
六味地黄丸生产工艺规程.doc
11页六味地黄丸生产工艺规程 1 主题内容 本工艺规程规定了六味地黄丸生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容。
本工艺规程具有技术法规作用2 适用范围 本工艺规程适用于六味地黄丸生产全过程3 引用标准 《中华人民共和国药典》2000年版 《药品生产质量管理规范》1998年(修订)4 职责 编写:生产部、质量部技术人员 汇审:生产部、质量部及其他相关部门负责人 审核:生产部经理、质量部经理 批准:总经理 执行:各级生产质量管理人员及操作人员 监督管理:QA、生产质量管理人员5 产品概述5.1 产品名称 六味地黄丸 Liuwei Dihuang Wan 5.2 产品特点5.2.1 性状 本品为棕黑色的水蜜丸,味甜而酸5.2.2 规格 每瓶装60g5.2.3 功能与主治 滋阴补肾用于肾阴亏损,头晕耳鸣,腰膝酸软,骨蒸潮热,盗汗遗精,消渴5.2.4 用法与用量 口服,一次6g,一日2次5.2.5 贮藏 密封5.2.6 有效期 三年 5.2.7 新药类别 本品为国家中药仿制品种5.3 处方来源 本处方出自《中华人民共和国药典》2000版一部第415页 6 工艺流程图物料 工序 检验 入库 中转站 ﻫﻫ7 处方和依据7.1 处方ﻫ熟地黄 160g 山茱萸(制) 80g 、ﻫ牡丹皮 60g 山 药 80g ﻫ茯 苓 60g 泽 泻 60gﻫ7.2 依据ﻫ 本处方出自《中华人民共和国药典》2000年版本。
ﻫ 批准文号为: ZZ-0127-国药准字ZF20000307号ﻫ 制法:以上六味,粉碎成细粉,混匀每100g细粉加炼蜜35-50g与适量的水,泛丸,干燥,制成水蜜丸,即得 8 原药材的整理炮制ﻫ8.1 整理炮制依据《中国药典》2000年版一部8.2 整理炮制方法和操作过程ﻫ8.2.1 熟地黄ﻫ8.2.1.1 拣选 挑出异物、霉变、虫蛀部分8.2.1.2 定额包装 每件定额包装(50kg/件),入净药材中间站备用 8.2.2 山茱萸8.2.2.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分8.2.2.2 定额包装 每件定额包装(50kg/件),入净药材中间站备用8.2.3 牡丹皮ﻫ8.2.3.1 拣选 挑出异物8.2.3.2 定额包装 每件定额包装(50kg/件),入净药材中间站备用ﻫ8.2.4 山药ﻫ8.2.4.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分ﻫ8.2.4.2 定额包装 每件定额包装(50kg/件),入净药材中间站备用8.2.5 茯苓8.2.5.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分ﻫ8.2.5.3 定额包装 每件定额包装(50kg/件),入净药材中间站备用。
8.2.6泽泻 8.2.6.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分ﻫ8.2.6.2 定额包装 每件定额包装50kg,,入净药材中间站备用.9 操作过程及工艺条件9.1 配料 按处方和以下规定批投料量领取定额包装的药材,复核ﻫ药 材 名 称 批投料量(kg)熟地黄 山茱萸(制) ﻫ牡丹皮 ﻫ山 药 ﻫ茯 苓 泽 泻 9.2 生药粉的制备9.2.1 将拣选好的熟地黄在100±10℃下,在厢式干燥厢中烘6小时,药材铺盘厚度≤3cmﻫ9.2.2 将烘后的六味药材用万能粉碎机选用180目筛网进行粉碎,过100目筛ﻫ9.2.3 定额包装ﻫ生药粉过100目筛后用塑料袋装好封口,再用编织袋装好封口,标明状态标拾,定额包装熟地黄生药粉每袋准确包装71.04 Kg山茱萸生药粉每袋准确包装71.04kg,牡丹皮生药粉每袋准确包装53.28 kg,山药生药粉每袋准确包装71.04kg,茯苓生药粉每袋准确包装53.28kg,泽泻生药粉每袋准确包装53.28kg(零头单独包装存放),检验合格后入库。
