主厂房消防水管道安装施工措施.doc

主厂房消防水施工技术措施 龙山电厂一期工程1编制依据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（2003年版）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《火力发电厂管道篇、焊接篇、焊接超声波检验篇》（DL5031－94）、（DL5007－92）、（DL60－97）《全国给水排水标准图集》03S402《室内消火栓安装》04S202《室内消防水泵安装》99 S203《主厂房煤仓间消防给水管道安装图》F0491S－S0705《主厂房消火栓消防给水管道安装图》F0491S－S0710《主厂房自动水消防消防灭火系统安装图》F0491S－S0711（一）、（二）2工程概况 我建筑公司负责施工的主厂房区域自动水消防灭火主要包括：主厂房油系统自动水消防灭火系统、空气预热器自动水消防灭火系统、锅炉燃烧区自动水消防灭火系统、主厂房6.9m电缆夹层的自动水消防灭火系统及主厂房40.5m自动水消防灭火系统其雨淋水雾喷头布置以喷出的水雾能覆盖整个输煤皮带为原则，并且满足喷水强度大于等于15L/min.㎡,系统安装完毕后要进行喷水试验，同时系统运行试验。

系统雨淋阀至喷头间平时为空管，雨淋阀至消防水泵之间的管道内平时充满压力水该系统设有自动控制，手动控制和应急操作三种控制方式，当探测系统发出火灾信号，确认火灾后，人工（就地或远方操作）立即打开或经30S延时后自动打开该系统雨淋阀装置喷水灭火，同时压力开关动作向控制盘发出雨淋阀已开启信号及灭火信号，自动启动消防水泵向系统供水在消防控制盘上显示雨淋阀的启闭状态及雨淋阀检修阀们的启闭状态3施工准备3.1 安全、技术交底施工前施工人员必须经过安全、技术培训，对所施工系统的原理、应用有所了解，并熟悉施工图纸和现场情况由专责工程师进行详细的技术交底，安全员进行施工环境和安全交底，设专人负责施工质量检查及系统设备保管检验3.2工具准备电焊机四台、套丝机两台、电锤四台、台钻一台、无齿锯一台、开孔器一台、手枪钻四把、大管钳四把、小管钳四把等一些常用工具3.3.设备检验设备在安装前必须会同建设单位，监理单位的有关人员进行开箱检查，并作好设备开箱检查记录表的填写，三方签字盖章，作为设备的技术档案，竣工后归档开箱检查具体内容包括：3.3.1、开箱前，先核对箱数是否与单据提供的相符，如不相符则不开箱，与建设单位、监理单位共同进一步复查。

另外应对包装袋的情况进行检查，即无损坏或受潮等现象3.3.2、设备开箱后，要认真检查设备的名称、型号及规格是否符合设计图纸及合同要求3.3.3、根据装箱单清点出厂检验证书，使用说明书等设备技术文件内容齐全检查设备主机及附属部件，附件与专用工具等齐全，设备表面无缺陷，损坏，锈蚀及受潮现象3.4.材料及组件检验3.4.1、 施工用材料应符合设计图纸，管网采用镀锌钢管，管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，管螺纹密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷，法兰密封面应平整光洁，不能有毛刺及径向沟槽，法兰垫要求质地柔软、无老化变质及分层现象3.4.2、 喷头的检验：3.4.2.1工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不和格的不能使用3.4.2.2喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标识要齐全喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封要平整光滑3.4.2.3各种喷头安装使用前要有合格证、检测报告及使用说明书要保存在不受振动、无腐蚀的地方3.4.3、阀门的检验：3.4.3.1检查阀门组件是否齐全完好无损，有无合格证报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标识外，还应有水流方向标志3.4.3.2阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志，不能有任何加工缺陷和机械损伤。

3.4.3.3报警阀和控制阀的阀瓣组动作应灵活可靠，无卡涩现象水力警铃的铃锤应转动灵活3.4.3.4安装使用前，报警阀组应经过强度试验和严密性试验3.4.3.5雨淋阀是喷水灭火系统的关键部件，它性能的好坏，直接影响系统能否及时启动，故对该阀必须进行严格的性能检验4设备安装4.1作业程序支架制作安装 管网安装主干管安装水压试验阀组安装喷头安装系统调试管道油漆4.2系统及组件安装4.2.1管道安装：安装施工中防止任何杂物进入系统的给水管网，在与厂区消防给水管网连接前必须将厂区给水管网冲洗干净方可连接，在安装管道前每根管道必须检查清通，保证无杂物存在，在安装喷头前，还应对雨淋阀后的管道进行冲洗，确保无杂物存在，以免影响系统正常工作4.2.1.1工程中使用的管件，施工前必需清除管子内外的脏物、异物，并校直管子，含有腐蚀性物质的场所，系统管道、管件安装前必需进行防腐处理4.2.1.2管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺管道连接采用螺纹连接和焊接采用螺纹连接时：套丝前检查套丝机运转是否正常，套好丝后检查管道螺纹面是否完整，不能有断丝现象；安装过程中当管道变径时，应采用异径接头，在管道弯头处不得使用补芯；螺纹连接的密封填料均匀附着在螺纹部分，拧紧时不得将填料挤入管道内，拧紧后管螺纹外露2～3扣，连接后将连接处清理干净；采用焊接时：将焊口表面及内外壁的油漆垢锈等清理干净，管子对口平直，局部错口值小于1mm，焊口局部间隙过大时，要修正至规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；焊接角变形在距离接口200mm处测量，折口不大于1.5mm，焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷，内在质量探伤一次合格率≥98%。

