10-11年设备事故故障情况统计表.xls

序号 装 置 设备名称 故障时间 故障现象 原因及处理结果 施工单位或生产 厂家一 一联合运行部 1 动力站 蒸汽过热炉 2010.09.23 炉管损坏 炉管过热，更炉管换 中油七建2 动力站 2#锅炉 2010.09.24 衬里脱落 施工质量问题，修复投用正常 中油七建3 MTBE 碳四原料泵P-101A 2010.10.05 机封泄漏 更换磁转子、隔离套、轴、轴承、轴套、机封、密封垫片等 丹东通博二 二联合运行部1 重整装置 除盐水站机泵 2010.09.25 机封泄漏 两台水泵在试车过程中均因抽空，烧坏密封、轴承、轴等 上海成镕2 重整装置 预加氢进料泵 2010.10.02 轴承烧坏引起泄漏 轴承安装不到位引起故障，更换轴承 大连苏尔寿3 苯抽提装置 脱 C6塔底泵、抽提蒸馏塔回流泵、贫溶剂泵 2010.10.09 泵抽空，损坏轴承，轴套、磁转子及滚动轴承开工过程中，因介质杂质多，堵塞进口过滤器导致抽空引起泄漏，其中一台修复，一台更换为老厂离心泵丹东克隆4 加氢装置 汽提塔顶回流泵、产品分馏塔顶回流泵 2010.10.17 机封泄漏引起故障 试车时未投入机封冷却水导致机封损坏，更换机封 烟台恒邦三 三联合运行部 51 聚丙烯 挤压造粒机PK803 2010.9.23 档位档杆损坏，引起减速箱齿轮损坏 设备制造质量引起，现场修复 日本制钢2 火炬气柜 螺杆压缩机K101A 2010.10.6 无法盘车 压缩机进口管线进入杂质，引起转子损坏，返厂维修 上海压缩机厂四 动力运行部 51 循环水场 P04A 2010.7.6 密封泄漏，联轴器螺栓断裂 更换密封及联轴器螺栓 杭州大路五 仪电运行部1 一联合 主风机软启动降压器 2010.09.12 发生喷油及外壳有烧焦现象 变压器制造缺陷，联系厂家更换，公司处理 襄樊大力2 化水站 所有低压柜 2010.09.12 柜内配线电缆烧坏，出现短路故障 电缆质量缺陷，厂家来人对柜内所有配线全部更换 山东潍坊椭圆合计 122010年新厂开工设备事故故障情况统计表序号 事故名称 时 间 故障分类 故障现象及原因分析 处理结果 备注1 汽轮机停机，催化两器进料切断 1月1日15时51分 误动作引起 为检维修过程作业未办理作业票证，作业过程误动引起停车 见事故报告2 204P101A加氢进料泵联锁停机 1月26日13时58分 制造质量因电动机定子B相温度高高报的原因为热电阻接线有虚接点，导致该点温度波动超联锁值155℃，引起联锁停机，导致柴油加氢装置进料中断，造成1小时12分钟停工有事故处理报告3 聚丙烯装置P202停运P201\C301\C801B\C901B电机接地 1月29日4时12分 施工质量 电机接地，导致P201、P201零序信号动作，装置联锁动作引起停车 重新设置保护定值4 重整氢增压机203K202A电机因制造原因出现故障 2月13日14时59分 制造质量返修的重整装置氢气增压机K202A电机存在检修质量问题，电机在厂家返厂维修更换引线焊接时有虚焊迹象，虚焊点在电动机启动瞬间大电流引起发热，焊锡流出，引线与线圈脱开发生高压放电，造成电机引出线烧毁，10KV系统瞬间出现三相短路引发崩爆，导致公司总变10KV电网大幅波动，发生闪电事故。

