无功补偿装置安装单位工程.doc

工　程　名　称：　　　　　　 ××× kV变电站 工程电气装置安装 无 功 补 偿 装 置 安 装单位工程竣工资料 编制单位： 　　　　　　　　　　　编制日期： 　　　　　　　　　　　无功补偿装置安装　单位工程竣工资料卷内目录序号文件编号责任人资料名称日期页次备注1单位工程资料核查项目表2施工、检验及安装调整记录3质量评定、验收记录1无功补偿装置安装单位工程质量验评定表2干式电抗器安装分部工程质量验评定表分项工程质量验评定表3油浸电抗器安装分部工程质量验收评定表分项工程质量验评定表4电容器隔离安装分部工程质量验收评定表分项工程质量验评定表5网栏安装分部工程质量验收评定表分项工程质量验评定表10电容器组带电试运行质量检验评定(签证)表油浸电抗器带电试运行质量检验评定(签证)表无 功 补 偿 装 置 安 装单位工程资料核查项目表 序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注1施工、检验及安装调整记录1电抗器运输冲击记录Q/CSG表6.0.12电抗器破压前气体压力检查记录Q/CSG表6.0.23电抗器绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，电抗器投运前、后取样）记录Q/CSG表6.0.34气体器气体继电器检验记录Q/CSG表6.0.45电抗器器身检查（隐蔽）签证Q/CSG表6.0.56电抗器冷却器密封试验签证Q/CSG表6.0.67电抗器真空注油及密封试验签证Q/CSG表6.0.78导线液压施工检查记录Q/CSG表6.0.89箱柜基础检查记录Q/CSG表6.0.910电容器组安装签证Q/CSG表6.0.1011组合式油浸电容器安装签证Q/CSG表6.0.112质量评定、验收记录1单位工程质量验评定表Q/CSG表62分部工程质量验评定表3分项工程质量验评定表质检机构核查结论签　　　　　　名施工单位年 月 日监 理年 月 日电抗器运输冲击记录 Q/ CSG表6.0.1电抗器型号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗％调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期电抗器运输和装卸过程中冲击记录值：注：1.冲击记录仪应在电抗器就位后，方可拆下2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件3.如电抗器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写电抗器外观检查结果质检机构验 收 意 见签 名制造厂代表年 月 日项 目 部年 月 日监 理 年 月 日电抗器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表6.0.2电抗器型号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗％调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项 目油箱内气体压力各阶段气体压力值MPa 环境温度℃检查日期检查人到达现场时保管期间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破 压 前检查结论：质检机构验　收 意 见签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日备:保管期间内，油箱内气体压力检查间隔时间不应超过3～5天电抗器 绝缘油试验记录Q/CSG表6.0.3电抗器型号额定电压 kV绝缘油牌号额定容量MVA额定电流A油 总 重t冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数制造厂家出厂编号出厂日期绝 缘 油 验 收批 次桶 数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数（后附）（后附）（后附）（后附）绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表试验项目电抗器内残油报告编号注油前报告编号局放前报告编号冲击前报告编号简化分析或全分析－色谱分析－－－微水含量 ppm－含 气 量－－ ％电气强度试验质检机构验 收 意 见签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日电抗器气体继电器检验记录 Q/ CSG表6.0.4电抗器型号额定电压 kV冷却方式额定容量MVA额定电流A制造厂家出厂编号出厂日期气 体 继 电 器 电抗器气体继电器型号规格管路内径mm报告编号(后附气体继电器检验报告)质检机构验 收 意 见签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日电抗器器身检查(隐蔽)签证Q/CSG表6.0.5电抗器型号额定电压 kV容 量Mvar额定电流A冷却方式制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温℃相对湿度 %检查方式铁芯暴露时间开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记 录检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎油 路引出线裸露部分引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接检查结论：经检查，该电抗器器身未发现缺陷、异常。

质检机构验 收 意 见签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日电抗器冷却器密封试验签证记录 Q/ CSG表6.0.6电抗器型号额定电压 kV冷却方式额定容量MVA额定电流A油 重t制造厂家出厂编号出厂日期冷却器组数试压介质冷 却 器 密 封 试 验检查项目各组冷却器检查结果12345678910油系统试验压力MPa油系统承压时间min承压下检查结果冷却器试压后循环冲洗试验结论：经对该电抗器的全部×组冷却器, 分别进行承压试验，未见渗漏冷却器内部己用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装质检机构 验 收 意 见签 名班 组年 　月 　日施 工 队年 　月 　 日项 目 部年 　月 　 日监 理年 　月 　 日电抗器真空注油及密封试验签证Q/CSG表6.0.7电抗器型号额定电压 kV结线方式额定容量Mvar额定电流A冷却方式制造厂家出厂编号出厂日期真 空 注 油 记 录 内 容气象条件环境温度℃相对湿度 %电抗器接地抽真空储油柜隔离是否符合厂家要求安全气道隔离是否符合厂家要求真空度允许值kPa真空度保持值kPa真空保持时间h器身温度℃真空注油绝缘油温度℃绝缘油耐压强度kV绝缘油tgδ值％油中微水含量ppm注。