电焊机使用管理制度.doc

电焊机使用管理制度一、电弧焊的一般规定1、 焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执 行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩2、 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机 棚，并备有消防用品3、 焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠 落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施4、 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器 和受力构件上进行焊接和切割5、 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风 良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器6、 在容器内施焊时，必须采取措施：容器上必须有进、 出风口并设置通风设备；焊接时必须有人在现场监护；严禁在 已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接7、 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热； 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内理设在地下8、 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下 方应采取防火措施并有专人监护9、 接地线及手把都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物 品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上， 接地电阻不大于 4&Omega10、 雨天不得露天电焊；在潮湿地带作业时，操作人员 应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

11、 长期停用的电焊机使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5M&Omega,接线部分不得有腐蚀和受潮现象12、 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳； 清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝13、 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A级60?C、B级80?C时，必须停止运转并降温14、 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发 生器、木材等易燃物15、 作业后，清理场地，灭绝火种、切断电源、锁好电 闸箱、消除焊料余热后，方可离开二、交流电焊机1 、 应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电 焊机的铭牌规定严禁接触初级线路的带电部分2、 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈；合闸 前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏3、 移动电焊机时，应切电源，不得用拖拉电缆的方法移 动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源三、旋转式直流电焊机1、 新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器 与电刷接触良好2、 启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头 方向3、 启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应 停机查明原因，经 排除后，方可使用4、 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相 载荷平衡。

四、硅整流直流电焊机1、 电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作2、 使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常， 仔细察听应无异响；停机后，应清洁硅整流器及其他部件3、 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级圈和控制变压 器的次级线圈五、埋弧自动、半自动焊机1、 检查送丝滚动轮的沟槽及齿纹应完好；滚轮、导电嘴 （块）磨损或接触不良时应更换2、 检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加3、 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗六、对焊机1、 对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）；如多台对焊机并列安装时，间距不得少于 3m并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的开关；导线的截面应符合规定2、 作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢 固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊3、 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得 焊接超过对焊机规定直径的钢筋4、 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固；冷却水温度不得超过 40?C，排水量应根据温度调节5、 焊接较长钢筋时，应设置托架；配合搬运钢筋的操作 人员，在焊接时要注意防止火花烫伤；闪光区应设挡板，焊接 时无关人员不得入内。

6、 冬季施工时，室内温度应不低于 8?C；作业后，放尽 机内冷却水七、点焊机1、 作业前，必须清除上、下两极的油污；通电后，机体 外壳应无漏电2、 启动前，首先接通控制线路的转向开关和调整好极 数，接通水源、气源，再接通电源3、 电极触头应保持光洁，如有漏电时，应立即更换4、 作业时，气路、水冷系统应畅通气体必须保持干 燥；排队水温度不得超 40?C,排水量可根据气温调节5、 严禁在引燃电路中加大熔断器；当负载过小使引燃管 内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路6、控制箱如长期停用，每月应通电加热 30min，如更换闸流管亦应预热泪盈眶 30min，正常工作的控制箱的预热不得 小于 5min第 # 页 共 5 页。