瓶罐的成形工艺及设备课件.ppt
57页瓶罐的成形工艺及设备瓶罐的成形工艺及设备21、静念园林好,人间良可辞22、步步寻往迹,有处特依依23、望云惭高鸟,临木愧游鱼24、结庐在人境,而无车马喧;问君何能尔?心远地自偏25、人生归有道,衣食固其端分料器l连接在熔炉和供料道之间的工作池这里从熔炉流出的玻璃液,适合于供料道所期望的温度2 行列式制瓶机的特点行列式制瓶机的特点l4.行列式制瓶机能够使成形的瓶罐获得较行列式制瓶机能够使成形的瓶罐获得较好的玻璃分布,尤其是以压-吹法生产好的玻璃分布,尤其是以压-吹法生产的各种瓶罐,壁厚均匀,可么实现玻璃的各种瓶罐,壁厚均匀,可么实现玻璃瓶罐的轻量化与其他成形机比较有较瓶罐的轻量化与其他成形机比较有较高的单模生产效率高的单模生产效率l5.如因玻璃熔窑出料量减少时,行列式制如因玻璃熔窑出料量减少时,行列式制瓶机可以减少运转的组数,进行生产瓶机可以减少运转的组数,进行生产l6.行列式制瓶机的主要操作机构不转动,行列式制瓶机的主要操作机构不转动,机器动作平稳,操作条件良好机器动作平稳,操作条件良好3行列式制瓶机的结构行列式制瓶机的结构l QD4型行列机由导料机导料机构、漏斗机构、扑气机构、漏斗机构、扑气机构、顶芯子和冲头机构、构、顶芯子和冲头机构、初型模和成型模夹具、初型模和成型模夹具、口钳和口钳翻转机构、口钳和口钳翻转机构、正吹气机构、钳瓶机构、正吹气机构、钳瓶机构、模底翻倒机构、定时控模底翻倒机构、定时控制机构、输瓶机构,以制机构、输瓶机构,以及压缩空气及冷却风系及压缩空气及冷却风系统和供油润滑系统统和供油润滑系统等组成。
4行列式制瓶机的一般操作行列式制瓶机的一般操作l 行列式制瓶机成型原理是利用在高温下行列式制瓶机成型原理是利用在高温下玻璃液的粘度与表面张力随温度变化这玻璃液的粘度与表面张力随温度变化这一特性,通过机械作用和压缩空气的压一特性,通过机械作用和压缩空气的压力力(有时还有真空作用有时还有真空作用),完成,完成 制瓶口制瓶口 初型初型 成型成型 三个步骤,制成玻璃瓶罐三个步骤,制成玻璃瓶罐 既是机械生产过程,又是热工过程既是机械生产过程,又是热工过程玻璃料性需短性料,含玻璃料性需短性料,含CaO高国外11%,国内,国内9~~10%对小口瓶、大口瓶,瓶口要密封,瓶口对小口瓶、大口瓶,瓶口要密封,瓶口很重要 5瓶罐的生产瓶罐的生产 吹吹-吹法制小口瓶吹法制小口瓶(1)装装料料:料料滴滴经经接接料料机机构构接接料料勺勺、、流流料料槽槽、、转向槽、漏斗至初型模内转向槽、漏斗至初型模内 初型模倒立,且上口大,漏斗已落到初型模倒立,且上口大,漏斗已落到初型模上,为防止料流入压吹机构,芯子初型模上,为防止料流入压吹机构,芯子已插入口模。
