led display 安规测试问题与分析.ppt

LED Display安全测试要求 (IEC 60950-1:2005 2 Ed. +A1:2009; EN 60950-1:2006 + A11:2009 + A1:2010+A12: 2011) Prepared by: Rain Tian Trade Services Electronic Devices Consumer Products (TEC) TÜV SÜD China,输入电流 (1.6.2),,,测试方法: · 测试电压和频率分别为额定电压和额定频率； · 测试负载为正常工作时的最大负载； · 记录测试时样品的输入稳态电流（有效值）和功率； · 如果存在多个额定电压或额定电压范围, 则每一个额定电压下的稳态输入电流和功率都必须测量； · 电流和功率都必须在稳态条件下测量， 1.06或1.1倍额定电压和0.9倍额定电压下的输入电流和功率也要测量（仅做参考） 合格判定： 额定电压下所测得的稳态输入电流必须 110%的额定电流标签耐久性测试 (1.7.11),测试方法及内容: 步骤一: 先以手持一片浸水的布擦拭欲测试部位15秒 步骤二: 再以手持一片浸指定溶剂的布擦拭欲测试部位15秒。

合格判定: 在测试后标签不能出现模糊不清，卷起，脱落等现象操作人员保护,标准试验指 (2.1.1.1 b) 测试方法: · 将操作人员可拆卸零部件（不包括灯）卸掉，包括熔断器座，并将操作人员可以触及的门盖等打开，运动部件处于最不利的位置； · 在不施加明显力的情况下，将标准试验指插入到产品外壳的开孔，样品处于任何可能的位置 (重量  40kg 的样品不应翻倒)； 如果标准试验指不能进入样品内部，则改用刚性试验指以30N的力施加于样品的外壳开孔，假如刚性试验指可以进入的话，用标准试验指在30N力的情况下重新测试 合格判定： 标准试验指不能触及2.1.1.1的零部件操作人员保护 (2.1.1.1),测试针 (2.1.1.1 c) 测试方法: · 将操作人员可拆卸零部件（包括灯，熔断器座）仍然保留在位，并将操作人员可以触及的门盖等关闭，运动部件处于最不利的位置； · 在不施加明显力的情况下，将试验针插入外部电气防护外壳的开孔中，样品处于任何可能的位置 (重量  40kg 的样品不应翻倒)； 合格判定： 测试针不能触及2.1.1.1的零部件； 测试探头 (2.1.1.1d) 测试方法: 测试探头以不明显力施加于连接器的触点； 合格判定：测试探头不可触及裸露的TNV电路。

操作人员保护,危险能量 (2.1.1.5),测试方法: · 测试电压：1.06或1.1倍额定电压； 测试频率：最大的额定频率； · 调节接在任意两个输出端子之间的可变电阻负载，使得到的输出功率最大, 如果有可能的话，输出端子对保护地也要测量； · 记录最大的输出电压(即空载电压）、输出电流以及最大输出功率； 合格判定: 在垂直方向上，在没有施加明显作用力的情况下，标准试验指不可同时接触到能量  20J 或 240VA (2V)的两点.,电容放电测试 (2.1.1.7),测试方法: · 测试电压： 1.06或1.1倍额定电压； 测试频率：最大额定频率； · 如果存在开关(switch), 开关的位置(ON/OFF)处于使得放电时间最长的位置，如果不能确认，则ON和OFF两种条件下都要测试； · 测试样品接上最小负载或者空载； · 用高输入阻抗(10M) 的示波器记录电压的放电波形曲线, 示波器跨于设备外的电源端上测量出原始电压降至37％所需的时间，称之为放电时间常数； · 为了得到准确的数据，测试可以重复多次； · 由线路判断，若待测两端之有效电容值不大于0.1F ，则不需做此测试； · 使用示波器时，必须设置成直流耦合(DC Coupling); 放电时间常数(s) ＝ 有效电容值(F)x有效泄放电阻值(M) 合格判定： Pluggable Equipment type A：放电时间常数不可超过1秒。

