建筑施工起重吊装安全技术规范(正式稿).doc

UDC 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 建筑施工起重吊装安全技术规范Safety and technical specification for the rigging and lifting work 关于发布《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1242号关于发布行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》的公告 现批准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》为行业标准，编号为JGJ276-2012，自2012年6月1日起实施其中，第3.0.1、3.0.19、3.0.23条为强制性条文，必须严格执行 本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行 1 总 则1．0．1 为贯彻执行安全生产方针，确保起重吊装作业的安全，制定本规范1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工中的起重吊装作业1．0．3 在建筑施工中进行起重吊装作业时，除应符合规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语与符号2.1 术语2．1．1 起重吊装作业 Crane lifting operations 使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程2．1．2 绑扎 Fasten 建筑结构构件或设备吊装前，用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑2．1．3 翻身 Turn over建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程2．1．4 就位 Installation 建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入指定位置的状态2．1．5 起吊 Hoist 建筑结构构件或设备的吊装和空中运输过程2．1．6 对位 Counterpoint 建筑结构构件或设备按设计指定位置进行对准搁置的过程2．1．7 临时固定 Temporary fixation 对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措施2．1．8 永久固定 Permanently 校正完成后，按设计要求进行的永久性的联结固定2．1．9 起重索 Hoistcable 吊装作业中所使用的起重绳索2．1．10 吊具 Spreader 拴挂和固定起重绳索的工、机具和配件，如吊索、吊钩、吊梁和卡环等。

2．1．11 绳索破断拉力 Pull rope breaking 按规定的试验方法把绳索拉断所需要的力2．1．12 绳索容许拉力 Pull rope allowing 绳索在实际工作中允许承受的力2．1．13 卷筒钢丝绳牵引力Traction rope reel 重物起升后，在卷筒上钢丝绳所产生的拉力2．1．14 卷筒钢丝绳牵引速度 Traction rope reel speed 重物起升后，起重钢丝绳在卷筒上每分钟缠绕的米数2．1．15 地锚（地垄、锚锭）Anchor 埋入地下用于锚定缆风绳、卷扬机等的设备2．1．16 空载 Noload 起重机械没有负载的工作状态2．1．17 超载 Overload 超过或大于起重设备的额定起重量2．1．18 通用手势信号 Common hand signal在起重、吊运中普遍适用的指挥手势信号2．1．19 安全绳 Safety rope用于防止起重人员在高空作业时发生坠落事故的绳索的总称2．1．20 缆风绳 Ropes用来保证安装的构件或设备在操作过程中的稳定的钢丝绳，上端与安装对象拉结，下端与地锚固定。

2．1．21 溜绳 Slip rope在吊升的结构物上拴绳，由下面的人拉住，防止结构物在吊升过程中任意摆动 2.2符号 A——面积 、g——距离 b——厚度、宽度 D、d——直径 f——承载力设计值 ——抗拉、抗弯强度设计值 ——抗弯强度设计值 ——抗拉强度设计值 F——拉力、阻力 ——平均推力 ——容许拉力 H、h——高度 ——安全系数 L——距离 ——弯矩 N——轴向力 ——功率、水平反力 ——计算荷载、重量 ——摩擦阻力 ——速度 ——截面抵抗矩 ——仰角、换算系数 ——重力密度 ——阻力系数 ——效率、降低系数 ——抵抗矩降低系数 ——传动比 ——摩擦系数 ——正应力 ——承压应力 ——剪应力 ——内摩擦角 ——转速3 起重吊装的一般规定3．0．1 必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。

作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改3．0．2 参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗3．0．3 作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求3．0．4 起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用3．0．5 吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内夜间施工必须有足够的照明3．0．6 起重设备通行的道路应平整坚实3．0．7 登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板吊移操作平台时，平台上面严禁站人3．0．8 绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定3．0．9 起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查3．0．10 高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定3．0．11 构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳3．0．12 安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。

3．0．13 吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊3．0．14 大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业3．0．15 吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件3．0．16 起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准3．0．17 采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢3．0．18 严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备3．0．19 起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。

3．0．20 开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊已吊起的构件不得长久停滞在空中3．0．21 严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件3．0．22 起吊时不得忽快忽慢和突然制动回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作3．0．23 严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走3．0．24 因故（天气、下班、停电等）对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施3．0．25 高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷3．0．26 吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季焊接应有焊前预热（包括焊条预热）措施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有保温措施3．0．27 已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开孔不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载3．0．28 永久固定的连接，应经过严格检查，并确保无误后，方可拆除临时固定工具。

3．0．29 高处安装中的电、气焊作业，应严格采取安全防火措施，在作业处下面周围10m范围内不得有人3．0．30 对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机4 起重机械和索具设备4．1 起重机械4．1．1 凡新购、大修、改造以及长时间停用的起重机械，均应按有关规定进行技术检验，合格后方可使用4．1．2 起重机司机应持证上岗，严禁非驾驶人员驾驶、操作起重机4．1．3 起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业作业时不得擅自离岗和保养机车4．1．4 起重机的选择应符合下列规定： 1 起重机的型号应根据吊物情况及其安装施工要求确定 2 起重机的主要性能参数应符合下列规定 1）起重机的起重量必须大于吊物（构件、设备）的重量与索具的重量之和即： （3．1．4-1） 2）起重机的起升高度应符合下式规定（图3．1．4-1）： （3．1．4-2）式中：——起重机的起升高度（m） ——从停机面算起至安装支座表面的高度（m） ——安装间隙（不小于0.2m） ——构件吊起后底面至绑扎点的距离（m） ——索具高度（m），自绑扎点至吊钩中心距离。

3）当起重机臂杆需跨越已安装好的构件（如天窗架、屋架）吊物时，起重机臂杆的最小长度应按下式确定（图3．1．4-2）： （3．1．4-3） （3．1．4-4）式中：——臂杆的最小长度（m） ——吊钩跨过已安装构件的距离（m） ——臂杆轴线与已安装好构件的水平距离，至少取1m； ——臂杆仰角 ——臂杆底铰至构件吊装。