
轴类工件的装夹.ppt
26页v轴类零件的功用及结构特点轴类零件的功用及结构特点 轴类零件是典型的机器零件用来支承传动件,传递运动和扭矩结构类型如下图所示:教学内容教学内容v一、用三爪自定心卡盘装夹v二、用四爪单动卡盘装夹v三、用两顶尖装夹v四、一夹一顶装夹三爪自动定心卡盘三爪自动定心卡盘锁紧螺母锁紧螺母主轴主轴键键卡盘卡盘三爪自动定心卡盘三爪自动定心卡盘一、用三爪自定心卡盘装夹一、用三爪自定心卡盘装夹v三爪卡盘特点:v三个卡爪是同步运动的,能自动定心,一般不需要找正v卡爪:正爪v 反爪——装夹直径较大的零件v装夹特点:方便、省时、自动定心好,但夹紧力小v适用范围:装夹外型规则的中、小型工件自定心卡盘的拆装三爪卡盘装夹工件的找正v找正原因:找正原因:v(1)工件较长,旋转中心与主轴中心不重合v(2)卡盘使用时间过长,已失去应用的精度,而加工精度要求又较高三爪卡盘装夹工件的找正三爪卡盘装夹工件的找正v找正方法:找正方法:v(1)粗加工时可用目测目测和划针划针找正毛坯表面v(2)半精车、精车时可用百分表百分表找正工件外圆和端面v(3)装夹轴向尺寸较小的工件,还可以先在刀架上装夹一圆头铜棒圆头铜棒,再轻轻夹紧工件,然后使卡盘低速带动工件转动,移动床鞍,使刀架上的圆头棒轻轻接触已粗加工的工件端面,观察工件端面大致与轴线垂直后即停止旋转,并夹紧工件。
(2) 四爪单动卡盘四爪单动卡盘二、用四爪单动卡盘装夹二、用四爪单动卡盘装夹v特点:特点:v四个卡爪各自独立运动v装夹时必须先对工件进行找正——加工部位的旋转中心与主轴的旋转中心重合v找正比较麻烦,装夹所费时间较长v夹紧力大v同样可以装成正爪或反爪两种形式,反爪用于装夹直径较大的工件v适用范围:适用范围:v适用于装夹大型或形状不规则的工件圆柱体在单动卡盘上的安装三、用两顶尖装夹三、用两顶尖装夹v适用范围适用范围:v长度尺寸较大或加工工序较多的轴类工件v特点特点:v装夹方便,不需要找正,装夹精度高;但装夹刚性差,不能承受较大的切削力,尤其是较重的工件不能用这种装夹v装夹前必须在工件的两个端面钻出合适的中心孔顶尖顶尖v前顶尖:前顶尖:v可直接安装在车床主轴锥孔中,也可自制前顶尖 顶尖有前顶尖和后顶尖两种,用于定心并承受工件的重力和切削力v后顶尖:v有固定顶尖和活顶尖两种使用时可将后顶尖插入车床尾座套筒的锥孔内v固定顶尖固定顶尖 刚性好,定心准确,但中心孔与顶尖之间是滑动摩擦,易磨损和烧坏顶尖因此只适用于低速加工精度要求较高的工件v活顶尖活顶尖 内部装有滚动轴承,顶尖和工件一起转动,能在高转速下正常工件。
但活顶尖的刚性较差,有时还会产生跳动而降低加工精度所以,活顶尖只适用于精度要求不太高的工件拨盘和鸡心夹头 工件一工件一般不能由前、般不能由前、后顶尖直接后顶尖直接带动旋转,带动旋转,必须通过拨必须通过拨盘和鸡心夹盘和鸡心夹头带动工件头带动工件旋转拨盘旋转拨盘装在车床主装在车床主轴上,轴上,四、用一夹一顶装夹四、用一夹一顶装夹v用两顶尖装夹虽然精度较高,但装夹刚性差因此,车削一般工件,尤其是较重的工件,可采用一端用卡盘夹住,另一端用后顶尖顶住的装夹方法v特点:装夹刚性好,能承受较大的切削力,安全可靠但对工序较多的轴类工件,多次装夹则不能达到同轴度要求v为了防止工件由于切削力作用而产生]轴向位移,可在卡盘内装一限位支承,或利用工件的阶台作限位采用一夹一顶的装夹方法粗车外圆、粗切槽顶尖顶尖三爪卡盘三爪卡盘安装对工件要求安装对工件要求:: 车削工件两端面并钻中心孔车削工件两端面并钻中心孔中 心 钻v1、中心钻轴线与工件旋转中心不一致时,使中心钻受到一个附加力而折断v这通常是由于车床尾座偏移,或装夹中心钻的钻夹头锥柄与尾座套筒锥孔配合不准确而引起的偏位等原因造成的。
所以钻中心孔前必须严格找正尾座的位置v2、工件端面没有车平或中心处留有凸台,使中心钻不能正确地定心而折断因此钻中心孔处的端面必须平整 3 3、、切削用量选用不合适切削用量选用不合适如工件如工件 转速太低而中转速太低而中心钻进给太快,使中心钻折断中心钻直径很小,心钻进给太快,使中心钻折断中心钻直径很小,即使选用较高的工件转速,即使选用较高的工件转速,VcVc仍然很低如果用仍然很低如果用低的低的vcvc钻中心孔,由于手摇尾座手轮的速度太快,钻中心孔,由于手摇尾座手轮的速度太快,这样相对的进给量就太大,会使中心钻折断这样相对的进给量就太大,会使中心钻折断 4 4、中心钻磨钝后强行钻入工件也易折断中心钻磨钝后强行钻入工件也易折断因此,因此,中心钻磨损后应及时修磨或调换中心钻磨损后应及时修磨或调换 5 5、没有及时清除切屑,以致切屑堵塞而使中心钻、没有及时清除切屑,以致切屑堵塞而使中心钻折断所以钻中心孔时必须及时清除切屑所以钻中心孔时必须及时清除切屑 注意事项:注意事项: 如果中心钻折断,必须将折断部分从中心孔如果中心钻折断,必须将折断部分从中心孔内取出,并将中心钻修整或调换后才能继续钻。
内取出,并将中心钻修整或调换后才能继续钻。