Pluggable Equipment type B及Permanently Connected Equipment：放电时间常数不可超过10秒正常工作＆故障时的输出电压 (2.2.2 & 2.2.3),测试方法: (针对LED中使用的电源） · 测试电压：1.06或1.1倍额定电压； 测试频率：最大额定频率； · 接上可能产生最大输出电压的任何负载或空载； · 测量正常工作时的电压主要是为了区分哪一部分次级电路为SELV电路，而测量故障时的电压是考核可接触的部分在单一故障情况下是否仍然是SELV； · 故障时考虑基本或附加绝缘的失效以及模拟元器件的短路或开路， 具有双重或加强绝缘的元器件不认为会失效； 合格判定： 正常工作时：电压 42.4Vpeak 或60Vdc 故障条件时：电压 42.4Vpeak 或60Vdc， 电压71Vp或120Vdc (0.2s),限流电路 (LCC) (2.4),测试方法: (针对LED中使用的电源） · 测试电压：1.06 或1.1倍额定电压； 测试频率：最大额定频率； · 限流电路的输出端子之间或输出端子与保护地之间接上一个2K的无感电阻； · 用示波器测量电阻两端的电压峰值，该电压只考虑周期性的波形，对于偶尔出现的 尖峰或毛刺忽略不计，从而得到通过电阻的电流（峰值）； · 考虑基本或附加绝缘失效（如Y2电容）以及单一元器件的短路或开路(具有双重或 加强绝缘的元器件如Y1电容除外)； · 如果是开关电源，那么低频（输入电源频率）和高频（开关频率）两种频率都要考 虑；对于单一故障，如果会影响开关频率，那么就必须记录每一个故障下的开关频 率的数值； · 测量电路的电容值：先测量输出端子对保护地的电压U(见1.4.9)，再测量电路的电 容值； 合格判定： 如果频率不大于1K: 0.7mA 如果频率大于1K: 0.7x以KHz为单位的频率值(mA) 直流：2mA 电路的电容限值：U450Vpeak 或直流值, 电路的电容0.1uF 450Vpeak 或直流值  U15KVpeak 或直流值, 电路的电容45/U nF(U以KV为单位) 15KVpeak 或直流值  U, 电路的电容700/U2 nF (U以KV为单位),限功率电源 (LPS) (2.5),测试方法: (针对LED中使用的电源） · 测试电压：额定电压； 测试频率：最大额定频率； · 测量电路的输出空载电压Uoc (此时的输入电压为1.06或1.1额定电压，频率为最大额定频率）； · 电路的输出端子接到可调电阻或电阻负载（不可用电子负载），调节负载得到最大的输出视在功率VA, 但是在开始100ms内的瞬时功率忽略不计； · 调节负载得到可以稳态持续5s(电子电路保护或PTC）或是60s(其它情况）的最大电流Isc, 如果可能的话，包括负载短路的情况； · 如果电路是通过固定网络（如反馈保护回路）来限制输出，那么还要考虑单一故障时使得保护失效的情况（对于开关电源来说，如短路或开路限压、限流的元器件）； · 如果电路是通过过流保护装置如电流保险丝或断路器来限值输出，那么就必须短路该保护装置，但是限流阻抗(如在USB电路中的PTC)不用短路； 合格判定： · 根据具体的适用情况，见IEC/EN 60950-1的表 table 2B and 2C.,接地电阻 (2.6.3.4),· 测试方法: 如果电路的电流为16A及以下： 注意： 这里所指的电路不仅仅指设备内部的电路，而是设备使用的整个电路（包括 后备保护电路，对于pluggable equipment type A, 电路的电流为取设备的额定电流值与16A两者当中的最大值。

