《复盛空压机(保养与故障)》.docx

1、 日常保养及维护：机器初次使用500小时为磨合期到500小时必须更换空压机专用油（螺杆油） 、空气滤清器、油过滤器，以后每 1000小时更换一次油细分离器每2000小时更换一次注：如井下环 境较差应缩短保养时间）定期排放冷凝水，机器每运转 200小时左右排放一次冷凝水（待机器停机 2小时以后，将油气桶底部排油 阀打开，见有油流出即可关闭阀门）消耗品保养时间一览表空气滤清器：初次保养时间为500小时，以后每1000小时保养一次更换特征是：有一机械式的压差开关，堵塞的情况是，由原来的绿 色变成红色，更换新品）油过滤器：初次保养时间为 500小时，以后每1000小时保养一次更换特征是：排气压力与油压的压差增大，一般大于 2KG，说明油滤已堵塞）螺杆油：初次保养时间为500小时，以后每1000小时保养一次润 滑、降温、密封、降噪音，更换特征是：从颜色上分辨，变浑浊）油细分离器：每2000小时保养一次分离油和气）（更换特征是： 排放出来的气体中含有油）保养与使用说明7.1 润滑油规范与使用说明7.1.1润滑油规范润滑油对螺杆空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误， 则会导致空压机体的严重损坏，甚至可能引发火灾，因此，必须使用复 盛螺杆压缩机高级冷却液。

7.1.2影响换油时间的因素：1、 通风不良，环境温度太高2、 高湿度环境或雨季3、 灰尘多的环境在以上环境中应将后文7.4节提及的换油时间酌情缩短7.1.3换油步骤1、 将空压机运转，使油温上升，以利排放，然后按下“停止”按钮，使 空压机停止运转2、 打开油气桶底部之排污阀，如油气桶内有残压时，泄油速度很快，容 易喷出，应慢慢打开，注意应将系统内所有润滑油放净，如管路、冷却 器、油气桶等3、 润滑油放净后，关闭排污阀，打开加油口盖注入新油注意，因开机后 部分油会留在管路之中，故空压机加油应加至观油镜上面一个紧固螺丝处，即充满整个观油镜，开机后其油面会下降较多，应确保空压机正常 运转时油位在观油镜上下红线之间，不足应停机补油7.1.4润滑油使用之注意事项切记不要让润滑油超期使用，而应按时更换，否则油品之品质下降，润 滑性不佳，容易造成超温停机，且较脏之油品也易造成油路堵塞，使零部件 损坏7.2压力系统之调整7.2.1容调系统之调整容调阀可视现场之用风量，作最佳之调整顺时针调整容调阀，可提高设定压力，反之降低设定压力，如不需容调，可将其拧紧锁死7.3油气分离器的更换注意更换油气分离器时须防不洁物掉入油气桶内，以免影响空压机之运转。

1、 空压机停机2、 确认系统内已无压力，拆下二次回油管，拆下油气桶上盖固定螺栓，将油气分离器拆下后更换新品7.4保养与故障排除7.4.1 保养1、 每日或每次运行前检查见第六章2、 新使用的空压机，在使用的第一个500小时内，需：(1) 换油过滤芯(2) 活洗空滤器芯(每2O0小时或视环境情况)(3) 更换润滑油(4) 活洁油冷却器3、以后，每运转200小时活洁空滤芯或更换空滤芯(视环境情况而定)4、 每1000小时活洁油冷却器，检视或更换油过滤器5、 每1000小时(1) 更换润滑油并活除油垢(2) 检视油位计，如有堵塞拆下活洗(3) 活洁或更换油气分离器6、 油细分离器每2000小时更换一次7、 电机之保养按电机使用说明书要求8、 起动器之保养按起动器使用说明书要求7.4.2 故障排除:）丁与故障情形可能原因排除对策1无法启动热控阀、油滤压差开关开路故障检查修复或更换线路接点松脱检查修复r起动器故障r见起动器说明书电动机故障见电动机说明书压缩机主机故障转动联轴器，如转不动，联络复盛服务单位2排气量不足、 排气压力下 降空滤堵塞「清洗或更换进气阀动作不良拆卸或更换:泄放（电磁）阀失效泄漏检查、修复或更换油气分离器堵塞「青洗或更换用气里太大检查用气工具「容调不当r重新设定3无法空车安 全阀动作「进气阀动作不良r拆卸清洗泄放阀失效检查、修复或更换容调阀调整不当［重新设定，泄放管路堵塞检查、修复或更换4进气阀动作不良:拆卸清洗尢汰里牛泄放阀失效检查、修复或更换容调阀调整不当重新设定5排气温度过 高超过100 C 空压机跳闸「润滑油量不足检查油位、过低停车加油喷油量少开大油流量调整阀油滤堵塞更换:油冷却器蒙尘太多清洗润滑油规格/、止确检查牌号、更换油品热控阀故障「检查油是否流过冷却器，如无更换热控阀 一温度开关故障更换6排气温度过 低（低于70 C）环境温度过低关小油流量调整阀「喷油量大r关小油流量倜整阀温度指示不正确更换热控阀故障更换r温度开关故障更换7排气含油量 局、油耗大油面人局停机检查、排放至正常油位回油管堵塞拆卸清洁油分离器破损更换8空重车频繁管路泄漏检查并锁紧:制压阀压差太小［重新设定用气量不移稳定r用气系统尽可能重新安排3 、通过活动，使学生养成博览群书的好 *习惯。

B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度VC采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的XC采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况错C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失VC成本报表是对外报告的会计报表XC成本分析的首要程序是发现问题、分析原因XC成本会计的对象是指成本核算xC成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用VC成本计算方法中的最基本的方法是分步法 XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中xD定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法xF “废品损失”账户月末没有余额VF废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用XF分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转 （V）G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本错G工资费用就是成本项目 （X ）G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据 （V）J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。

（x ）J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法对J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用VJ接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种， XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品XP品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业XQ企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算XQ企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算XS生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目XS适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作 （X ）W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用对Y “预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用对Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出 X丫以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出 XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的X丫运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。

（X ）Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本对Z直接生产费用就是直接计人费用 XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法VA按年度计划分配率分配制造费用， “制造费用”账户月末（可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额）A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于 （季节性生产企业）。