低温储粮在高大浅圆仓中的应用及探讨.doc

低温储粮在高大浅圆仓中的应用及探讨吴晓江 杜海波李成王玉成（大连北良有限公司116001）摘要 本文介绍了在北良三万吨高大浅圆仓群内，综合利用冬季粮食入库时的自然低温，采 用粮面覆盖，仓体密封处理、适时通风等手段保持控制粮堆温度和仓内温度，使粮食在低温状态 下安全储藏实践证明，此方法切实可行且成本低廉并对在此过程中所需要注意的问题进行了 初步探讨分析关锥词浅园仓低温储粮粮面覆盖密封适时通风低温储粮被认为是Fl前比较先进的一种安全、经济、绿色的储粮技术这种技术 虽然在国内的许多单位的各种仓型都有过应用的经验，但尚无一套完整的规范可遵 循现将这一-技术在北良公司3万吨高大浅园仓的应用情况加以总结，以供同行参考北良公司的浅圆仓单仓设计仓容3万吨，实际装粮超过2.5万吨（玉米），粮层 高度超过40米，粮堆截面积800多平米，如此之大的仓容，在世界上也是首屈一指 的，在粮食的安全储藏与仓储管理中，无任何经验可循，一切都需要仓储技术人员在 实际工作中进行不断的探索，不断地积累安全储粮经验北良公司仓储技术人员综合 运用储粮新技术，借鉴传统技术，结合北良公司3万吨高大浅园仓的特点，进行低温 储粮的实验性研究，取得了较为满意的效果。

浅圆仓低温储粮主要面对的问题之一是如何保持粮温不再升高（控温），尽量使 粮食在低温状态下度过夏季，以更好的保持粮食的品质、减少损耗粮食是热的不良 导体，因此控温面对的问题主要是如何减少热量向粮堆表层、底层及粮堆外周的传递, 尽可能避免出现“冷心热皮”，或尽可能减少“冷心热皮”带来的不利影响1实验材料1. 1基本仓情：大连北良公司60万吨浅圆仓群：北良公司现有20个设计单仓仓容为30, 000吨 的高大浅圆仓仓体檐高45. 8米，内径32米，仓壁为整体妊结构，厚度405毫米 仓顶采用发泡聚胺酯保温层，仓底清仓门为双层保温结构，内部为空心抗压钢闸门， 外部为聚胺酯保温门每个仓仓底配有8台离心风机，每仓有8条通风地槽，呈放射 形布置，通风地槽的面积约占仓底面积的30%仓顶配有8台功率为4kw的轴流风机 仓顶另有八个自然通风口和一个人孔1.2粮面覆盖材料：稻草帘（1.2X6・0m,厚度5cm）；聚乙烯再生编制片（包裹草吴晓江，大连北良有限公司工程师，辽宁大连中山区鲁迅50号北良大厦，116001帝，以防稻草混入粮食）；0. 1mm厚的聚乙烯薄膜1.3粮情检查及粮温测量装置：仓内24根固定测温电缆（加拿人OPT测温系统），电缆平均间距4. 5米，电缆纵 向测温点间距2米；4米长的三点测温探子（上海嘉定）；手持式测温仪（上海嘉定）。

1.4粮食品质检测装置：深层打•样器（美国，最深可打至43米）；水分测定设备：电热恒温箱、分析天平 （0. 001克）、电动粉碎机、谷物选筛、干燥器、铝盒等；脂肪酸值测定设备：带塞 锥形瓶、量筒、移液管、微量滴定管、表面皿、天平（0..1克）、电动震荡器、漏斗, 试剂等发芽率测定装置：培养皿、滤纸、恒温恒湿箱、银子等1.5实验仓及对照仓粮食初始情况表1实验仓及对照仓粮食初始情况仓号类别品种入仓时间数最（吨）粮堆高度（米）水分%杂质%入粮平均粮温C最高粮温C最低粮温C粮面覆盖材料实验玉2001 年1#仓米12月2544941.813.20.63.65.9-2.2草帘15实验玉2002 年2569142.213.20.67.29.34. 1草帘+薄膜#仓米3月对照玉2002 年6#仓米1月2537241.613.60. 55-0.93. 1-3. 1无13对照玉2001 年2576542.412.90.6-1.01.2-4.7无仓米12月2实验方法2.1利用冬季粮温较低的时机粮食入仓，严格控制入仓的粮食质量标准，只有符合 国标三等以上的粮食方可入仓对水分和杂质要求则不能超过14. 0%和0. 5%,发热粮、 霉变粮不得入仓。

2.2粮食到达装粮线后，入粮结束，人员入仓平仓，将粮面耙平2.3在气温回升之前（大连地区在4月上旬），将实验仓内粮面进行覆盖用两层 5cm厚的草垫（外包编织片）覆盖粮面上面加苫一层0. 1mm厚的聚乙烯薄膜对照 仓内的粮面未做处理2.4平吋仓体进行密封处理仓底清仓门内部的空心抗压钢闸门放下，外部的聚胺 酯保温门关闭；仓顶风机口、通风口的板盖关闭，人孔关闭如果人员入仓检查，从 人孔进入，尽量在上午10点以前气温未升高之前，以减少传入仓内的热量2.5夏季在夜间温度较低、湿度不人吋，开启仓顶轴流风机通风换气，排除仓内口间积热2.6定期记录粮温（测温屯缆）；监测不同粮层温度变化曲线；在仓壁处布置测温探 子，人员定期入仓测温并记录；定期检查覆盖物与粮面接触部分的粮情2.7在4月份入仓选择5点（中心、东、西、南、北）分四层（表面、10米深、20 米深、30米深）打样，测定水分及脂肪酸值等指标；10月份再次入仓打样，测定水 分及脂肪酸值等指标测定方法：水分：GB——5497—1999, 105恒重法；脂肪酸 值：GB5510—1999；发芽率：GB5520—1999）2.8在5月一10月定期入仓检查虫害发生情况。