已插入口模应调整料滴形状与初型模内腔形状相适应,应调整料滴形状与初型模内腔形状相适应,以便料滴顺利落到初型模内以便料滴顺利落到初型模内 QD6行列式制瓶机生产照片行列式制瓶机生产照片((2 2)扑气:料滴落到初型模后,扑气头)扑气:料滴落到初型模后,扑气头立即落下,扣到漏斗上进行扑气使料立即落下,扣到漏斗上进行扑气使料滴压入充满口模,形成瓶口外表面(螺滴压入充满口模,形成瓶口外表面(螺纹口、王冠口),芯子形成瓶口内表面纹口、王冠口),芯子形成瓶口内表面和倒吹气气穴气穴应处于瓶口中央且和倒吹气气穴气穴应处于瓶口中央且十分对称,否则瓶壁厚不均十分对称,否则瓶壁厚不均 扑气应在装料一完成后立即进行扑气应在装料一完成后立即进行料料滴滴越越大大,,扑扑气气时时间间越越长长过过短短瓶瓶口口不不足足,,过过长长瓶瓶口口处处过过冷冷,,易易出出现现炸炸口口,,且且初初形形下下部部过冷,呈现皱纹或造成瓶中部断腰严重过冷,呈现皱纹或造成瓶中部断腰严重可采用瓶口抽真空辅助如可采用瓶口抽真空辅助如QD6AQD6A,,QS6-14QS6-14机 (3)(3)倒吹气扑气完成芯子立即由口模退出,倒吹气扑气完成芯子立即由口模退出,料泡头部内孔表面重热(瓶口气穴重热)。
料泡头部内孔表面重热(瓶口气穴重热)有利于将料坯倒吹成匀称的初形,芯子退有利于将料坯倒吹成匀称的初形,芯子退出给倒吹的压缩空气让出通路同时扑气出给倒吹的压缩空气让出通路同时扑气头迅速离开,漏斗返回原位,接着扑气头头迅速离开,漏斗返回原位,接着扑气头迅速返回压在初形模上做初形模底倒吹迅速返回压在初形模上做初形模底倒吹气开始,压缩空气由下方压吹机构通过芯气开始,压缩空气由下方压吹机构通过芯子和套筒间隙吹入气穴,料坯吹成初形子和套筒间隙吹入气穴,料坯吹成初形倒吹气停止后,初形模打开倒吹气停止后,初形模打开倒吹气应在扑气头封底后尽早进行,可使倒吹气应在扑气头封底后尽早进行,可使瓶身皱纹减少瓶身皱纹减少适当延长倒吹气时间可达较高机速这是适当延长倒吹气时间可达较高机速这是由于成形中玻璃在成型模内散热量占总散由于成形中玻璃在成型模内散热量占总散热量的大半部分,成型模工作时间比初型热量的大半部分,成型模工作时间比初型模要长,形成初型模等待成型模的情况,模要长,形成初型模等待成型模的情况,初型模利用率不高延长倒吹气时间,成初型模利用率不高延长倒吹气时间,成型模内需散失的热在初型模内先散失一些,型模内需散失的热在初型模内先散失一些,就可提高利用率,提高机速。
但有一限度就可提高利用率,提高机速但有一限度 (3) 翻转翻转初型模打开后,初型被口钳翻转机构在初型模打开后,初型被口钳翻转机构在垂直平面内,由初形模翻转垂直平面内,由初形模翻转180°180°至成型至成型模,由倒立成正立成型模关闭将初形模,由倒立成正立成型模关闭将初形放在成型模中,口钳又返回初型模下方,放在成型模中,口钳又返回初型模下方,后初型模合拢,芯子上,开始初型模下后初型模合拢,芯子上,开始初型模下一周期 初形翻转速度不良会直接造成玻璃在初形翻转速度不良会直接造成玻璃在初型中分布不对称速度过慢,在前初型中分布不对称速度过慢,在前90°90°翻转中初形因重力作用变形太大;翻转中初形因重力作用变形太大;速度过快,玻璃料涌向初形底部,且速度过快,玻璃料涌向初形底部,且因离心力作用偏向一侧这样的初形因离心力作用偏向一侧这样的初形使成形后的瓶子偏底,厚底,瓶壁厚使成形后的瓶子偏底,厚底,瓶壁厚不均 (4) 重热与延伸重热与延伸指指倒倒吹吹气气、、制制初初形形后后至至正正吹吹气气开开始始之之前前的的时间间隔时间间隔玻璃导热性能远低于金属,初型模与玻璃玻璃导热性能远低于金属,初型模与玻璃接触后,造成表面层与内部温差,倒吹后接触后,造成表面层与内部温差,倒吹后整个初形除瓶口与口模接触(正吹前也有整个初形除瓶口与口模接触(正吹前也有重热)其余部分仅与空气接触,由于空气重热)其余部分仅与空气接触,由于空气靠辐射和对流导热,初形的散热大大低于靠辐射和对流导热,初形的散热大大低于在模具中的散热。