返厂维修，扣除电机厂家5万元5一联合外取热器进口斜管表面局部超温，最高温度达到586℃，判断为衬里局部脱落2月1日13时 施工质量 衬里施工缺陷，局部脱落2月3日完成包焊后监护运行，待停工消缺时组织整改6重整装置预处理单元预加氢循环氢压缩机203K101B停机，由于系统带液，导致压缩机8只气阀全部损坏2月1日15时16分 操作不当操作人员巡检检查不到位，未发现入口分液罐203D103高报，未定时排液，氢气中夹带的液体带入压缩机，使压缩机8只气阀液击、冲刷并全部损坏 见处理通报7 PK802系统添加剂C秤喂料螺杆主轴断裂事件 2月4日20时 制造质量螺杆主轴断裂的主要原因为断裂处本身存在缺陷，长时间运行由于疲劳引起 事故处理后，待厂家供货修复 见处理通报8 304k106A丙烯球罐底部热电偶法兰泄漏 2月5日17时21分 安装质量 法兰垫片安装不规范组织带压堵漏后消除，停工消缺时彻底整改9二联合重整氢气增压机K202A电机进行试车时，引起公司10KV系统电网波动事故2月13日14时59分 检修质量返修的重整装置氢气增压机K202A电机存在检修质量问题，电机在厂家返厂维修更换引线焊接时有虚焊迹象，虚焊点在电动机启动瞬间大电流引起发热，焊锡流出，引线与线圈脱开发生高压放电，造成电机引出线烧毁，10KV系统瞬间出现三相短路引发崩爆，导致公司总变10KV电网大幅波动，发生闪电事故。

扣除相关责任单位业绩分值并扣罚佳木斯电机厂设备货款50000元，见处理通报2011年设备事故故障统计10 储运303罐区轻污油罐101A闪爆 2月20日9时15分 管理责任储运303罐区2000M 3轻污油罐101A发生闪爆罐顶掀飞，造成该罐局部报废、相邻各罐及管线部分受损，事故原因见处理通报见5月6日公司处理通报11三联合聚丙烯装置冷冻机PK601电机超电流（13.3A）报警停机，被迫检查检修电机，导致聚丙烯装置停工3月2日18:46 巡检不及时冷冻机PK601面板显示电机温度（95℃）高报警、电机超电流（13.3A）报警停机，电机解体检查轴承散架、轴抱死关键设备电机未能及时组织检查维护、对电机轴承的隐患未能及时发现整改；岗位人员巡检不到位，未能及时检查、检测到电机温度和电流超标关键设备电机未能及时组织检查维护、对电机轴承的隐患未能及时发现整改按生产发[2011]47号文件处理12 二联合苯抽提装置P801A泄漏着火事故 3月8日1:36 巡检不及时初步原因：苯抽提装置C6组分塔底泵P801A因长时间晃量抽空、机封失效介质泄漏着火，烧毁电气仪表电缆引起装置停工与重整装置同步完成抢修并于3月22日恢复生产。

事故调查以公司结论为准13动力运行部普通循环水2#冷却塔风机叶片固定螺栓断裂引起3只叶片损坏事故4月5日9时 安装质量 因2#风机叶片固定螺栓断裂，操导致叶片飞出塔外，同时损坏其余两只叶片,风机停运16天见事故处理决定，4月21日厂家无偿提供备件后修复14 二联合重整增压机K203A一级缸顶缸事故 4月20日1时43分 检修及制造质量 重整增压机203-K202A因一级缸排气阀吸入缸体，导致一级活塞杆断裂，一级活塞、缸盖破碎，损失36.1479万元 见事故处理决定15203-K202C氢增压机故障停，经过对一级十字头背帽重新紧固，14时30分开机，故障消除2011年4月23日23时 检修质量203-K202C氢增压机故障停组织抢修，4月25日9时50分，203-K202C氢增压机检修完成开，10时30分压缩机在加负荷时，一级十字头有异响，停机检查发现一级十字头背帽预紧力不够经过对一级十字头背帽重新紧固，14时30分开机，故障消除；兰州石化保运队对设备检修质量工序控制不严格，发生检修质量不达标事件，延迟重整装置提量生产约3小时处罚兰州石化保运队4月份业绩分5分16重整增压机K202B、K202C于2011年5月3日下午17时11分联锁停机，联锁记忆显示增压机级间分液罐D-202入口阀UV-2005全关导致两台机组联锁。