ﻫ9.2.4 灭菌 定额包装后的药粉经钴60灭菌后入中间库待检,检验性状、鉴别、含量、微生物, 检验合格后入库.ﻫ9.3 制剂库房配料ﻫ9.4.1配料 按以下工艺处方表中批标准投料量(1万瓶)准确配料眼 ﻫ原辅料名称 处方投料量(g) 1万瓶标准投料量(Kg)熟地黄生药粉 160 g 142.08Kgﻫ山茱萸生药粉 80 g 71.04Kg牡丹皮生药粉 60 g 53.28Kg山药生药粉 80 g 71.04Kgﻫ茯苓生药粉 60 g 53.28Kg泽泻生药粉 60 g 53.28Kgﻫ蜂蜜 175kg 156Kg (100-105%)ﻫ9.4.2领料 根据批生产指令从库房、包装材料暂存间领取各原辅料、包装材料ﻫ9.4.3 复核 将各原辅料分别按要求称量复核(每袋称量不超过规定范围的5‰)9.5 总混 将过筛后的六味地黄丸生药粉准确称量,投入多向运动混合机中混合40分钟,ﻫ9.6 制丸9.6.1 炼蜜 将 156Kg蜂蜜置于夹层锅中,加热熔化后,过筛除去杂质,加热至116~118℃,满锅出现黄色细泡即可出锅。
ﻫ9.6.2 制粘合剂 将35kg纯化水加热至沸,加入104公斤炼蜜,同时搅拌至全部溶化,煮沸,过滤,既.可9.6.3 制软材ﻫ将混合均匀的药粉296kg倒入卧式混合机中,加入适量粘合剂,搅拌20分钟即可.ﻫ9.6.4 制丸 制丸机选¢4毫米的模具,将软材制成湿丸粒ﻫ9.7 包衣9.7.1 配蜜水将52公斤炼蜜加入52公斤煮沸的纯化水中,搅均即得 .9.7.2 包衣 将湿丸粒置包衣机中,启动机器,加蜜水,使丸粒润湿,撒少许干药粉于湿完粒上,搅拌均匀,使药粉粘附在丸粒上,包衣机转动15分钟依次反复操作,直至丸粒表面光滑平整,直径4.5至5.0毫米为止.9.7.3 烘丸ﻫ 湿丸转入热风循环烘厢中,在60℃下干燥8至10小时,至水份小于 % 9.7.4 选丸 将烘后的水丸投入¢4.3-5.5毫米的选丸机,选取4.5至5.0 mm的丸粒ﻫ9.7.5 打光 将选取的丸粒投入包衣锅中喷入蜜水使丸粒湿润均匀,调节转速使丸粒相互摩擦10分钟,依次反复操作三次至丸粒表面乌黑光滑9.7.6 干燥 打光后的水丸后转入热风循环烘箱中,在 60 ℃下干燥180至240 分钟,至水份小于12 %。
干燥后的丸 粒装入塑料袋中,再用不锈钢桶装好,附上桶笺,转入待包装间待验ﻫ9.8 内包装 ﻫ9.8.1 内包装材料必须检验合格ﻫ9.8.2 内包装规格及方法包装方式 包装材料 规格 包装方法 控制条件瓶装 聚乙烯塑料瓶拷贝纸铝箔垫 60g/瓶 手工包装 每瓶60g准确称量,瓶口铝箔密封良好,批号喷印清晰无误9.8.3 内包装完成后转入外包装区域ﻫ9.9 外包装9.9.1 所用外包装材料必须检验合格,计数发放9.9.2 包装规格:60g/瓶×10小盒/中盒×10中盒/件每瓶合格的药瓶贴上 标签,,装入已喷印批号、有效期限至的小盒中,每10小盒装入1中盒,每10中盒装入纸箱,用不干胶带封箱后捆扎牢固9.9.3 成品按批次码放并挂上待验标牌转入库房待验区,合格后转入合格品区9.10 以上9.3-9.8六个单元操作均在三十万级洁净车间进行,各单元操作要求温度控制在18-26℃,相对湿度控制在45-65%,人员、物料、设备、环境均需按各自的清洁SOP进行清洁10 工艺卫生ﻫ10.1 执行的管理规程及编号ﻫ清场管理规程 HHY-1204.007-00洁净区环境卫生管理规程 HHY1204. 014-00洁净区工艺卫生管理规程 HHY1204. 016-00 ﻫ洁净区个人卫生管理规程 HHY1204. 015-00一般产区环境卫生管理规程 HHY1204. 011-00一般产区工艺卫生管理规程 HHY1204. 012-00ﻫ一般产区个人卫生管理规程 HHY1204. 013-00进入一般生区产物料清洁SOP HHY1304·001-00人员出入一般生产区SOP HHY1304·002-00进入制剂车间换鞋SOP HHY1304·003-00ﻫ一般生产区台面清洁SOP HHY1304·004-00一般生产区台称清洁SOP HHY1304·005-00ﻫ一般生产区公用器具清洁SOP HHY1304·007-00一般生产区洗衣机清洁SOP HHY1304·006-00一般生产区公用器具清洁SOP HHY1304·008-00一般生产区公用车清洁SOP HHY1304·009-00ﻫ一般生产区灯具、排风扇清洁SOP 。