内层较高温度处的热量在模具中的散热内层较高温度处的热量使玻璃表层温度又重新升高该现象称为使玻璃表层温度又重新升高该现象称为重热实际检测得知,表层实际检测得知,表层1mm1mm以外有重热,以外有重热,以内则无以内则无重热有助于玻璃在成型模中的均匀分布,重热有助于玻璃在成型模中的均匀分布,消除表面皱纹消除表面皱纹翻转过程中,初型模一侧会造成初形(翻转过程中,初型模一侧会造成初形下沉,成型模一侧会造成初形伸长、变下沉,成型模一侧会造成初形伸长、变长)在成型模内由于重热及重力作用,长)在成型模内由于重热及重力作用,初形会延伸,因而设计初型模腔时应考初形会延伸,因而设计初型模腔时应考虑初形的延伸量虑初形的延伸量 (5) 正吹气及初冷正吹气及初冷初初形形重重热热后后,,正正吹吹气气头头立立即即落落下下扣扣到到成成型型模模上上进进行行正正吹吹气气成成形形有有些些行行列列机机由由模模底底抽抽真真空空完完成成,,或或抽抽真真空空辅辅助助与与正正吹吹气气共共同同完成成形过程中玻璃与成型模接触而散失较多成形过程中玻璃与成型模接触而散失较多的热量,因而成型模的冷却风足够有利于的热量,因而成型模的冷却风足够有利于机速提高。
机速提高 正正吹吹气气压压力力应应与与瓶瓶子子重重量量与与形形状状相相适适应应成成形形大大瓶瓶子子时时,,正正吹吹气气压压力力应应小小些些由由于于大大瓶瓶子子需需要要与与成成型型模模足足够够长长的的热热交交换换时时间间过过分分冷冷却却易易造造成成炸炸瓶瓶正正吹吹气气时时间间是是整整个个制制瓶瓶周周期期内内各各步步骤骤中中最最长长的的,,这这是是为为瓶瓶罐罐成形后能固形成形后能固形正吹气头上还可装内冷却管,使瓶子成形正吹气头上还可装内冷却管,使瓶子成形中形成的热气流可以吹去,带走热量有利中形成的热气流可以吹去,带走热量有利于机速提高于机速提高 (6) 钳瓶钳瓶瓶瓶罐罐固固形形后后,,成成型型模模打打开开,,钳钳移移器器驱驱动动钳钳瓶瓶夹夹具具钳钳瓶瓶,,将将瓶瓶子子移移至至冷冷却却风风板板上上冷却 (7) 瓶罐再冷与拨瓶瓶罐再冷与拨瓶瓶罐在冷却风板上再冷却,进一步硬化瓶罐在冷却风板上再冷却,进一步硬化后,由拨瓶机构拨至输瓶机构输送后,由拨瓶机构拨至输瓶机构输送 行列机大口瓶压行列机大口瓶压-吹成形吹成形(1)装料装料装料前冲头插入口模内处于装料前冲头插入口模内处于““装料位置装料位置””,以保证在压制前料液不进入口模,,以保证在压制前料液不进入口模,并使料滴顶部保持在封底线以下。
