掘进机液压系统实际应用.ppt

2017/10/26,1,,,三一重型装备有限公司,掘进机液压系统实际应用,2017/10/26,2,目 录,1 掘进机液压系统安装调试2 液压胶管及接头安装操作规范3 掘进机液压系统二次装配规程4 掘进机液压系统使用维护5 掘进机液压系统故障排除,2017/10/26,3,,1.1 安装前的准备与检查1）检测仪表校准 2）外观检查:轴身;油口;连接结构(法兰,螺纹等);阀和调控手柄等. 1.2 液压泵安装调试注意事项1）固定泵的结构件必须有足够刚性;吸油管短而粗,并且防止吸瘪2）泵轴与电机轴之间采用弹性联轴节,同轴度Φ0.05或遵照说明书1 液压系统安装调试,2017/10/26,4,,1.2 液压泵安装调试注意事项（续）,3） 泵轴不受径向力和轴向力; 或所受径向力和轴向力必须在限度以内.4）泵装置底座设置弹性减振垫,进出油管采用相应胶管.5）泄油管接在泵体上边的泄油口,泄油管直接通油箱.6）一般吸油高度≤ 500mm(泵轴线到油箱油面）；7）启动前由泄油口注满油,手盘泵至出油管出油；8）切记最高压力和最高转速不可同时使用2017/10/26,5,1.3 液压马达安装调试注意事项,1）固定马达的结构件必须有足够刚性;2）轴不受径向力和轴向力; 或所受径向力和轴向力必须在限度以内；3）泄油管接在马达壳体上边, 直通油箱,停车后马达壳体内应存油；4）马达一般要求有背压,特别是低速大转矩马达,背压通常2~3bar,间歇工作时保持背压更重要；5）注意马达在惯性作用下的泵作用(设计和配管)。

2017/10/26,6,1.4 液压缸安装调试注意事项,1）一般液压缸只承受额定轴向力,承受径向力十分有限；2）液压缸是有限行程的执行器,调试时要特别注意；3）注意缸的泵作用(设计和配管)；4）注意单杆缸的特殊性(面积不等=排量不等,力不等,流量不等)；5）固定长行程液压缸时,注意热胀冷缩问题(一端固定,另一端浮动)2017/10/26,7,液压系统要实现，组装配管第一关：相关资料要齐全，元件附件有清单，初步检查看外观，若有疑点可试验元件附件先定位，装好接头和法兰，钢管初装需点焊，再配管路才不难管道酸洗按程序，过油封口防污染正式安装更谨慎，装配应力不出现胶管安装要从严，避免扭曲和急弯，转弯半径多大好，10倍外径常推荐，管道长度得合适，不要过长和过短，弯曲半径应满足，移动行程只等闲，4 % 余 量 有，长度最佳才规范，胶管之间不摩擦，机械磨它也防范，若有热源需隔断1.5 液压系统组装配管,2017/10/26,8,1.6.1 调试前的准备1.6.1.1 外观检查油箱-油位-管道-接头(吸油球阀开否)-执行元件- 回油-泄油1.6.1.2 泵预先灌油 ； 泵入口（同时扳 动联轴节）-出口-油流出-无气泡止1.6.1.3 各阀在适当位置 如压力表开关 ,换向阀中位等等.1.6.1.4 点动电机 判断转向-转向不对更正-继续点动-注视压力表-压力上升-否则检查溢流阀,1.6 液压系统调试,2017/10/26,9,配管过后有二关，空转打压试运转：工作介质合规定，加油过滤理当然。

