汽轮机高低压缸胀差异常事故处理预案+高低旁动作事故处理预案.docx

汽轮机高低压缸胀差异常事故处理预案+高低旁动作事故处理预案01、高低旁动作事故处理预案一、高旁动作（一） 现象：1、 负荷突增两万左右2、 汽包水位突然升高3、 主蒸汽压力突然降低4、 主蒸汽流量降低5、 再热汽压力升高6、 高旁减压阀后温度、压力升高7、 轴向位移增大、推力盘工作瓦块温度升高二） 原因：1、 热控控制系统或定值偏差引起误动，或人为误动2、 监盘注意力不集中、加负荷或煤质变好时调门未及时开 启、关调门时未监视主汽压力造成主汽压力达咼三） 处理：1、 通知热工查动作原因，汇报领导2、 值长统一指挥协调工作，达跳闸值时按跳闸处理3、 未跳闸时，防低旁动作关咼旁降再热汽压锅炉减负荷、维持汽包水位、调整主再热汽温、稳定燃烧汽机注意除氧 器水位、凝汽器水位、轴封温度、主机振动4、 关小高旁留一定开度防止全关后又开5、 查明原因、消除故障后恢复正常方式6、 任一主汽门或主调门运行中突关时，通知机炉、热控检 查监视汽机振动，达跳闸值执行紧停若降负荷后做主汽门活 动试验，关小主汽门后打开时，注意监视至完全稳定若不能打 开，汇报中调申请停机二、低旁动作（一） 现象：1、 负荷突然降低两万左右。

再热汽压降低2、 凝汽器水位猛增3、 主机排汽压力上升、排汽温度升高4、 主机轴向位移趋负、推力盘非工作瓦块温度升高5、 画面低旁压力控制指针指示开大6、 OS画面三级喷水阀开二） 原因：1、 热控控制系统或定值偏差引起误动，或人为误动2、 排汽压力高，强带负荷，低旁动作值三） 处理：1、 通知热工查动作原因汇报领导2、 值长统一指挥协调工作达跳闸值时按跳闸处理3、 未跳闸时，锅炉减负荷、维持汽包水位、调整主再热汽 温、稳定燃烧汽机注意除氧器水位、凝汽器水位、轴封温度、 主机振动4、 关小低旁，防止快关低旁保护动作反复开关5、 查明原因、消除故障后恢复正常方式6、 若是中压主汽门、主调门关闭所致通知机炉检查监 视汽机振动，达跳闸值执行紧停降负荷后做中压主汽门活动试验，关闭门又打开时，注意监 视至完全稳定若不能打开，汇报中调申请停机三、高低旁全动作（一） 现象：1、 负荷增加后降低或直接降低2、 汽包水位突然升高3、 主蒸汽压力突然降低4、 主蒸汽流量降低5、 再热汽压力升高后降低6、 高旁减压阀后温度、压力升高7、 凝汽器水位猛增高一值、高二值可能发8、 主机排汽压力上升、排汽温度上升。

二） 原因：1、 误动2、 监盘注意力不集中、加负荷或煤质变好时调门未及时开 启、关调门时未监视主汽压力三）处理：1、 通知热工查动作原因汇报领导2、 值长统一指挥协调工作达跳闸值时按跳闸处理3、 未跳闸时锅炉减负荷、维持汽包水位、调整主再热汽 温、稳定燃烧汽机注意除氧器水位、凝汽器水位、轴封温度、 主机振动4、 关小低旁，防止快关低旁保护动作反复开关5、 关小低旁留一定开度，防关后又开6、 关小高旁留一定开度，防止全关后又开7、 任一主汽门或主调门运行中突关时通知机炉检查监 视汽机振动，达跳闸值执行紧停若降负荷后做主汽门活动试验，关闭门又打开时，注意监视 至完全稳定若不能打开，汇报中调申请停机8、 若为甩负荷所致，按甩负荷处理02、汽轮机高低压缸胀差异常事故处理预案一、事故前运行方式：汽轮机组启动或停机过程中，机组已定速或并网，主要辅机 运行正常，主汽、再热器温度正常，轴封温度、压力正常，凝汽 器真空正常二、汽轮机高低压缸胀差异常事故现象：1、OS画面，高中压缸胀差不正常增大或减小，并接近停机 值1.5mm, +16.5mm汽轮机转子及汽缸温度可能升高、降低主、再汽温突升或突降轴封温度、压力异常升高或降低， 真空变化较大。

2、就地检查汽封系统吸汽严重或冒白汽主、在蒸汽管法 兰、阀们处冒白汽，可能听到汽机动静摩擦声三、预案一：1、 汽轮机胀差大幅度升高或降低，并可能发高低值报警2、 机副机长监盘发现机组胀差变化较大，并且有趋势继续 增加立即汇报机长、值长，并派巡检迅速到就地检查，倾听主机 本体有无金属摩擦及其它异常情况3、 值长在主控室内安排好机组负荷调整，并做好机组紧急 停机的安排机长安排其它巡检人员准备好对讲机及时与就地联系必要 时，安排机副机长直接到就地检查机巡检迅速到就地检查汽机汽封系统、真空系统，并及时汇 报4、 机长安排炉副机长相应调整主、再汽温及负荷机副机 长调整高、低旁开度，并密切监视胀差变化情况当胀差达到停机值1.5mm，+16.5mm时，经调整无效时，按紧停处理，并找出胀差变化的原因原因及处理：1）、汽机滑销系统卡涩联系机炉检修人员到场处理，往滑动面之间注油，保证润滑 及自由移动现象：膨胀值在膨胀或收缩过程中有跳跃式增加或减少2） 、蒸汽温升（降）和流量变化速度根据实际情况，合理调整温升温降和流量，即正胀差时，降 低温升速度，负胀差时相反调节高旁开度，控制蒸汽量，使缸 体均匀加热3） 、轴封温度变化。

合理调整轴封供汽温度，及供汽汽源的及时切换，防止轴封 段大轴急剧冷却收缩4） 、凝汽器真空的影响起动中，维持在一定转速和负荷时，改变真空能在一定范围 内调整胀差5） 、汽缸保温和疏水的影响由于保温不好，可能造成汽缸温度分布不均匀，且偏低影 响汽缸充分膨胀，使胀差增大联系检修人员修复保温疏水不 畅可能造成下缸温度偏低，影响膨胀并容易变形启动时，注意 开启疏水门，加强缸体疏水主控室OS画面及立盘高中压缸胀差未报警，胀差值在正常 范围内某一轴承振动及轴承盖振动不正常增大就地检查主机局部轴封及挡油环摩擦冒火花排除热工测量原因后，判断主机局部因膨胀不均，胀差增大，产生动静摩擦此时，因按规程果断执行紧停防止主机事故扩大发生大轴局部摩擦受损，发生永久性弯曲。