并使料滴顶部保持在封底线以下 (2)冲压冲压装装料料后后,,漏漏斗斗立立即即复复位位,,扑扑气气头头((闷闷头头))做做封封底底迅迅速速落落至至初初型型模模上上,,冲冲头头随随即即开开始始压压制制冲冲程程,,玻玻璃璃把把口口模模,,冲冲头头、、初初型型模模形形成成的的空空间间形形状状充充满满,,当当冲冲头头处处于于压压满满位位置置((比比压压制制位位置置低低一一点点))时时,,冲冲头头压压制制冲冲程程完成,初形与瓶口形成完成,初形与瓶口形成冲压应尽早进行,且压制用空气压力也尽冲压应尽早进行,且压制用空气压力也尽可能小些,以避免瓶口冷裂可能小些,以避免瓶口冷裂 (3) “初形初形”吹胀吹胀冲冲头头完完成成,,冲冲头头降降至至翻翻转转位位置置,,此此时时再再用用压压缩缩空空气气将将压压制制的的初初形形吹吹胀胀一一下下,,以以防防止止初初形形的的塌塌陷陷变变形形,,这这在在扑扑气气头头移移开开,,成成型型模打开时进行模打开时进行以后的步骤与吹以后的步骤与吹-吹法相同吹法相同4)翻转翻转(5)重热延伸重热延伸(6)正吹气正吹气(7)(7)初冷,拨瓶初冷,拨瓶 6行列式制瓶机生产瓶罐所产生的缺陷行列式制瓶机生产瓶罐所产生的缺陷(1)分类分类 瓶罐缺陷类型繁杂,其出现的频率与所瓶罐缺陷类型繁杂,其出现的频率与所用检验设备及其运行情况有较大关系,用检验设备及其运行情况有较大关系,但各种缺陷还是有一个大致比例。
但各种缺陷还是有一个大致比例 缺陷分类方法:缺陷分类方法: A、按产生缺陷的工序分:、按产生缺陷的工序分: ①①玻玻璃璃缺缺陷陷::结结石石、、条条纹纹、、气气泡泡、、析析晶及应力缺陷晶及应力缺陷 ②②成型缺陷成型缺陷 ③③退火缺陷退火缺陷 ④④运输包装缺陷运输包装缺陷可归口管理,便于及时采取纠正措施,可归口管理,便于及时采取纠正措施,但就某一特定缺陷究竟是哪一工序造成,但就某一特定缺陷究竟是哪一工序造成,则需费时间和精力研究才能确定则需费时间和精力研究才能确定 B、按缺陷对瓶罐使用的影响分类、按缺陷对瓶罐使用的影响分类有害缺陷有害缺陷重要缺陷重要缺陷次要缺陷次要缺陷造造成成人人身身危危险险,,使灌装线损坏使灌装线损坏瓶子不能使用,瓶子不能使用,有损瓶子功用有损瓶子功用 达不到全面质量达不到全面质量要求,但无损瓶要求,但无损瓶子功能子功能 小口小口瓶瓶 瓶体内有玻璃丝,瓶体内有玻璃丝,瓶口内径变小瓶口内径变小 局局部部壁壁厚厚、、形形状状、、高高度度直直径径不合规定不合规定;裂纹裂纹 瓶瓶子子不不干干净净;玻玻璃璃体体有有条条纹纹;玻玻璃璃有有气气泡泡;装装运运中中有有磨磨碰损伤碰损伤 大口大口瓶瓶 毛毛刺刺;;玻玻璃璃碎碎渣渣;;瓶瓶口口破破损损;;瓶瓶底底歪斜歪斜 裂裂纹纹;形形状状高高度度直直径径不不合合格格;瓶瓶口瓶盖不配合口瓶盖不配合 瓶子不干净瓶子不干净玻璃条纹玻璃条纹小气泡小气泡 C、按缺陷的特点分类、按缺陷的特点分类 ①①集集中中缺缺陷陷::结结石石、、气气泡泡、、节节瘤瘤、、玻玻璃璃颗粒等。
颗粒等 ②②尺寸缺陷:尺寸形状、厚度缺陷尺寸缺陷:尺寸形状、厚度缺陷 ③③畸畸变变缺缺陷陷::厚厚度度分分布布、、光光学学性性质质、、表表面轮廓 ④④表面缺陷:裂纹、皱纹、划痕等表面缺陷:裂纹、皱纹、划痕等 ⑤⑤物物理理缺缺陷陷::内内应应力力、、热热稳稳定定性性、、耐耐压压强度等与自动检验设备直接相连与自动检验设备直接相连 分析各类缺陷比例:分析各类缺陷比例:玻璃缺陷玻璃缺陷 4%成成型型缺缺陷陷 74%((其其中中瓶瓶口口24%,,瓶颈、肩瓶颈、肩11%,瓶身,瓶身28%,瓶底,瓶底11%))尺寸公差缺陷尺寸公差缺陷 