2.9在秋季气温大幅下降之前（大连地区在10月中旬以后），将实验仓内粮面的覆 盖物撤除然后适当翻倒粮面，适时通风，以防温差过大发生结露3数据记录自2002年3月10 H——2002年12月10日（部分数据以Excel图表整理表示）温度3.1各仓平均粮温变化（仓内测温电缆数据）腐间.//// z/// Z Z Z / / / //仓号类别粮食入仓时储藏9个月后平均粮温C最高粮温C最低粮温C平均粮温€最高粮温C最低粮温C1#实验仓3.65.9-2.25.224.9-1.915#实验仓7.29.34. 111.222. 14.26#对照仓-0.93. 1- 3. 10.731.2-2.913#对照仓-1.01.2-470. 130.6-4.5表2各仓平均粮温变化表3.2实验仓（15#仓）与对照仓表层粮温变化对比情况（仓内测温电缆数据）图1一1实验仓15 口 亠实验仓皿对照仓13氛3.3实验仓（15#仓）整仓粮温变化情况（仓内测温电缆数据）图2时间+底层粮温-■-底层2米粮温中层粮温一表层下2米粮温*表层粮温♦平均粮温温度3.4实验仓（15#仓）仓壁处粮温变化曲线（测温探子数据）图3时间温度30.0仓壁南30厘米仓中心仓壁南100亜米-一仓壁北30厘米25.020.015.010.05.00.03.5粮食詁质变化情况比较表3粮食品质变化情况仓号吋间水分（平均）%脂肪酸值 mgKOH/100g发芽率（平均）%中下•1*下•P下2002/412.913.313.243.841.441.9646664C152002/1012.813.313.248.345.946.36265622002/413. 113.413.338.435.634.6646564C012002/1013. 113.413.350.442.941.06165642002/412.813. 112.935.934.633.0676865C132002/1012.813. 112.951.541.240.06365652002/413.213.413.337.631.035.66167690062002/1013. 113.413.352.337.241.35763674.1由图1及表2可以看出，未进行覆盖的对照仓粮食表面温度升辐明显高于实验 仓，在进入10月份以后，对照仓的表层粮温尤其是表层中心部位的粮温已经超过 30C,不得已进行了人工翻倒粮面进行降温。

由此可见，粮面进行覆盖可有效防止热 量传导入仓内而薄膜在隔热保温方面的作用很大，不可或缺同时，覆盖物可以杜 绝部分仓储害虫钻出粮面产卵，起到圧盖防治的作用，还便于人员入仓检查仓情、粮 情在口常的检查中发现，进行了粮面覆盖的仓全年未发生虫害，而未进行覆盖的仓 粮食表面在4月、6月、9月多次发生虫害4.2由图2、3可以看出，即使进行了覆盖保温处理的粮堆，在低温储粮过程中的“冷 心热皮”也是无法绝对避免的表层粮温还能保持在准低温状态下（20C）,但仓壁 处能却升高至25C,南部仓壁升幅明显高于北部仓壁，仓壁处的粮温升幅明显高于 中心部位的粮温但是粮温升高的幅度一般都是在可容忍的程度，而且会随着气温的 下降而降低4.3由表2及表3可以看出，低温可以有效的保持粮堆水分，推迟玉米的品质劣变, 延缓陈化，有效地保持粮食的生命力在低温状态下（即15C以下），粮食品质的变 化不因为温度越低而越延缓4.4经济成本分析：表4各仓相关作业费用CI5C13C01C06平仓人工费用（元）3000300030003000覆盖材料（元）70005000通风换气电费（元）2000200020002000其他作业/翻粮面（兀）15500700015500合计费用（元）12000205001700020500储粮数量（吨）25691257652544925372吨成本（元/吨）0.470.800.670.81由上表4可以看岀，如能综合利用低温季节，在粮食温度较低的吋机入库，再进 行适当的覆盖密闭处理，可使粮食安全度夏，保粮成本低廉，经济效益十分可观。

5结论实验证明：浅圆仓利用冬季粮食低温入仓后，仓内的表层粮温及仓壁处粮温受气 温及仓温的影响较大，如将浅圆仓内粮面进行平整，选则适为的覆盖材料进行密封处 理，则粮堆表层的温度可基本控制在在低温状态（15C以下）或准低温状态（20C以 下），仓壁处的粮温受气温影响很大，但一•般都能在可容忍的范囤之内整仓的平均 粮温没有太大的变化，可以安全度夏，安全保管而且粮食水分能够基本保持不变， 粮食品质变化很小6讨论：6.1利用冬季粮温低的吋机。