最新家庭熟制毛皮的方法汇编.docx

家庭熟制毛皮的方法一、 鲜皮的加工畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程鲜 皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，肖U 去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液 等脏物刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在 皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮， 以减轻皮板的伤残鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动， 直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其 平整，第二天再继续晾晒，直到干透二、 干皮的软化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中 16~18小时，使毛皮变软恢复 鲜皮状态然后膨清水初步冲洗脏污，再以 3克/升的洗衣粉洗涤液 浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干用洗衣粉浸泡时， 要一边将毛上的污物洗耳恭听掉， 一边取掉皮板上的结缔组织脂肪 多的皮板可将其在35C的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工三、 毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或糅制，是把生皮转变为熟皮加工。

下面介绍三 种熟制方法1、 硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法这种方法取料方便，产品柔软， 毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高但产品耐水和耐温热性差，有 臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25 公斤拌和均匀即成硝液用量约为毛皮重量的 10倍硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其 沉浸于液面之下，并每天翻动一次浸硝时间依气温而定在春秋季， 空温在15~20C时一般浸制16-22天，夏季气温达30C时，浸制15 天左右即可起缸成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液 如 果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好成品从缸内捞出后不要沾 生水，随即晾干及铲软处理以得至成品2、 明矶熟制法明矶熟制法也是一种较古老的办法此法熟制成品比硝面熟制法的耐 热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退糅发硬其步骤如 下：（1）酸浸：酸浸为明矶硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发 生酸肿及明矶水解沉淀而丧失糅性酸浸过程：取相当毛皮生日一的 3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化 钠，充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动 5分钟，再将毛皮捞起， 加入0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮毛翻动，再捞出毛皮， 再补加0.006倍量的硫酸（调节PH=1.5度），再投入毛皮，翻动均匀， 当气温22~25C，酸浸16小时为宜。

酸浸后PH=3.7为宜酸浸终了 取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理经酸浸的毛皮不能再遇生水， 否则皮板脱盐酸肿2）制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8bt8.5%,明矶7.5%~8, 硫酸钠15~17%,硫酸0.7~0.8%，碳酸氢钠1.2~1.5%,氯化钠3.5~4, 石膏粉8~9%糅制温度为25~28C，时间为200~225小时糅制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅 拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各 翻动1次，48小时后加入石膏粉完成糅制前24小时将碳酸氢钠（预 先用水溶解）溶液分3次加入（间隔2小时），过夜后即完成糅制 再经干燥、回潮、铲皮处理为成品对糅液PH值的要求是：糅制开始时糅液 PH=2.5;加碳酸氢钠前 PH=3;完成糅制时PH=4.7~4.8,糅制温度最后要求达到38C,如温 度偏低则要延长时间3、糅铭糅制法毛皮的硝面糅制与明矶糅制均属假糅，遇水退糅，皮板发硬掉毛铭 盐糅制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能1）酸浸：酸浸液组成为硫酸5~6克/升（PH=1.015）;硫酸钠30~50 克/升；氯化钠30~40克/升。

温度36~38C，时间36~38小时，用水 量每张皮14升左右，依皮张大小酌增或酌减酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及 需要用水量，再加酸加温到规定要求转动划板搅拌均匀，投入毛皮, 继续划动1~2分钟以后每天加温并划动1次浸至36小时检查质 量；使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧 色用四基红试剂检查，切口呈红色2）糅制：糅制液级成为碱式硫酸铭 0.2克/升（以三氧化二铭计）， 明矶10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/ 升，JFC湿润剂0.3克/升，碳酸氢钠适量用水量每长皮 10~12升， PH值下皮时1.2~2 （用硫酸调节），出缸时4~4.5,温度40~45 C，时 间72小时操作过程：将食盐、硫酸钠、明矶溶解澄清后倒入划槽，加水加温到 规定要求然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、 JFC除外）也溶于划槽，搅拌均匀再把浸酸的毛皮浸入，并划动 1~2分钟，以后每 隔1小时划动1次，每次1~2分钟，温度控制第1天为40C,第2、 3天为45C，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和JFC再下皮 划动，每天需取样测定皮板的收缩温度及糅液的 PH值，并加添酸钠 调整。

出缸前皮板收缩温度应达到 70C以上；PH=4~4.5糅制72小 时后捞起来放置在木凳上1~2天，使糅剂结合牢固用过的糅液可连续使用15批，每批添加碱式硫酸铭0.12~0.15克/升 （以三氧化二铭计），食盐3~5克/升，硫酸钠3~5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2~2 度）铭盐用量不能过大，否则皮板会过干会过 于厚、硬、重经糅制后即可进行曲毛皮整理，其步骤是：水洗一甩干一干燥一回潮铲皮一检验水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换不水次数要多，把硝盐等杂质 清除掉甩干是以离心机或人工除去毛皮水份加脂是为了使皮板更加柔软脂的配方是 50C温水890克，加软皮 白油或合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克用毛刷蘸脂剂乳液刷 涂在板上，涂抹温度要求40~50C，每第皮用量300毫升左右干燥即为晒干或晾干采用烘干时，温度应应这 40C,晒时先晒皮板，再晒毛被子，直到皮板和毛被干透为止抹匀石膏粉揉搓第 2 次用刃刀铲，片除浮肉，再撒上石膏粉铲第 3次，并注意将边缘铲开 铲软铲硬后用干布擦拭毛被至干净再使皮板对皮板晾晒毛被干 后堆放一夜，再回铲一次即为成品干燥、回潮、铲皮操作也适用于 硝面熟制和明矶离制法糅制的毛皮加工。