第七章胀管课件.pptx

2024/7/26第一节第一节 胀管原理胀管原理v胀管工艺的应用胀管工艺的应用v胀管器结构胀管器结构v胀管器工作原理胀管器工作原理第一节 胀管原理胀管工艺的应用1 12024/7/26v胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用，一般用在胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用，一般用在两种介质相互交换热量两种介质相互交换热量的场合中的场合中v胀管工艺应用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热胀管工艺应用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上它是将铜管胀接在管板上，成为一器等设备上它是将铜管胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换个能分离冷热工质的器件来进行热交换v由于胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑由于胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接的的强度较低强度较低，及，及承受的压力有限承受的压力有限，使用范围有限使用范围有限该工艺该工艺操作简单、造价低操作简单、造价低，又由于，又由于胀接强度小，胀接强度小，便于检修便于检修，所以直到现在仍然采用所以直到现在仍然采用胀管工艺的应用胀管工艺的应用胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用，一般用在两种介质相互交换热2 22024/7/26v胀管器根据驱动方式不同，分为胀管器根据驱动方式不同，分为手动式胀管器手动式胀管器和和电动式胀管器电动式胀管器；根据结构形式不同，分为；根据结构形式不同，分为紧固胀紧固胀管器管器和和又能扩张又能翻边的胀管器又能扩张又能翻边的胀管器。

v斜柱式胀管器，属紧固胀管器，它由斜柱式胀管器，属紧固胀管器，它由胀杆、滚柱胀杆、滚柱和外壳和外壳三部分组成胀接后还需将外面管端用翻三部分组成胀接后还需将外面管端用翻边工具进行翻边边工具进行翻边v电动自动控制式胀管器目前已应用于现场安装检电动自动控制式胀管器目前已应用于现场安装检修中，利用它可使铜管与管板间的胀紧度实现自修中，利用它可使铜管与管板间的胀紧度实现自动控制，获得相同的胀紧度，而且提高工作效率动控制，获得相同的胀紧度，而且提高工作效率胀管器的结构胀管器的结构胀管器根据驱动方式不同，分为手动式胀管器和电动式胀管器；根据3 32024/7/26胀管器的结构图胀管器的结构图胀管器的结构图4 42024/7/26三槽直筒式胀管器三槽直筒式胀管器三槽直筒式胀管器5 52024/7/26三柱翻边胀管器三柱翻边胀管器三柱翻边胀管器6 62024/7/26深孔调节式胀管器深孔调节式胀管器深孔调节式胀管器7 72024/7/26电动自动控制式胀管器电动自动控制式胀管器电动自动控制式胀管器8 82024/7/26v胀管器工作原理胀管器工作原理v由胀管器的结构可知，胀杆和滚柱都有一定的锥由胀管器的结构可知，胀杆和滚柱都有一定的锥度。

胀杆外周围对称地分布度胀杆外周围对称地分布3-53-5个滚柱当胀杆和个滚柱当胀杆和滚柱装配时，锥度方向是相反的，以保证胀接后滚柱装配时，锥度方向是相反的，以保证胀接后管子扩张段仍是圆柱形管子扩张段仍是圆柱形v当转动胀杆时，滚柱受到胀杆的作用力当转动胀杆时，滚柱受到胀杆的作用力P P，在三个，在三个方向上可分解为方向上可分解为P Px x（转动力）、（转动力）、P Py y（扩张力）和（扩张力）和P Pz z（自进力）在这三个力的作用下，胀管器一边（自进力）在这三个力的作用下，胀管器一边转动，一边向管子内孔前进，而且把管子挤压扩转动，一边向管子内孔前进，而且把管子挤压扩胀在管板上，完成胀接工作胀在管板上，完成胀接工作胀管器工作原理胀管器工作原理胀管器工作原理胀管器工作原理9 92024/7/26胀管工艺胀管工艺v胀管前的准备工作胀管前的准备工作v穿管穿管v胀管工艺胀管工艺v胀管工艺检查胀管工艺检查v更换铜管更换铜管v铜管的回火与退火处理铜管的回火与退火处理胀管工艺胀管前的准备工作10102024/7/26胀管前的准备工作胀管前的准备工作v穿管穿管v胀管工艺胀管工艺v胀管工艺检查胀管工艺检查v更换铜管更换铜管v铜管的回火和退火处理铜管的回火和退火处理胀管前的准备工作穿管11112024/7/26v1.1.清理管板清理管板v2.2.对管子的外观检查对管子的外观检查v3.3.单根铜管水压试验单根铜管水压试验v4.4.检查铜管的压延性能检查铜管的压延性能v5.5.检查铜管的剩余应力检查铜管的剩余应力胀管前的准备工作胀管前的准备工作1.清理管板胀管前的准备工作12122024/7/26v为了准确确定胀接铜管的长度，在正式穿管前，为了准确确定胀接铜管的长度，在正式穿管前，先在不同管孔位置上穿入先在不同管孔位置上穿入10-1510-15根铜管以确定其实根铜管以确定其实际长度，然后按照实际长度截取全部铜管。