8%退火包装缺陷退火包装缺陷 14%可见成形中缺陷是大量的可见成形中缺陷是大量的(2)成形缺陷成形缺陷 五大类五大类 ①①玻玻璃璃分分布布缺缺陷陷瓶瓶子子外外廓廓形形状状准准确确,,但但各各部部位位厚厚度度不不均均匀匀、、不不适适当当某某部部位位该该充充满满而未充满的,或称瓶口不足,薄厚不恰当;而未充满的,或称瓶口不足,薄厚不恰当; ②②变变形形缺缺陷陷;;瓶瓶厚厚分分布布虽虽匀匀,,但但瓶瓶子子成成形形后后发发生生塌塌陷陷、、弯弯曲曲、、鼓鼓凸凸、、凹凹陷陷等等形形变变,,或或因模具配合不当,使左右半模错位造成畸变。
因模具配合不当,使左右半模错位造成畸变 ③③ 裂裂纹纹::细细小小裂裂纹纹小小,,但但可可用用肉肉眼眼观观察察到到;;大大裂裂纹纹甚甚至至已已张张开开裂裂口口;;还还有有一一种种在在成成形形初初期期裂裂开开,,重重热热后后又又重重熔熔合合,,称称“干干裂裂”或裂痕 ④④ 合合缝缝线线粗粗,,毛毛刺刺,,飞飞翅翅;;合合缝缝线线超超过过一一定定限限度度严严重重时时形形成成飞飞翅翅毛毛刺刺飞飞翅翅是是沿沿模模缝缝流流出出的的玻玻璃璃薄薄片片,,毛毛刺刺发发生生在在横横竖竖合合缝线交界处的尖刺缝线交界处的尖刺⑤⑤表面缺陷外表面波纹、皱纹以及铁锈、表面缺陷外表面波纹、皱纹以及铁锈、油污粘污,瓶内表面粘连玻璃丝、渣等油污粘污,瓶内表面粘连玻璃丝、渣等(3)成形缺陷一般原因成形缺陷一般原因 ①①料料温温原原因因::过过高高过过低低或或不不稳稳不不均均匀匀,,料料道道对对料料温温调调节节不不好好,,料料温温波波动动或或同同一一料滴上各点温度差异过大都导致缺陷料滴上各点温度差异过大都导致缺陷 ②② 模具:材质不良,设计不当模具:材质不良,设计不当 ③③机机械械::本本身身结结构构精精度度、、安安装装和和维维修修质量。
操作的影响操作的影响还还与与玻玻璃璃特特性性、、料料温温、、冷冷却却风风温温度度、、风风量、风压等有关量、风压等有关由由ISIS机、林取机、机、林取机、S-10S-10等成形机制瓶,其等成形机制瓶,其壁厚一般为壁厚一般为2 2~~3mm3mm以上,且壁厚不均,瓶以上,且壁厚不均,瓶身上有合缝线如容器突然装开水,内外身上有合缝线如容器突然装开水,内外层玻璃温差过大,会爆裂用于装灌温度层玻璃温差过大,会爆裂用于装灌温度不十分高的液体,如酒、果汁等不十分高的液体,如酒、果汁等盛放高温液体的玻璃容器,如热水瓶、烧盛放高温液体的玻璃容器,如热水瓶、烧杯、烧瓶等及灯泡泡壳,要求壁厚要薄杯、烧瓶等及灯泡泡壳,要求壁厚要薄(均小于(均小于2mm2mm)), ,且壁厚均匀,不允许有模且壁厚均匀,不允许有模缝线,制品表面光滑在缝线,制品表面光滑在ISIS机、林取机、机、林取机、S-10S-10很难得到很难得到 7无合缝线制品的生产无合缝线制品的生产 7.1 M830工艺工艺结构与结构与SJ694不一样,初形像带式吹泡机不一样,初形像带式吹泡机机械有机械有16、、18、、24组吹头从日本从日本NEG、、TOSHIBA公司引进。
