联络通道二衬施工方案.doc

一、编制依据 21.1遵循规范 21.2编制依据 3二、工程概况 3三、施工安排 83.1二衬施工流程 83.2分项工程施工安排 103.3劳工组织及责任分工 103.4主要工序工期计划 10四、施工准备 104.1技术准备 104.2机具准备 114.3材料计划 11五、主要施工工艺、方法和措施 125.1施工流程 125.2防水施工 145.2.1防水层施工工艺流程 145.2.2防水施工要求及注意事项 155.2.3水平、纵向施工缝防水构造 165.2.4穿墙管件防水施工 165.2.5区间开口处防水做法 175.3钢筋工程 175.4模板工程 195.5混凝土工程 25六、施工监测方案 266.1监测组织 266.2监测项目及监测仪器 266.3监测方法 27七、质量验收和标准 287.1材料质量验收 287.2施工允许偏差和检查方法 287.3质量验收标准 30八、质量保证措施 308.1钢筋工程质量保证措施 308.2模板工程质量保证措施 308.3混凝土工程质量保证措施 318.4防水工程质量保证措施 31九、工期保证措施 31十、建筑物及地下管线保护措施 3110.1建筑物调查的范围与重点 3110.2施工监测反馈信息指导施工： 3210.3制定应急措施 32十一、安全文明施工及环境保护措施 3211.1文明施工及环境保护措施 3211.2安全施工保证措施 33十二、应急预案 35一、编制依据1.1遵循规范序 号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022地下铁道工程施工及验收规范GB50299-20033混凝土结构耐久性设计规范GB50476-20084地下工程防水技术规范GB50108-20085混凝土结构设计规范GB50010-20026建筑结构荷载规范GB50009-20067地铁工程监控量测技术规程CJJ49-928建筑抗震设计规范GB50011-20019地铁工程监控量测技术规程DB11/490-200710人民防空工程设计规范GB50225-200511铁路隧道设计规范TB 10003-200512混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200313钢模板及扣件式脚手架安全技术规范JGJ166-200814国家或北京市现行其他相关规范、规程1.2编制依据1、《北京地铁14号线工程西局站～东管头站区间2号竖井（兼轨排井）及联络通道设计图》；2、《北京地铁14号线西局站～东管头站区间岩土工程勘察报告》；3、我项目部自行组织的工地现场考察所获得的资料；4、2011年4月19日《北京地铁14号线工程西局站～东管头站区站区间2号竖井（兼轨排井）及横通道》图纸会审及设计交底；5、2011年4月27日《北京地铁14号线工程西局站～东管头站区站区间2号竖井（兼轨排井）及横通道安全专项施工方案》专家论证报告；6、我单位现有的施工能力、技术装备、管理水平及历年来承建地铁工程的施工经验；二、工程概况本区间的左线设计里程为K11+863.652～K13+21.480，全长1157.957ｍ，采用矿山法施工，右线设计里程为K11+863.652～K13+21.480，全长1157.828m，其中在右线里程K12+758处设一座轨排井，于右线里程K12+762.700和K12+220.000处分别设置一座联络通道，2号联络通道与轨排井组合设置。

轨排井右线设计里程为K12+758～K12+790.6，全长32.6m，结构形式为明挖两层，结构宽度为8.0m，高度为14.68m联络通道结构中心里程为K12+762.700，采用矿山法施工，断面宽度5.8m，高度6.78～9.13m本工程设计要求技术参数见下表表2-1 横通道技术参数统计表项目名称东管头站站～丽泽商务区站区间横通道通道中心位置K12+762.700左右线中心距20000m通道长度20.34m通道开挖断面宽5.8m×高6.78～9.13m截面净尺寸宽4.2m×高5.11～7.46m衬砌型式复合式衬砌（初期支护+钢筋混凝土模筑衬砌）防水设计土工布（400g/m2）+1.5mm厚EVA防水板；底板防水层上表面设置400g/m2无纺布保护层，并浇筑7cm厚的C20细石混凝土保护层水平施工缝与纵向施工缝均采用钢边橡胶止水带二次衬砌C40P10模筑防水钢筋混凝土，厚度为0.5m断面型式直墙、圆弧底、圆弧顶 图2-1 K12+762.700处横通道平面图图2-2 K12+762.700处横通道纵面图图2-4 K12+762.700横通道断面图1图2-4 K12+762.700横通道断面图2根据设计图纸施工内容和采用的施工方法统计出主要工程数量如下表：表2-2 横通道主要工程数量统计表序号工程名称单位数量备注1.防水层施工M25202.C40P10混凝土M32203.钢筋T59.76注：本表数据不作为最后施工结算的依据。