油泵马达泄油管，注油之后接上边手盘油泵灌吸口，出口无泡才算完调压装置应松开，确保低压油循环，首次转泵应点动，转向正确再运转空载运转多观察，仪表指示在始端，打压试验逐级进， 每档兆帕 5到 3，试验压力10分钟，其余3 分为时段，泄压停车按顺序，实验记录应全面1.6.2 液压系统打压试运转,2017/10/26,10,沈阳三一重型装备有限公司,2 液压胶管及接头安装操作规范,2017/10/26,11,操作者按照图号领取所需的胶管及接头，并根据接头的大小备齐相应的扭矩扳手、板扳手等工具（液压装配时严禁带手套）,2.1 准备工作,2017/10/26,12,先将端通接头徒手旋至安装位置，直到螺纹全部拧入，然后按规定扭矩，调好扭矩扳手，，旋动端通接头至扭矩扳手发出“咔”声为止，一般需拧3/4圈如遇到徒手拧不动时千万不要硬往里拧，应将接头回旋一些并晃动端部再向里拧2.2 端通接头的安装,2017/10/26,13,对于一寸以上的端通接头,安装前在接头密封处应涂抹液压油，以防止密封圈损坏,然后再进行安装2.2 端通接头的安装（续-1）,2017/10/26,14,端通接头安装后将裸露在外的接头用塑料布包好，用尼龙扎带扎紧。

2.2 端通接头的安装（续-2）,2017/10/26,15,直通接头一般安装在两管路之间，安装时先将胶管护盖取下，再将直通接头徒手旋至两管路之间，直到螺纹全部拧入，然后按相应扭矩调好扭矩扳手，用扭矩扳手分别紧固两端胶管接头，至扭矩扳手发出“咔”声为止，并用油性笔在接头连接处做好标记2.3 直通接头的安装,2017/10/26,16,如胶管一端是直头而另一端是弯头（如45度或90度时），应先拧紧弯头端，再拧直头端，以防止胶管扭曲2.4 胶管的安装,2017/10/26,17,胶管一端是直头而另一端是弯头（如45度或90度时），如果先拧紧直端，再拧弯头端，会导致胶管扭曲，以致弯头端无法安装到位2.4 胶管的安装（续-1）,2017/10/26,18,所有裸露在机体之外的胶管必须套PVC胶管保护套加以防护2.4 胶管的安装（续-2）,2017/10/26,19,胶管和接头安装要点,管路安装先领料，接头胶管按图号，扳手规格看接头，扭矩扳手肯定要防止纤维进系统，液压装配没手套接头先要徒手拧，螺纹全都进去好，手拧不动别硬拧，回旋晃动进去了；扭矩数值先调好，扭矩扳手把劲叫；一般四分之三圈，扳手出声算正好。

接头较大需抹油，保护密封需想到胶管两头弯又直，先装弯头很必要胶管裸露加护套，接头白笔做记号2017/10/26,20,3.1 总则 操作规程总的目标是避免油管在拆装、包装、运输过程中，污染物通过拆开的油口进入液压系统，,对液压系统造成污染因此在油管拆装时，必须遵循下列做法：1）首先，用干净煤油清洁要拆装油管油口周围的零件，防止零件上的污染物进入油口2）必须使用干净拆装工具，避免其上的污染物进入油口3）油管拆装时，操作者不许带手套，避免纤维进入油口3 掘进机液压二次装配规程,2017/10/26,21,,3.1 总则（续）,4）油管拆开后，必须立刻用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包装、运输过程中各油口封堵可靠5）在油管对接安装时，要避免接头的密封圈损坏；将对接的螺纹对正后，必须先用手旋入，到位后，再用工具拧紧到规定力矩6）油管拆开后，用白色油性笔在油管两端靠近扣压区标出油管号，管号不要重复，一根油管两端标号要一致，避免管口接错2017/10/26,22,3.2 解体时各部需拆开的油管及其封堵方法,3.2.1 解体泵站 以EBZ160为例 ① .拆胶管，拆开泵上的高压胶管使之与泵体分离。

2017/10/26,23,泵上的管接头使用内螺纹堵头堵上如图,,2017/10/26,24,高压胶管使用接头板上的堵头堵上,,泄漏油管用堵头堵好之后，胶管盘到油箱上；出油和Ls高压胶管用堵头堵好之后，胶管盘到操纵台上接头板，位于后支撑上2017/10/26,25,a 用带密封圈的备用盲法兰堵住各泵口，用螺钉把紧 b 用不带密封圈的盲法兰堵住拆开的法兰口，用螺钉把紧c 油箱侧吸油法兰用盲法兰堵住，整体使用防护罩连接好，进行保护②拆吸油管,盲法兰位于主泵下方，后支撑上2017/10/26,26,整体使用防护罩连接好，进行保护防护罩如图,2017/10/26,27,3.2.2 解体液压操纵台,①拆左方块体胶管（见图）,2017/10/26,28,,,如图，接头板1（位于一运侧面）,用接头板1和接头板2上的内螺纹堵头堵住左方块体各油口,2017/10/26,29,用接头板1和接头板2上的内螺纹堵头堵住左方块体各油口,,,如图，接头板2（位于一运侧面）,高压胶管拆开后：将高压胶管盘到一运主体上，或将高压胶管盘到行走履带架上2017/10/26,30,②拆右方块体胶管,方法与拆左方块体胶管类似,,2017/10/26,31,③拆五联阀2进油口油管及2LS油口油管。