公司引进上上海海、、天天津津、、重重庆庆引引进进H18型型((做做冷冷水水杯杯)),,沈沈阳阳灯灯泡泡厂厂引引进进H24型型((吹吹制制泡泡壳壳))现国内可制造现国内可制造H18、、 H24型其工艺流程由图可知:其工艺流程由图可知: ①①料料滴滴被被剪剪下下后后,,经经过过导导料料槽槽,,料料滴滴的的轴轴线线转转过过90°,,这这样样料料滴滴两两端端的的剪剪刀刀疤疤在在压头的两侧压头的两侧 ②②料料滴滴被被挡挡臂臂挡挡在在压压头头上上后后,,压压头头向向上上移移动动,,直直至至与与吸吸头头共共同同压压制制成成一一个个饼饼状状的的玻璃块 ③③ 此此时时吸吸头头抽抽真真空空,,玻玻璃璃料料饼饼由由吸吸头头吸吸住住吸吸头头转转过过一一定定角角度度,,然然后后将将料料饼饼放放在在工作台上工作台上④④料饼由于自重中部自然下凹形成气料饼由于自重中部自然下凹形成气穴,一段时间后吹头落下,料饼的外穴,一段时间后吹头落下,料饼的外圈被压在吹头和工作台之间,此时吹圈被压在吹头和工作台之间,此时吹头吹小气,料饼被吹成小泡,同时工头吹小气,料饼被吹成小泡,同时工作台和吹头一起绕其轴线旋转。
作台和吹头一起绕其轴线旋转⑤⑤ 小料泡被第一次吹气后变大,并依小料泡被第一次吹气后变大,并依自重而延伸实际上此段时间料泡在自重而延伸实际上此段时间料泡在半开的成型模中进行着重热半开的成型模中进行着重热 ⑥⑥当当料料泡泡的的粗粗细细、、长长短短与与成成型型模模相相差差不不多多时时,,成成型型模模((敷敷模模))关关闭闭,,((此此时时料料泡泡还还在在不不停停转转动动))当当第第二二次次吹吹长长气气时,则吹制成形时,则吹制成形⑦⑦成形后,成型模打开,口环仍继续转成形后,成型模打开,口环仍继续转动,以使制品冷却均匀,当其停止转动动,以使制品冷却均匀,当其停止转动时,盘形刀楔进口环与料帽之间,使料时,盘形刀楔进口环与料帽之间,使料帽与制品分离制品被挡块挡到斜槽中帽与制品分离制品被挡块挡到斜槽中至传送系统而料帽被拨至废料池中至传送系统而料帽被拨至废料池中 有有相相当当数数量量的的玻玻璃璃制制品品须须经经冷冷加加工工降降低低其其表表面面粗粗糙糙度度,,提提高高透透明明度度和和制制品品强强度才有使用价值度才有使用价值 在在冷冷加加工工中中可可磨磨削削掉掉制制品品部部分分缺缺陷陷,,提提高高制制品品外外观观质质量量。
装装饰饰品品提提高高其其艺艺术术效果 玻璃冷加工通过研磨和抛光工艺过玻璃冷加工通过研磨和抛光工艺过程进行 8玻璃的冷加工玻璃的冷加工((1))研研磨磨作作用用 改改变变受受磨磨部部分分制制品品的的外外形形,,将将粗粗糙糙不不平平或或成成形形时时余余留留的的不不需需要要部部分分磨磨去 粗粗颗颗粒粒磨磨料料→中中颗颗粒粒磨磨料料→细细颗颗粒粒磨磨料料,,磨至表面成细致均匀的毛面玻璃磨至表面成细致均匀的毛面玻璃 粗颗粒磨料带有棱角,它对玻璃表面粗颗粒磨料带有棱角,它对玻璃表面有较大的作用力,可增加对表面的磨削量,有较大的作用力,可增加对表面的磨削量,将表面各种凹凸和裂纹磨削到一定的平整将表面各种凹凸和裂纹磨削到一定的平整度得到的表面均是一毛面,对光线不透度得到的表面均是一毛面,对光线不透射,有利于抛光射,有利于抛光 影响研磨的主要因素影响研磨的主要因素:a.磨磨料料粒粒度度 对对研研磨磨质质量量与与磨磨削削量量有有很很大大影影响响,,磨磨削削量量随随粒粒度度增增大大而而增增加加,,研研磨磨初初期期用用较较粗粗粒粒度度可可提提高高研研磨磨效效率率后后再再逐逐级级用细颗粒磨料进行研磨。
