸实行单个对折脚平坦包裹方式〔应确保至少双层包裹〕，外层平坦包裹裹气垫膜，接口收紧防散包5） 谐振柱可用拷贝纸平坦包裹，建议实行单个包装或其它整数包装方式，至少卷缠2 层以上，拧折两端多余纸封口，确保不散包、不松动。

建议以整数只为一个包装〔但最多不超过 50 只〕，平坦装入自封袋，应放置一只枯燥剂，排出空气后，封袋包装，外贴外贴合格凭证、物料卡片标明规格、版本、数量、生产批次、生产日期、选购订单号等物料信息袋口用不干胶标签封口，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识外层平坦包裹裹气垫膜， 接口收紧防散包6） 调谐螺杆可承受拷贝纸平坦包裹，建议以 5 只为一个纸包裹单位方式，以整数只为一个整包装〔但最多不超过50 只〕一个整包装内，应放置一只枯燥剂，排出空气后，封袋包装，外贴合格凭证、物料卡片标明规格、数量、生产批次、生产日期、选购订单号等物料信息袋口用不干胶标签封口，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识外层平坦包裹裹气垫膜，接口收紧防散包7） 镀银的零件在电镀完成后严禁裸手触摸、并应准时进展包装储存8） 保持标签完整、有效9） 封装中留意把握封装防护温度和时间，留意保持封装件气密,以避开银层见光或含硫气体进入；包装用的材料必需保证不含硫10)封装防护后的零件应保证在一年内不发生变色等性能降低的现象5.2 镀银件外包装和运输要求5.2.1 外包装环境条件：通风、换气温度：25～35℃，相对湿度：50％～70％，空气中卤素、S 等腐蚀离子总含量不得超过 40ppm，避开阳光照耀，避开与水，油脂类物质混放。

5.2.2 外包装防护材料：（1） 周装箱或双层〔或以上〕瓦楞纸包装箱（2） 以上包装材料、辅料不得含S、Cl 等腐蚀性物质（3） 气垫膜或EPE 珍宝棉垫〔3〕不干胶标签5.2.3 外包装交付和运输的一般标准（1） 应满足 5.1 项规定的合格交付件，避开磕、碰、伤划等外观缺陷2） 依据工件大小，选择适宜包装箱或按合同执行，包装箱不得有明显的破损现象，留意同批次包装箱或周装箱应保持全都，尾箱可选同材质小箱，或按合同执行要求，但必需满足物料质量安全要求3） 同品种同批次平坦包装后封箱交付〔或按合同执行，但必需但必需满足物料质量安全要求〕，各类物料每层或夹层应承受气垫膜或EPE 珍宝棉垫隔离防护措施，应实行防碰撞摩擦措施腔体、盖板类物料可实行口对口、背对背的方式装箱4） 腔体、盖板类物料每箱最多不超过 10PCS盖板类物料每箱最多不得超过300PCS谐振柱和调谐杆每箱不得超过 1000PCS5） 箱外应明确注明外贴合格凭证、物料卡片标明规格、版本、数量、生产批次、生产日期、选购订单号等物料信息6） 运输过程包装码跺高度不得最多超过 3 层留意实行防损措施，运输路线中留。