见解体泵站④拆冷却器胶管,接头板4位于后支撑上,将各自高压胶管盘到操纵台和油箱上⑤与回转平衡阀的拆分从直通接头处进行拆分，并利用原直通接头进行短接2017/10/26,32,①拆装截割头伸缩油缸油管a. 拆开油缸有杆腔油管与油缸上接头45的联接b. 拆开油缸无杆腔油管与联接块上接头18的联接c. 将油缸有杆腔油管与联接块上的接头18对接拧紧d. 将油缸无杆腔油管与油缸有杆腔接头45对接拧紧3.2.3 解体截割部,2017/10/26,33,a. 将两油缸B口油管14分别与接头29拆开b. 将两油缸A口油管49分别与油缸接头17拆开c. 将两油缸B口油管14分别与两油缸A口接头17对接拧紧d. 将两油缸A口油管49分别与接头29对接拧紧，从而封住拆开的8个油口②.拆装截割头左右升降油缸油管,2017/10/26,34,截割头升降油缸胶管,2017/10/26,35,①拆左星轮液压马达进、回油管，如图所示3.2.4 解体铲板部,将马达两油口的胶管拆开，保留一个胶管带有接头24将连接两个马达油管对接拧紧，将连接左方块体上的两个油管拆下与与接头板1的接头进行连接，放好2017/10/26,36,②拆右星轮马达油管,③拆星轮马达漏油管拆开两漏油管29和59之间的接头24。

用备用的螺纹堵分别堵住接头、油管油口,方法与拆左星轮马达油管的方法相同,2017/10/26,37,①.拆各漏油管拆开漏油管32-2、16、51、59、18与油箱回油连接体的连接用油堵堵住各油管油口用油堵堵住各回油连接体油口其它拆分见泵站、操纵台部分3.2.5 解体油箱,2017/10/26,38,在主机各部组装过程中，按总则要求，依据配管图EBZ160-C·8·15要求恢复各供油管路同时将拆下的备用油堵、备用盲法兰、用煤油洗净，对装好后，安装在原处，备用；并进一步按图纸检查管路，确保接管正确无误，接头拧紧程度符合图纸的力矩要求3.3 掘进机运到施工现场,2017/10/26,39,3.4 加油,1. 必须使用美孚AW68液压油或AW46(环境温度≤20℃时)液压油2. 为使清洁度达到NAS9级或以上，必须使用过滤精度小于10μm的滤油车加油3. 加油量应在液位计窗1/2或3/4处为宜2017/10/26,40,1）开动液压动力源，观察、确认有无异常情况2）确定无异常情况后，分别试验各油缸、各马达动作是否正确，如正确，应反复开动，排除气体，直到运动平稳3.5 试动作验证,2017/10/26,41,掘进机EBZ100、EBZ132、EBZ200等机型的解体、重组、需要拆开的油管及其封堵方法等，参照掘进机EBZ160进行。

3.6 其他型号掘进机,2017/10/26,42,3.7 力矩表（1）,,2017/10/26,43,3.7 力矩表（2）,,2017/10/26,44,,3.7 力矩表（3）,2017/10/26,45,3.7 力矩表（4）,2017/10/26,46,,3.7 力矩表（5）,2017/10/26,47,整机下井不现实，拆成部件合规则，液压管路拆开后，谨防污染别放过分解之后再装配，管子千万别接错，确保泵内注满油，否则轴承要干磨，首次试车须点动，各方无误再开车空载运转几分钟，再行加载才适合。