用细颗粒磨料进行研磨磨料颗粒度可分为:粒状(磨料颗粒度可分为:粒状(15~~2300 m)、粉状()、粉状(15~~150 m)和细粉)和细粉状(状(3.5~~28 m)三类b.b.磨料浓度磨料浓度 研磨效率(玻璃的磨除研磨效率(玻璃的磨除量)随着磨料浓度的增加而提高,但量)随着磨料浓度的增加而提高,但提高到一定程度后,再增加浓度,对提高到一定程度后,再增加浓度,对研磨效率的提高并不明显,甚而呈现研磨效率的提高并不明显,甚而呈现出降低的趋势出降低的趋势c.磨料硬度磨料硬度 磨料硬度大,研磨效率就磨料硬度大,研磨效率就高,碳化硅的硬度为高,碳化硅的硬度为9.3~~9.75(莫氏)(莫氏),其研磨效率比值为,其研磨效率比值为2.5~~4.5;石英砂;石英砂的硬度为的硬度为7,研磨效率比值为,研磨效率比值为1但硬度大的磨料造成研磨表面的凹陷深度度大的磨料造成研磨表面的凹陷深度较大,常易损伤玻璃表面或刻痕过深,较大,常易损伤玻璃表面或刻痕过深,会增加研磨与抛光时间会增加研磨与抛光时间d.磨盘转速磨盘转速 影响玻璃的磨除量,两者影响玻璃的磨除量,两者几乎成线形关系磨盘转速快,将磨料几乎成线形关系。
磨盘转速快,将磨料往外甩的就多,离开磨盘中心越远处离往外甩的就多,离开磨盘中心越远处离心的转速就越大,玻璃与磨料的摩擦机心的转速就越大,玻璃与磨料的摩擦机会就增多,使玻璃的磨削量增加但过会就增多,使玻璃的磨削量增加但过快,将会适得其反同时还会对玻璃造快,将会适得其反同时还会对玻璃造成很大的内应力,导致玻璃破裂成很大的内应力,导致玻璃破裂 f.负负载载压压力力 压压力力负负载载的的增增加加,,磨磨料料接接触触玻玻璃璃表表面面的的磨磨削削力力就就增增加加,,研研磨磨效效率率也也随随之之提提高高但但过过高高将将会会减减少少玻玻璃璃与与磨磨料料的的摩摩擦擦作作用用,,从从而而造造成成研研磨磨效效率率降降低低,,甚至影响磨盘的转速甚至影响磨盘的转速g. 磨磨盘盘材材料料 硬硬度度大大的的磨磨盘盘材材料料能能提提高高研研磨磨效效率率,,如如以以铸铸铁铁材材料料的的研研磨磨效效率率为为1,,有色金属则为有色金属则为0.9,塑料仅为,塑料仅为0.2((2))抛抛光光 研研磨磨后后玻玻璃璃表表面面总总会会留留下下几几个个微微米米的的凹凹陷陷层层,,抛抛光光就就是是除除掉掉凹凹陷陷层层,,使使散散光光和和不不透透明明的的玻玻璃璃变变得得光光洁洁、、透透明明。
抛抛光光中中磨磨削削量量很很少少,,但但耗耗用时间大大超过研磨时间用时间大大超过研磨时间抛光材料抛光材料: :氧化铁(红粉)、氧化铈、氧化铁(红粉)、氧化铈、氧化铬、氧化钛、氧化钍等氧化铬、氧化钛、氧化钍等影响抛光的因素有:影响抛光的因素有:a.抛光材料抛光材料 不同的抛光材料其抛光能不同的抛光材料其抛光能力有很大区别,同一抛光材料当增加力有很大区别,同一抛光材料当增加抛光剂用量时,可提高抛光效率,但抛光剂用量时,可提高抛光效率,但过多地增加抛光剂给料量不仅不会提过多地增加抛光剂给料量不仅不会提高抛光效率,反而会导致抛光效率降高抛光效率,反而会导致抛光效率降低和成本增加低和成本增加b.