对切际长度，然后按照实际长度截取全部铜管对切好的铜管要用砂布、砂轮或者组锉将管子两端进好的铜管要用砂布、砂轮或者组锉将管子两端进行清理毛刺、油质和污垢行清理毛刺、油质和污垢v穿管时应先从底部开始穿管时应先从底部开始，使铜管正确穿过相对应，使铜管正确穿过相对应的孔内为防止铜管在穿管时受损伤，可用导向的孔内为防止铜管在穿管时受损伤，可用导向器导入导向器可用硬质橡胶或者软铜制作导向器可用硬质橡胶或者软铜制作穿管穿管为了准确确定胀接铜管的长度，在正式穿管前，先在不同管孔位置上13132024/7/26穿管穿管穿管14142024/7/26凝汽器冷却管穿管凝汽器冷却管穿管凝汽器冷却管穿管15152024/7/26v在正式胀管前必须找试样进行试胀，以确定胀管在正式胀管前必须找试样进行试胀，以确定胀管方式和胀管率，同时还可以进一步检查胀管器及方式和胀管率，同时还可以进一步检查胀管器及管子材质应满足下列要求：管子材质应满足下列要求：v1.1.胀管深度应准确，一般为管板厚度的胀管深度应准确，一般为管板厚度的75%-90%75%-90%v2.2.胀口应无过胀或欠胀，一般胀管处铜管的管壁胀口应无过胀或欠胀，一般胀管处铜管的管壁胀薄为管壁厚度的胀薄为管壁厚度的4%-6%4%-6%。

v3.3.胀口或翻边处应光亮平滑，管子应无裂纹等损胀口或翻边处应光亮平滑，管子应无裂纹等损伤，胀口翻边角度应在伤，胀口翻边角度应在1515左右胀管工艺胀管工艺在正式胀管前必须找试样进行试胀，以确定胀管方式和胀管率，同时16162024/7/26管壳式换热器管壳式换热器管壳式换热器17172024/7/26v1.1.外观检查外观检查v2.2.严密性检查与处理严密性检查与处理v静水压法静水压法v荧光法荧光法胀管工艺检查胀管工艺检查1.外观检查胀管工艺检查18182024/7/26v换管前，首先把要换的管子做好记号，然后一根换管前，首先把要换的管子做好记号，然后一根一根地抽出管子一根地抽出管子v抽管子的方法：先用不淬火的鸭嘴扁錾子在铜管抽管子的方法：先用不淬火的鸭嘴扁錾子在铜管两端胀口处从管端处三个方向把管子挤到一起，两端胀口处从管端处三个方向把管子挤到一起，然后用大样冲从一端向另一端冲出管子冲出管然后用大样冲从一端向另一端冲出管子冲出管板一端距离后再用手提出板一端距离后再用手提出v如果抽出管子后，不能装新管子而需用堵头堵塞如果抽出管子后，不能装新管子而需用堵头堵塞时，必须先在管板上胀一段短管，然后将堵头堵时，必须先在管板上胀一段短管，然后将堵头堵塞。

塞更换铜管更换铜管换管前，首先把要换的管子做好记号，然后一根一根地抽出管子更19192024/7/26v在胀管时，为了避免胀接时出现胀口裂纹等缺陷，在胀管时，为了避免胀接时出现胀口裂纹等缺陷，保证胀接质量，胀接前需对管子进行回火处理保证胀接质量，胀接前需对管子进行回火处理铜管的回火与退火处理铜管的回火与退火处理在胀管时，为了避免胀接时出现胀口裂纹等缺陷，保证胀接质量，胀2020。