热控介绍课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,热工自动化专业介绍,一、热工自动化组成,热工自动化（简称：热控）主要是对反映热力生产过程运行状态的物理量、化学量以及表征设备工作状况的参数自动地检查、测量和监视主要项目为：压力、差压、温度、流量、液位、导电度、,PH,值等）二、热控主要控制装置,1,、,DCS,（分散控制系统）用于锅炉、汽机、发电机控制（近几年随着,DCS,价格的不断下降，水、灰、煤系统也开始采用,DCS,控制）主要进口品牌有：爱默生、,ABB,、西门子、,Foxboro,主要国产品牌：新华、和利时、国电智深、浙大中控、南京科远卖成套设备）,2,、,PLC,（可编程逻辑控制器）用于水、灰、煤等辅助系统主要品牌：施耐德、,AB,、西门子只卖硬件）,三、电厂集控室,DCS,机柜,DCS,网络图,四、热控仪表（压力变送器）,热电偶,压力开关,流量孔板,电磁流量计,磁翻板液位计,雷达液位计,分析仪表,五、控制系统功能说明,DAS(,数据采集系统,),机组数据采集包括以下内容：,工艺系统的运行参数；,辅机的运行状态；,电动、气动和液动阀门的启、闭状态和调节阀的开度；,仪表和控制用电源、气源供给状态和运行参数；,必要的环境参数。

DAS,的主要功能：,模拟量输入：连续采集各类工艺参数，并进行滤波、修正补偿、运算、变换报警和人工设定等处理；,开关量输入：处理周期为,100ms,，中断型开关量分辨率为,1ms,；,二次计算：包括参数的和、差、平均值、变化率、最大值、最小值和累计值；,报警处理：报警至少分为四级，,LCD,显示及报警打印可以由人工控制，,LCD,画面可以提供报警历史一览，报警数据可以打印输出，同时具有报警闭锁功能；,历史数据收集、存储和检索：可保留,240h,以内全部模拟量和开关量数据，事故追忆数据和事故顺序记录（,SOE,）数据；,制表：分班、日、月报表三种，可定时和请求打印，对所收集点可以指定统计特性（最大、最小、累计等）；,显示：包括操作显示、成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示等；,各种性能指标与热效率计算：主要包括锅炉效率、汽机效率、热耗、汽耗、发电机效率、厂用电率、标准煤耗、排烟损失等MCS(,模拟量控制系统,),机组模拟量控制系统包括以下控制回路：,1,）机炉协调控制系统，具备机炉协调、机跟炉、炉跟机和手动操作等控制方式2,）机组负荷指令，通过输入的,AGC,信号及根据频率、功率、汽压、汽机阀位开度、机组运行工况、要求的限制和操作员指令信号等形成最终的机组负荷指令。

3,）汽机控制，汽机控制控制系统应根据机组负荷指令，向汽机电液控制系统,(DEH),发出汽机阀门负荷指令信号4,）锅炉侧控制，至少包括以下子系统：,磨煤机控制，包括磨煤机煤位控制、磨煤机出口温度控制、密封风压力控制、负荷,(,风量,),控制；,二次风量控制，通过调节送风机叶片的位置，来控制二次风量，达到最佳燃烧工况；,一次风压力控制，通过调节一次风机动叶来控制一次风压力在其设定值；,炉膛压力控制；,主蒸汽温度控制；,再热汽温控制；,给水全程控制；,分离器储水箱水位控制；,燃油压力,/,流量控制等5,）汽机侧至少包括以下子系统：,给水泵再循环最小流量控制；,除氧器水位和压力控制；,凝汽器热井水位控制；,汽机润滑油和,EH,油温度控制；,汽封压力控制；,高、低压加热器水位等其他控制；,FSSS(,锅炉炉膛安全监控系统,),锅炉炉膛安全监控系统主要功能是保障燃烧系统安全可靠地启停和燃烧器的正确切投及保证锅炉及其燃烧系统在各种工况（特别是变负荷及低负荷）下安全稳定运行锅炉炉膛安全监控系统的主要功能：,燃烧器管理和炉膛吹扫；,火焰检测和熄火保护；,油系统泄漏试验；,油枪各层的启停和监控；,制粉系统的切投及监控；,探头冷却风控制；,主燃料跳闸；,其他有关燃烧设备的控制和联锁保护功能。

