通球工艺在绕城高压管线中的运用.doc

通球工艺在绕城高压管线中的运用通球及水压试验工艺在绕城高压机场高速段中的施工运用管道通球是检查、清理工程管路内腔的一种方法为了确认长距离输 油、输气管线畅通，清理管内腔因施工造成的杂物，必须进行通球试验 通球试验冇两种：一种通球试验是既检查又清理管内障碍物，如长距离大 管径输油、输气管路，施工完毕后，水压试验前用一种空心厚壁的特制胶 球，直径略大于被清管直径，从一端压入，然后靠压力水泵将胶球沿管线 向前推进，直至从另一端排出，这样即可以清除因施工掉入的杂物，又可 确认管路的畅通另一种通球试验只确认管线的畅通，如散装锅炉的水冷 壁管在安装结束后，水压试验前用直径略小于管内径的钢球或木球，从汽 鼓内部逐根进行试验，确保管内已畅通作为绕城高压功能性试验项目， 在合肥燃气首次采用了通球清管工艺本工程作为两个标段，采取了分段通球、分段试压的措施，现介绍二 标段通球过程及施工方法在二标段通球及试压过程中，采用了试压前用 清管器清理障碍物，试压后用海绵球清除管道类污水的施工工序一、工程概况1.1工程概况合肥市绕城天然气高压管线工程2标段主管线设计采用①711X 11.9 材质L650的螺旋缝高频电阻焊钢管、定向钻穿越管线设计釆用①712X 12.5材质L650的螺旋缝高频电阻焊钢管，管线设计输送压力为4.0MPa,输送介质为洁净的天然气。

本工程建设单位为合肥天然气有限公司，监理 单位为中外建天利（北京）工程监理咨询冇限公司 由中国化学工程第四 建设有限公司承担施工任务1.2主要工作量1.2.1穿越工程量1.2.2 一般线路工程量将军岭1#桩至大别山路8号桩，本段管线全长9.1km二、施工准备2.1水源本标段试压用水源为灌溉用水，此水源清晰透彻、水质应满足设计要 求，试压约需用水量3050m3o2.2收发球筒设置a 首次吹扫空压机停留在将军岭在此处安装发球筒与清管球收球 位置在大别山路，此处地理位置比较开阔，300米范围内没有居民，给安 全防护带來很大保障b 一次吹扫结束后，在将军岭设立上水点，两侧同时焊接试压封头； 用水推球的方式直至管道内水注满，随后进行试压工作C 试压工作结束后，保留两侧试压封头，在将军岭向大别山路方向 排水，直至接到清管球；在将军岭、大别山路端同时焊接收发球筒，安 装两个清管球,反复清除管道内剩余水量，直至达到吹扫海绵球的要求d 第一次海绵球安装在将军岭，数量为2个，在大别山路接球，收 到海绵球后，测量海绵球质量、重量海绵球含水量过盈超标，需再次通球，海绵球数量根据管道内残存水量而定直至到本工程质量要求,2.3取水取水点将军岭地势较低，所以上水与排水都在此处。

为保证试压用水 的清洁度，在上水管线的水泵前端设置过滤器对试压用水进行过滤，达到 过滤和净化要求水泵出口端设置水表流量计，计量上水量示意见下图、1试压用水过滤、注水系统断面图上水点施工作业布置图备注：1 操作空间为：640平方米2空压机吹扫施工作业布置图备注：1. 此处施工作业征地空间为： 320平方米2.4排水排水前认真检查水质情况，不得在试压用水中投入化学药剂排水时 耍在排水口安装污水过滤器，沉淀池，排放水质耍达到施工耍求、在业 主与监理机构3的监督下，排放到指定水域排水管道要有充足的强度，安全的支撑， 并在排水端固定排水管以免排水时摆动试压段泄压后，首先采用排水阀 门对试压段自然排水（低点排水），然后通过清管器用压缩空气将水从试 压管道排净排水地点和方式采取初步缓冲和过滤后直接排放于原河道或 下游河道内，在排水点底部采用铁水槽衬底、前端设缓冲钢板，防止冲蚀、 深切地面或者损害排水点的植被等 缓冲水流方向排水管线指定排水点试压管段排水施工示意图三、 试压机具及手段用料3.1试压机具及手段用料表4四、 通球试压技术方案4.1清管试压程序准备工作一临时清管设施的制作一清管测径一临吋试压设施的制作 一水压强度试验一严密性试验一卸压排水一一海绵球吹扫4.2注意事项a、 整体性试压在管线全部连通后进行。