温温度度 抛抛光光效效率率随随玻玻璃璃表表面面温温度度的的升升高高而而增增加加,,而而周周围围空空间间温温度度的的变变化化又又影影响响到到玻玻璃璃的的表表面面温温度度,,特特别别是是在在气气温温低低、、缺缺少少保保温温措措施施的的情情况况下下,,玻玻璃璃表面温度较低,抛光效率就不高表面温度较低,抛光效率就不高c.抛光盘转速和负载压力抛光盘转速和负载压力 抛光盘转速抛光盘转速和负载压力与抛光效率的提高存在着和负载压力与抛光效率的提高存在着线性关系,转速和负载压力增大,抛线性关系,转速和负载压力增大,抛光材料接触玻璃的机会就增加,玻璃光材料接触玻璃的机会就增加,玻璃的表面温度就提高,反应加剧,促使的表面温度就提高,反应加剧,促使抛光效率提高。
反之抛光效率降低抛光效率提高反之抛光效率降低d.抛抛光光盘盘材材料料 一一般般抛抛光光盘盘都都用用毛毛毡毡制制作作,,也也有有用用呢呢绒绒或或尼尼龙龙制制作作的的粗粗毛毛毡毡或或半半粗粗毛毛毡毡的的抛抛光光效效率率较较高高,,细细毛毛毡毡和和尼尼龙龙的的抛抛光光效效率率较较低低尼尼龙龙使使用用寿寿命命虽虽较较长长,,但但效效率率不不如如毛毛毡毡,,故故当当前前也也有有尝尝试试将将毛毛毡毡与与尼尼龙龙做做成成复复合合材材料料使使用用的的,,效效果果颇颇佳佳,,是是今今后发展的趋势后发展的趋势传统的研磨与抛光大都用于平板玻璃、传统的研磨与抛光大都用于平板玻璃、器皿玻璃、显像管玻屏或一般无特殊要器皿玻璃、显像管玻屏或一般无特殊要求的工业玻璃中当制品有特殊的冷加求的工业玻璃中当制品有特殊的冷加工要求时,例如需将制品加工成柱面、工要求时,例如需将制品加工成柱面、抛物面或双曲面时,这时就必须对磨盘抛物面或双曲面时,这时就必须对磨盘的加工行进方向、顶针的压力、磨盘的的加工行进方向、顶针的压力、磨盘的造型等进行重新设计与计算,并需制作造型等进行重新设计与计算,并需制作特殊的夹具方能保证制品质量特殊的夹具方能保证制品质量。
作业作业 1、说明重热对瓶罐成形的意义说明重热对瓶罐成形的意义 2、简试玻璃瓶罐的小口瓶成型工艺过程简试玻璃瓶罐的小口瓶成型工艺过程 3 3、、简试简试生产大口瓶的生产大口瓶的成型成型工艺过程工艺过程 4 4、、影响研磨的主要因素有哪些?影响研磨的主要因素有哪些? §26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度——卢梭§ 27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证——罗曼·罗兰§ 28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者——孔子§ 29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良——达·芬奇§ 30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上——叔本华谢谢!谢谢!57。