4.2.1.3管道固定采用支、吊架和防晃支架，加工采用机械方法，所有支吊架安装要平直牢固与管道密贴；所有螺栓长短适中，螺杆外露2—3扣设置支、吊架的位置应不影响喷头的喷水效果； 4.2.1.4管道穿墙及过楼板时，应加设套管，但管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板或地面20mm，套管与管道之间用柔性不燃材料填塞充实4.2.1.5管道在安装和敷设中断时，应将管口堵住，防止异物进入管道每个系统要加设带阀门的排水管4.2.1.6管道安装完毕试压冲洗后，进行防腐处理，管道除锈后刷红丹油两遍，再刷红色调和漆两遍4.2.2喷头安装在系统管网试压冲洗后进行，安装时采用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧；如发现喷头损伤应立即更换4.2.3 喷头间距及数量、喷头的型号严格按照图纸要求施工，喷头的安装角度应垂直于输送皮带，喷头距皮带的垂直距离不小于1.1m,但不大于1.3m4.3报警（雨淋）阀及组件安装：4.3.1报警阀安装在明显且便于操作的地点，距地面高度1.2m左右，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m4.3.2报警阀组中，压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀门装在便于操作的位置，水源控制阀有明显开启标志和可靠的锁定设施。

报警水流通路上的过滤器装在延时器之前便于排渣操作的位置4.3.3雨淋阀组的观测仪表和操作阀门应便于观测和操作，手动开启装置的安装位置要便于操作，压力表要安装在水源一侧4.3.4水力警铃和报警（雨淋）阀用镀锌钢管连接，镀锌钢管公称直径15mm时，其长度不大于6m，公称直径20mm时，其长度不大于20m，安装后水力警铃启动压力应不小于0.05MPa压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装过程中严禁拆动4.3.5控制阀安装方向应正确，阀内应清洁、无堵塞、无渗漏，主要控制阀加设启闭装置5水压试验、冲洗5.1水压试验 系统（分系统）安装完成后，进行水压试验对不能参与试压的设备、仪表、阀门等加以隔离或拆除水压试验用洁净的水进行，试验用压力表不少于两只，系统最高点加装放气阀，以便能排空系统内空气，管网最低点设放水门，试压后能排空系统内的水 水压试验压力为1.8MPa，水压测试点设在管网最低点，对管网注水时打开系统最高点放气阀，排净空气后，关闭放气阀，缓慢升压，达到试验压力时，稳压15min，降至工作压力后，检查管道焊口，目测系统无泄露、无变形、压降小于0.02MPa为合格，填写系统试压记录试压过程中如发生泄露，应停止试压，放空管网中的水，消除缺陷后再重新试压。

严禁带压消缺5.2冲洗试压合格后对系统进行冲洗，冲洗用干净水进行，冲洗顺序先室外、后室内，先地下、后地上冲洗前，对系统仪表采取保护措施，对管道支吊架进行检查，必要时进行加固，冲洗时所用排水管道，要与排水系统可靠连接，保证排水畅通冲洗的水流速度要大于3m∕s，冲洗要连续进行，对大于100mm管道，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，保证冲洗质量，当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色目测基本一致时（冲洗的水流方向应与系统运行的水流方向一致），冲洗方可结束完毕后放空管网内的存水填写系统冲洗记录管道水压及管道冲洗时，就近将排水管道接至排水井，管道水压及冲洗后及时将临时管道拆除6调试 系统施工完毕后进行调试工作，进行调试时要具备下列条件：系统供水量要符合设计要求；系统供电正常；消防泵、稳压泵能正常运转；系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态开始调试工作灭火系统调试时，打开系统试水装置，报警阀及时动作，延时不超过90s后，水力警铃发出报警信号，水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，启动消防水泵排水装置调试时，打开排水装置主排水阀，控制阀全部打开，按最大灭火水量作试验，并使系统压力保持稳定，排出的水全部从排水系统排走。

联动调试时，采用专用仪器对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾报警器发出声光报警并准确、可靠的启动自动灭火系统；压力开关、水力警铃、消防泵等及时动作并发出相应信号实验完毕后填写《系统联动实验记录表》 7安全注意事项7.1认真执行施工现场安全管理制度7.2入场作业必须遵守有关用电的安全使用规定，即机械线路均应符合JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》采用三相五线制，严格执行一机一箱一闸一漏的规定，作到用电安全7.3高空作业使用好登高工具，挂好安全带，设好监护人，保证施工人员的安全7.4手持式电动工具应绝缘良好，作好接地保护，装设单独的电源开关，加装高灵敏度的漏电保护器，电源线采用220V三芯橡套软电缆7.5现场执行安全文明施工，原材料进厂堆放整齐，标示齐全，作好防雨、防火措施7.6每班施工完毕时及时清理施工现场不得留有死角，保持场地整洁美观7.7实行“工完料净、场地清”制度7.8对易燃、易爆物品实行隔离存放，专人看护7.9施工中动用明火，派专人监护，并备有消防器材8质量标准及要求8.1本工程的施工全过程用ISO-9002质量保证体系的标准，建立健全工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。

8.2 严格执行有 关施工与验收规范，规程等技术法规，按照工序进行施工，减少质量通病8.3 接受各级质量执法机关，部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导8.4 强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按图纸施工，认真贯彻施工方案，技术交底及工艺标准等技术文件8.5 在施工全过程中坚持自检、互检，并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽中，发生质量缺陷，提出修改期限，对工程质量差的进行罚款8.6 隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，未达到优良标准前不得进行下一道工序施工，验收合格后及时填写记录单，并由参检人员签字9物资材料供应要求9.1各种材料工具等，必须按时供应，保证质量，同时提供合格证及材质单的复印件9.2所用钢管应随用随送货，不得在现场集中堆放。