SCS(,顺序控制系统,),顺序控制系统的功能是按照机组启停和运行的要求，对主要辅机的启停进行顺序控制和保护，以及对成熟的工艺系统的程序控制本期工程至少设置下列功能组项：,送风机（左、右侧）功能组项；,引风机（左、右侧）功能组项；,一次风机（左、右侧）功能组项；,空预器（左、右侧）功能组项；,排污、疏水功能组项；,吹灰控制功能组；,电动给水泵功能组项；,汽动给水泵功能组项；,给水泵小汽机,METS,功能组项；,汽机轴封系统功能组项；,汽机蒸汽管路疏水阀门功能组项；,辅助蒸汽系统功能组项；,汽机油系统功能组项；,汽机盘车功能组项；,低加功能组项；,高加功能组项；,除氧器功能组项；,开、闭式冷却水系统功能组项；,低压缸喷水功能组项；,凝汽器水位功能组项；,凝汽器真空系统功能组项；,凝结水功能组项；,凝汽器胶球清洗功能组项；,发电机断水保护功能组项；,其它功能组项等DEH(,汽机数字电液控制系统,),汽机数字电液控制系统（,DEH,）是用于汽轮机控制的重要设备，其任务是控制汽机转速与负荷，以及实现各种工况下的监控与保护DEH,满足机组的冷态和热态的启动要求，本期工程,(DEH),纳入,DCS,，每台机组共设,3,个机柜，哈尔滨汽轮机厂负责设计、成套供货并且为技术总负责。

DEH,功能包括：,转速控制；,负荷控制；,热应力计算和汽机自启停；,汽机运行工况监视；,阀门管理和阀门试验；,超速保护DEH,有三种运行方式：,手动控制；,操作员自动；,自动汽机控制,(ATC),MEH(,给水泵小汽机数字电液控制系统,),给水泵小汽机数字电液控制系统（,MEH,）主要具有以下功能：,转速闭环控制；,接受给水全程调节控制系统来的指令执行给水全程控制；,手动控制；,ETS,装置（汽轮机危急遮断装置）,机组出现下列条件之一时停机：,手动停机；,MFT,动作；汽机轴向位移大,汽机汽缸差胀过大；,汽机偏心度过大；汽机超速；轴承振动大；,凝汽器真空过低；润滑油压过低；,EH,油压过低；低压缸排气温度高；,推力瓦金属温度过高；汽机高压排气口金属温度过高；,汽轮发电机组支持轴承乌金温度过高；发电机保护动作；,DEH,跳闸等TSI,（汽轮机振动监测装置）,TSI,的主要功能是监测汽机的轴向位移、轴振动、偏心度、相对膨胀及转速等，为,ETS,及,DCS,系统提供模拟量和开关量输入，以达到保护及监控汽机的目的主要由,TSI,机柜和就地转速、就地振动等传感器组成六、电气回路,七、桥架,电厂集控楼至锅炉桥架,八、控制系统划分,辅助车间系统,辅助车间系统包括凝结水精处理、化学补给水处理、补充水泵房、循环水泵房、除灰除渣、制氢站、净水站、空调通风、含煤废水处理、空压站、汽水取样加药、工业废水处理、燃油泵房、生活污水处理、含油污水处理、启动锅炉房、输煤配煤、电除尘等车间。

主机系统（含锅炉、汽机、发电机）,数据采集系统（,DAS,）；,模拟量控制系统（,MCS,）；,锅炉炉膛安全监控系统（,FSSS,）；,顺序控制系统（,SCS,）；,汽机数字电液控制系统（,DEH,）；,给水泵小汽机数字电液控制系统（,MEH,）；,旁路控制系统（,BPC,）；,发变组及厂用电控制系统（,ECS,）；,九、电缆,电缆分为计算机电缆、控制电缆、动力电缆、高温电缆、补偿导线计算机电缆主要用于,4,20mA,信号连接电缆参考型号：,ZR-DJYP2VP2-2,（,21.0,）控制电缆：主要用于干接点信号连接，参考型号：,ZR-KVVP,41.5,动力电缆用于配电，参考型号：,ZR-KVV22-42.5,高温电缆用于锅炉燃烧器、空预器等高温环境，参考型号：,ZR-KFPFP-41.5,补偿导线用于热电偶连接，参考型号：,KXS-FP1FP,21.5,谢谢大家,。