b、 管线试压存在一定危险性，在试压前，向监理报送《专项试压方 案》，经批准后方可进行试验c、 试压前，通过在施工沿线张贴试压通告和上门递送试压通知等方法 告知沿线100米内的企事业单位和个人，告知明确的试压时间，避免无关人员靠近试压管段4.3清管试压应具备条件：清管试压前，试压段内的管道应己连通，并经监理检查合格；管道回 填工作已全部完成；试压巡逻车的车行道路已畅通；清管试压管段的有关 技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅 4.4清管测径管线两端分别安装收发球筒，用压缩空气推动清管器进行清管测径为将管道内杂物清扫干净，清管次数至少2次2）临时清管设施制作在管线两端安装收、发球装置收、发球装置如下图所示为使收球 端排气不吹起灰尘，收球筒排气管可高出地面1.0m收球筒内法兰盖处应 放置柔软物（例如废旧轮胎），降低清管器到达收球端的冲击力，以防损 坏清管器和收球筒5发球筒示意图 收球筒示意图清管发球筒设置在将军岭，向大别山路方向通球扫线，收球筒设置在 大别山路在发收球装置的安装地点挖长、宽各为4m,距管底深0.5m的 操作坑各一个2） 清管器的选用清管器形状为“球状J材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚 胺酯体；清管器过盈量为5-8%o使用数量分别为2台。

其形状简图如下：球形清管器a、 为保证清管的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383——1999,本工程耍求管道每分钟进气量^10m3/minob、 本工程采用“一候一”的通球方法，即通一个球，一个球等候 当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器3） 清管测径步骤清管、测径施工在将军岭安装发球筒、大别山路安装收球筒，接收管段内的施工碎屑、 水和清管器耍使用不伤害内涂层的（软聚酯球形清管器及泡沫清管器）清管器进 行清管清管器要通过全部试验管段规定清管器的运行速度为4 —8公 里/小时不得使用黄油或者类似物质润滑清管器如果清管器卡在管道内，耍设法增压推动增压一般不超过设计压力6.3MPa,而且不能增加到发射和接收筒的额定压力如果确定含水是 造成卡壳的原因，可以采用更高的压力以利于水的移动如果使用这种办 法仍然不能使管内清管器移动，可以换用额定压力更高的发射筒和接收桶, 但最高压力不得超过设计压力6.3MPa0如果仍然无效，采取割管取出，然 后修补管道清管的验收标准是：6a. 最后一枚清管器清出的杂物体积不超过2L或排出固体物质不超过0.1L/kmob、 测径运行后，测径板没有明显变形、弯曲或大的划痕，测径作业 合格。

4）清管测径技术耍求%1 用压缩机（26m3/minO.8MPa）向发球筒内缓慢注入压缩空气，注 意发球筒上的压力表指示变化，记录下清管器的起动时间和压力1 清管时，清管器的运行速度宜控制在3Km/h~6Km/h左右,工作压 力宜为0.05MPa~0.2MPao严格控制空压机的排量，保证清管器运行速度 稳定如遇阻可提高空压机的工作压力，但不得超过6.3MPa1 当清管器距收球筒约1000m吋，降低空压机排量，使清管器缓慢进 入收球筒内，避免因撞击而损坏清管器和收球筒1 清管结束后进行测径，测径板为8mm厚、直径等于管段最小内径 90%的铝质圆板1 清管器使用前检查清管球型清管器的外型尺寸变化、划伤程度，对 磨损较大的清管球应更换1 清管、测径完成后，拆除收、发球筒，然后安装试压头或封头密封 管线，防止灰尘、水或其它杂物进入管内，保证试验管段内部清洁5）清管测径合格标准%1 清管合格标准：无杂物排出1 测径合格标准：测径板通过管道后完好、无损伤、无变形4.5强度试验试验介质为清洁水试压用压力表必须经过校验，并在有效期内在试压管7道的首末端安装压力表和温度计，其安装位置避免阳光照射压力表 精度不低于1.5级，量程为被测量最大压力的1.5-2倍，表盘直径不小于150mm, 最小刻度0.05Mpao温度计最小刻度为3/C。