· 测试电流为1.5倍的电路电流 (对于美国和加拿大, 测试电流为2 倍的电路电流) · 测试电压不超过12 V，持续时间为60秒；(对于美国和加拿大, 持续时间为120秒) 如果电路的电流超过16A: · 测试电流为2倍的电路电流 · 测试电压不超过12 V，持续时间为120秒； (对于美国和加拿大, 测试持续时间参考标准中的附表) 电源线的保护接地导体的电阻不包括在接地电阻测试范围内； 一般考虑的测试点为: 1. 有PE标识的地方 2. PCB上安全接地铜箔的最远端 3. 使用者可触碰的金属外壳 4. 分别通过螺丝或者细导线作为接地连续性的金属板或 EMC屏蔽板 合格判定: 从所测量的接地部件到保护接地端子的电阻不超过0.1潮汰测试 (2.9.2),测试方法: · 试验样品不接上电源，把所有可以拆卸的零部件都拆下，门和抽屉等可以开启的部件处于打开状态； · 测试之前, 被试样品必须放置在温度处于 t 和 t+4C（t为最终的测试温度）之间的环境中； · 将待测物放入恒温恒湿箱内，箱内相对湿度在91％至95％之间，温度在20C至30C之间（箱内温度变化量须维持在1C范围内); · 测试持续时间为48小时（温带）或120小时（热带）； · 在经过以上的处理后，测试样品仍置于箱中，进行电气强度测试，测试电压须视绝缘等级及工作电压来决定。

合格判定: 测试期间，绝缘不能发生击穿电晕放电或绝缘闪络不算是绝缘 击穿 备注：整台设备放入箱中前，电源开关应置于〝ON〞的位置工作电压 (2.10.2),测试方法: (针对LED Display中使用的电源） · 测试电压：额定电压；测试频率：额定频率； 测试样品接上最大正常负载； · 电源的零线和保护地相接； · 次级电路的功能地接到保护地； · 用示波器测量并记录变压器初级线圈各个引脚分别对次级线圈各个引脚的电压，包括有效值和峰值； · 示波器设置为直流耦合(DC coupling); · 示波器的电源注意要跟电网电源隔离；,软线固紧装置和应力消除 (3.2.6),测试方法: （仅适用于有不可分离式电源线的各类设备） 步骤： 1 . 将此类设备的电源线，在靠近软线固紧装置的部份，尽可能大力的由外向内推挤 2 . 以下表所示之拉力，将电源线往最不利的方向向外拉，每次1秒钟,一共拉25次 设备重量 拉力 M 1 Kg 30N 1 Kg  M  4 Kg 60N M  4 Kg 100N 合格判定： · 电源线外皮不可造成损伤，可由外观检查以及在电源线的导体和可接触表面之间的电气强度测试来判定（加强绝缘）； · 试验后电源线的纵向位移不应超过2 mm。

稳定性 (4.1),测试方法: · 所有容器应在其额定容量范围内装上能产生最严酷测试条件的物 质； · 在正常操作时要使用的脚轮和支撑装置，应使它们处于最不利的位置上, 使轮子或类似装置锁定或被阻； · 将被试样品放置于相对于水平面呈10° 角顷斜面上, 门、抽屉等应关 紧； · 对于质量25kg的落地设备，在距离地面不超过2m的高度上，沿任意方向（除向上的方向外）对设备施加大小等于设备20%的力，但不大于250N,门、抽屉等处于最不利的位置； 对落地设备，在距离地面最高为1m的高度上，施加一个800N恒定向下的力，该力必须施加于一个面积至少为12.5cmx20cm的水平面上，门、抽屉等在测试时应关紧； 合格判定： 设备不应翻到机械强度 (4.2),10 N恒定作用力试验 (4.2.2) 测试方法: · 施加10 N  1 N的恒定作用力于除了作为外壳以外的零部件上； 30 N 恒定作用力 (4.2.3) (仅适用于由机械外壳或门保护并且安装在使用者接触区内的外壳 零部件) 测试方法: · 该外壳必须承受 30 3N 的恒定作用力，持续时间为5秒； · 测试的作用力通过一个刚性试验指来施加； · 选择该外壳中最薄弱的地方试验； · 作用力不施加于把手、控制杠、 旋钮、 CRT表面或是用于显示的透明盖子等，除非如。