5月3日下午17时11分 误动作引起1、 现场有人误触动急停按钮2、 现场急停按钮信号线缆虚接建议装置停工检修时拆开保护套管与仪表汇线槽检查17 重整还原氢电加热器停运及处理事故2011年5月15日20:00至16日8:00时制造质量反应再生岗位主操发现重整还原氢电加热器F301联锁UV3017、UV3018动作，电加热器停运，催化剂烧焦再生循环停止;开盖检查电热器F301A/B 发现F301B接头烧损，确认后在10点15分还原氢加热器F301A投用见处理通报18 重整循环氢压缩机（K201）停机事故报告 7月10日12：00 操作不当直接原因：在K201启运备用油泵时，因油压高、安全阀启跳，造成油压瞬间降低，引起汽轮机控制油压过低导致速关阀关闭，蒸汽中断，汽轮机停机间接原因：1、在作业前风险辨识不清，认识不够，导致违章指挥、违规作业2、没有执行作业程序，致使作业失控见处理通报19 余热发电机组危急遮断器动作，机组停机 7月10日11时34分 安装制造质量危急遮断器动作指示报警；11时34分49秒740，毫秒主汽门启动油压报警，11时34分49秒940毫秒，主汽门关闭联锁，机组故障停机。

危急遮断器动作;主汽门传动销脱落.由于前汽封翅片磨坏泄漏，1#轴瓦回油温度被漏出的蒸汽加热，达到联锁值，机组联锁停机由于该联锁无报警，dcs无温度显示，导致操作人员未发现温度变化见处理通报20 气柜螺杆压缩机310PK101A发生损坏自停事故 7月12日7时30分 工艺处理不当 压缩机腔体出口处阴阳转子损坏严重，原因为为异物掉入，挤坏压缩机转子，损坏梳齿密封 见处理通报21 新氢压缩机曲轴箱与连接体螺栓断裂故障 7月20日8：00 检修质量加氢装置岗位人员发现柴油加氢装置新氢压缩机K101B曲轴箱与左缸连接处松动，底部微漏润滑油，保运人员到现场打开侧盖发现曲轴箱与连接体连接螺栓总共12根中有4根断裂，设备质量原因属未遂设备事故扣除兰州当月业绩分1分22 二联合重整装置预处理单元预加氢循环氢压缩机203K101B油压联锁停机 9月12日16时42分 管理责任重整装置预处理循环氢压缩机203K101B突然停机，F101主火嘴联锁熄火，经检查确认是K101B润滑油低低压联锁引起停机；循环氢压缩机203K101B联锁停机仪表运行维护管理不到位，处罚兰州石化保运队业绩分 2分23 油气回收单元电磁阀故障 10月 4日 14： 09 生产事件营销调运部油气回收单元贫油线电磁阀发生故障，造成油气回收单元吸收剂中断，检查发现存在低液位报警信号，经检查排除液位开关阀故障后报警消失，投用油气回收系统，19:00油气回收系统恢复正常庆化公司发﹝2011﹞ 193号文件处理台（次） 所占比例 次数 所占比例 10月一联合运行部 21 21.2 25 26.9 12二联合运行部 23 23.2 2 2.2 2三联合运行部 6 6.1 6 6.5 1动力运行部 16 16.2 30 32.3 25储运运行部 25 25.3 21 22.6 7仪电运行部 8 8.1 9 9.7 999 100.0 93 100.0 56单 位 次数 所占比例质量缺陷 16 17.2焊缝缺陷 27 29.0选材不合理 24 25.8施工缺陷 26 28.093 100.0单 位吹扫试压或油运不合格或异物入侵制造质量 安装质量或设计不完善 操作不当 联锁动作 合计一联合运行部 8 1 6 6 21二联合运行部 4 1 10 6 1 22三联合运行部 5 1 6单 位 设备故障 带压堵漏装置漏点分析选材不合理 , 24, 26% 施工缺陷 , 26, 28% 动力运行部 13 2 1 16储运运行部 22 1 2 1 26仪电运行部 2 2 1 5合计 52 8 21 14 1 99所占比例 52.5 8.1 21.2 14.1 1.0 100.0所占比例22.623.76.5质量缺陷 , 16, 17% 焊缝缺陷 , 27, 29% 质量缺陷 焊缝缺陷 选材不合理 施工缺陷 17.228.05.4100序号 单位 泄漏位置 部位 处理时间 处理方法 原因分析1 一联合运行部 常压P107/A柴油泵体渗漏 泵体 9.21 带压堵漏 制造质量2 一联合运行部 催化二段提升管料喷嘴上阀阀体 阀体 9.25 带压堵漏 制造质量3 一联合运行部 常压回流罐底部排气空阀法兰 法兰 9.27 带压堵漏 安装质量4 一联合运行部 催化D401上水第一道阀体砂眼 阀体 9.27 带压堵漏 制造。