试压时釆用符合压力容器规范耍求的椭圆型封头封堵管端排气口 2压力表压力表排气口1进水口 排水口清管器进气口管道强度试验示意图1） 升压及检查使用前的充水，如图所示在进水口端管道内装入「个清管器注水时， 关闭排气口（2）和排水口阀门，打开管道末端高点排气口（1）和进气口 阀门由进水口用多级泵注水，进水推动清管器前进，通过排气口 1及进 气口排除净管道内部所存的空气当清管器到达管段末端，注满水后关闭 进气口和排气口（1）阀门利用高压管道专用试压往复泵进行管段升压， 试验压力应均匀缓慢上升强度试压分三个阶段，先升至30%的强度试验 压力，稳压15min,再升至60%的强度压力，稳压15min,稳压期间对管 道进行检查，无异常现象，升到强度试验压力，待管段两端压力平衡后, 稳压4小时 压力曲线如图所示：8P强度压力P60%强度压力30%强度压力严密性压力lO.OMPa2） 稳压及检查当压力升至强度试验压力时，停止升压，严禁超压稳压期间会同业 主和监理对管道进行沿线检查，检查其有无断裂、变形和泄露在升压或稳压期间，若发现异常情况，应首先停止试压，然后进行泄压，将压力降掉以后，方可进行处理3）强度试验合格的判定强度试验稳压期间，管道无异常变形、破裂、泄漏。

强度试验为合格4.6管线严密性试验1）试压及检查严密性试验压力为6.3MPa,试验介质为洁净水当强度试验达到耍求 后，应通过放空阀缓慢排水降压泄压吋应严密观察压力下降情况，排水 过程应谨慎，防止因降压过快而使管道产生剧烈震动，当管道内压力降至 严密性试验压力6.3MPa Dt,立即关闭放空阀严密性试验压力稳压24h稳压期间施 工单位会同业主和监理对管道进行沿线检查，检查其有无变形和泄露3）严密性试验合格的判定试验稳压期间及稳压结束时，管道无泄露、无异常变形，压降不大于0.063MPa为合格6.7卸压排水管道严密性试验合格后，及时卸压排水先通过打开排水口阀门将管 内压力卸除，再用压缩空气推动清管器进行排水清扫，见下图示意9排气口 2压力表压力表排气口1进水口排水口清管器进气口 管道排水示意图 五、安全技术措施5.1对参加通球试压人员进行安全技术教育，贯彻通球试压方案，明 确分工，责任到人5.2检查维修试压阀门、设备等，保证其处于完好状态，试压用压力 表，须经校验合格并有铅封方可使用5.3试验用压力表（0—16Mpa ）,精度等级1.5级，最小刻度应能显不 0.05Mpao检查所有连接管，焊接、管件、接头和阀门的正确压力等级。

试压两侧各15m范围内划分试压危险区，试压安排专人警戒，严禁无关人 员进入5.4在路口、居民区处设专人值守，并设安全警示牌试压期间让居 民远离试压管线5.5试压设备及机具要求安排在管线两侧5m之外，严禁直对封头摆 放5.6试压现场要保证冇足够的照明，管线升压吋应选在人员和设备较 少时进行，必耍时夜间升压5.7试压管段周围，与试压作业没冇直接关系的主要管道禁止工作 在管道进行试压加压时，所有不需耍直接参与试压操作人员（检漏，拧紧 垫圈，操作泵，记录数据等等）的行动要加以限制，尽可能不要进入试压 作业区5.8试压过程中，管线封头端不允许有人和机械正对着严禁用硬性 的物品撞击管线5.9严禁带压作业，在。