脱轻塔再沸器铆工工艺规程.doc

压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 1 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称椭圆封头图 号6材 质0Cr18Ni9数 量2规 格EHA400×6其 他工 艺 简 图工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验1外购:椭圆封头 EHA400×6 按照要求外购,外购成品有产品合格证书和材质证明书质量符合 JB/T4746-2002 标准2入库:成品检验合格后入库压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 2 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称筒体图 号材 质数 量各 1规 格其 他工 艺 简 图件号2430465311材料0Cr18Ni916MnR规格δ6δ6δ6δ6δ8尺寸1275*1301275*2801275*1581275*2601282*1930工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验1备料有材质证明书2下料:按照所给尺寸划线下料,作材料标记移植3铆: 按照焊接工艺开坡口4卷: 按照内径 ø400 卷成,点焊对口错边量≦1.5㎜(16MnR 材料为≦2㎜)筒体棱角度≦2.5㎜5焊: 按照焊接工艺要求施焊,打磨20％射线探伤,JB4730-94 标准Ⅲ级合格压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 3 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称定距管/换热管图 号材 质数 量规 格Ø25×2.5/ Ø38×3其 他工 艺 简 图件号1012394143 数量137383 长度5672051594294267材质0Cr18Ni920工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验1备料换热管材料要有材质证明书2下料:按照所给尺寸及数量下料,除毛刺3试压:换热管逐根进行水压试验,压力为 0.13MPa4机加:按照图纸要求加工齿形压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 4 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称接管图 号材 质数 量规 格其 他工 艺 简 图件号241493745材质0Cr18Ni920规格Ø114.3*6.3Ø114.3*6.3Ø33.7*3.3Ø26.9*2.9Ø48.3*3.6Ø33.7*3.3数量111211长度285174961019096工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验1准备材料要有材质证明书2下料:按所给尺寸划线下料,除毛刺,作材料标记移植3铆: 件号 9 按照图纸尺寸加工缺口压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 5 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称耳座图 号22-0材 质数 量规 格其 他工 艺 简 图名称垫板底板筋板规格δ6δ6δ6材质16MnRQ235-AQ235-A数量(总)224尺寸160*125100*60250*119工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验1备料垫板要有材质证明书2下料:按照所给图纸及尺寸下料3钳: 划底板孔线并钻孔4铆: 垫板按照筒体外形卷成,按照图纸组装成形5焊: 按照焊接要求施焊,清渣打磨压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 6 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称组装图 号材 质 数 量规 格其 他工 艺 简 图工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验1准备:备齐各部件2铆: 1 对接筒体与封头对口错边量≦1.5㎜2 对接接管与法兰,法兰与筒体法兰密封面垂直度≦0.5％×法兰外径3焊: 按照焊接工艺要求施焊,清渣打磨筒体环焊缝 20％射线探伤,JB4730-94Ⅲ级合格,法兰接管环焊缝 100％(磁粉)渗透探伤Ⅰ级合格4铆:管程壳体划各接管位置线,确认后割孔,打磨孔壁接管法兰面与筒体轴线垂直度≦0.5％×法兰外组装接管与筒体径,接管位置度误差、伸出高度误差≦1.5㎜5焊: 按照焊接工艺施焊,焊后清渣打磨压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 7 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称组装图 号材 质数 量规 格其 他工 艺 简 图工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验6铆: 组装管程 依次固定拉杆,定距管,折流板,最后锁管板密封面与壳体轴线垂直度公差为 1㎜紧拉杆螺帽,穿入换热管,管板端点焊固定,整体垂直吊起,放入筒体,管板点焊固定后水平放置,配装另一端管板,换热管穿出后点焊固定7焊: 按照焊接工艺要求对管板和筒体,换热管和管板连接处施焊,焊后清渣打磨8铆: 1 组装内构件2 组装支座(点焊,现场组装后再焊牢)压 力 容 器 制 造 工 艺 卡第 8 页 产品名称脱轻塔再沸器图 号S186X-B-H05T-1零(部)件 名称组装图 号材 质数 量规 格其 他工 艺 简 图工序工 艺 内 容技 术 及 检 验 要 求检 验3 组装管程与管箱4 确定管箱接管位置后,划线割孔,组装接管与筒体9焊: 按照焊接工艺要求施焊,焊后清渣打磨N1 接管与筒体焊缝 100％渗透探伤,Ⅰ级合格10试压:水压试验压力为壳体 1.38Mpa,管程为 0.13Mpa, 管程气密性试验压力 0.13 Mpa 11酸洗钝化:不锈钢内表面,焊接接头外表面及热影响蓝点法检查,无蓝点为合格区,管板与换热管焊接表面做酸洗钝化处理12油漆、注册铭牌:按照相关规定进行。