横通道施工难点及主要对策：1、合理安排施工工序，做好横通道二衬施工中的结构受力转换，确保施工安全和结构稳定2、做好区间隧道马头门的洞口施工3、在钢筋绑扎、焊接等施工作业时，采取有效措施，做好防水层保护工作4、做好施工缝的防水处理工作三、施工安排3.1二衬施工流程横通道二衬总体分成两期施工，第一期施工底板、B型断面侧墙、B型断面拱顶、及北侧堵头墙待区间隧道完成，台车拆除后进行第二期施工A型断面拱墙、过渡段拱墙、夹板层、防火墙等施工时分段分次进行二衬结构施工沿横通道高度方向分3次浇筑，纵向底板一次浇筑拱顶分两次浇筑施工流程见下图：1第一步：横通道底板找平处理，铺设防水层，浇筑防水保护层，施做钢筋混凝土结构23第二步：施工横通道B断面侧墙防水及砼施工3第三步： 施工横通道B断面拱顶防水，施做剩余侧墙及拱顶二衬4第四步： 施工横通道A断面、过渡段夹板层二衬5第五步： 施工横通道A断面、过渡段拱墙二衬6第六步： 施工横通道防火门二衬图3-1 横通道二衬施工流程1图3-2 横通道二衬施工流程图2说明：二衬施工顺序→→→→⑤→⑥3.2分项工程施工安排防水施工要由有资质的施工队伍完成，施工时要根据二衬进度情况及时调整进度。

二衬结构采用预拌混凝土，由井口处接管泵送入模内，机械振捣3.3劳工组织及责任分工本工程采用两大班循环施工，本工程计划进场的主要管理及专业技术人员有：现场安全员1人，现场管理2人，质检技术人员2人，施工测量3人，每班安排钢钢筋工8人，防水4人，模板及架子工8人，其他熟练工人10人，共计劳动力38人3.4主要工序工期计划预计总工期59天1、2013年8月1日～2013年8月6日共7天完成底板1部位浇筑2、2013年8月7日～2013年9月10日共4天完成2部位砼浇筑3、2013年8月11日～2013年8月21日共11天完成3部位砼浇筑4、2013年8月21日～2013年9月13日共24天完成台车拆除5、2013年9月14日～2013年9月28日共14天完成4部位砼浇筑四、施工准备 4.1技术准备4.1.1技术储备施工前组织相关人员熟悉图纸，讨论施工方法及措施，制定方案，进行施工技术交底4.1.2初支净空测量与处理在二衬施工前，按5m一个断面对初支净空进行测量，对不满足二衬厚度的部位要对初支结构进行剔凿或对二衬结构配筋作加强处理等措施4.1.3测量放线横通道二衬施工前按方案要求进行测量放线；在横通道垫层上面放出中线，在边墙上放出底板模板控制线（控制底板二衬净空及高程）。

4.1.4监控量测横通道二衬施工必须加强施工监测，由专人负责开工前应根据地质、地面环境、地下管线和施工方法等按规范要求的量测项目，拟定监测方案，施工中按规定进行量测4.2机具准备见表4-1表4-1 主要施工机械设备序号设备名称数量规格型号主要工作指标一、钢筋加工设备1钢筋切断机13kw2钢筋弯曲机1Y100L2-43kw3电焊机5BX1-31521kw4氧焊机25砂轮机1MQ32252.2 kw6套丝机1二、防水板焊接1热合机2ZPR-2102射钉枪1三、混凝土施工1振捣棒4ZN351.1kw2附着式振动器43混凝土输送泵14木工锯1GX-31F12.2 kw四、其他1液压千斤顶22潜水泵350DL12-12.54.5kw4.3材料计划表4-2 主要材料计划表序号材料名称规格数量单位备注一、模板、支撑材料1钢模板P6012150m2直墙段2钢模板P3012100m2拱顶3钢模板P101250m2拱顶4木胶板15mm厚2440×1220×1510张端墙5碗扣式脚手架8t6扣件式脚手架5t7脚手架扣件1000个8可调支托600mm长300个9方木100×50×40005m310方木100×100×40003m3二、防水材料1防水板1.5mmEVA550m22土工布400g/ m2550m23止水带钢边橡胶100m2三、二衬材料1混凝土220M32钢筋HRB335、HPB23559.76t五、主要施工工艺、方法和措施横通道二衬施工：由横通道底板至拱顶分三部分进行施工，分别进行底板二衬施工、夹层板部分二衬施工、侧墙、拱顶部分二衬施工。

见《横通道二衬施工流程图》在底板防水施工后、二衬结构施工前，底板部位需做70mm细石混凝土保护层横通道在初期支护及防水工程施工完毕后开始施工二衬结构工程，最后进行背后注浆及其它附属工程混凝土采用商品砼泵送施工，在地面井口设置一地泵，从竖井口布管至横通道混凝土浇筑位置，送料管端头采用橡胶软管接至浇筑口位置二衬结构施工完毕后利用在拱顶预留的注浆管对二衬结构与初衬之间的间隙进行补偿注浆处理5.1施工流程 二衬施工工艺流程如图：施工准备铺设防水板绑扎钢筋（预埋件）安装二衬衬砌模板泵送浇注二次衬砌混凝土养 护拆 模下一节循环立二次衬砌脚手架。