内胆焊接线技术协议终稿.doc

热水器内胆焊接线技术协议买方公司：XXXX公司卖方公司：XXXXX公司山XXXX公司（以下简称买方）与XXXX公司（以下简称卖方），就买方需 采购热水器内胆焊接生产线达成以下条款：技术要求内胆规格:30-150L ;内胆直径：①290~480mm （暂定 ①300mm、＜D360mm%①400mm三种规 格）；内胆筒体长度：350-1150mm ;内胆最长1500 （加端盖，水管总长度）；内胆厚度：1.5~20mm ;生产产能"min /件（按照环缝直径①400mm ,直缝1560mm计算）；生产质量：一次焊接合格率》95% ;电力要求：三相380V / 50Hz ;单向220V / 50Hz ;整条生产线主要自动生产部分均具备远程监控功能，能够实现电气故障异 地监测内胆生产线工艺流程筒体卷圆（买方自备）一自动找缝T直缝焊接T筒体对中T移载T扩口（买方 自备）-组对（立式内胆：端盖法兰焊接、端盖水管焊接；端盖吊耳焊接）-环 缝焊接一移载一进出水管焊接（卧式内胆）-排污管焊接（卧式内胆）一壁挂支 架焊接-T型口补焊-内胆检漏（自动上下料，人工观察）-下线设备配置清单设备名称数量人数备注卷圆机10买方自备自动找缝装置10直缝上料待料位10隧道等离子直缝焊机10美国飞马特PM550I等离子焊接系统直缝下料待料位10带筒体自动对中功能转向空中移载机10买方自备，直缝下料空中移载机扩口机10买方自备，配置空中自动进出料装置组对机11买方自备，配置空中自动进出料装置端盖法兰焊机11立式内胆端盖水管焊机11立式内胆，仿形焊接端盖吊耳焊机11立式内胆环缝焊机10双枪配置；配置焊缝自动跟踪系统环缝出料空中移载机10买方自备筒体水管焊机11卧式内胆，焊接。

双枪配置挂架焊机11双枪配置，焊接T型口手工补焊工位11检漏设备10机械手自动抓取，升降，平移满足立式内胆和卧式内胆，自动设备自动堵漏；内胆不旋转地面物流传输系统1设备整体功能要求序号详细要求1设备设计操作方便，无安全隐患2充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计，设备运行稳定，易于维修 维护3设备安装、调整、换模、移位方便可靠因发生以上工作时，设备不 得出现因结构不合理引起的变形或破坏4设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，有开放性 结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代5设备整体设计和安装质量符合国家有关规范，设备外型美观，结构工 艺性合理并按规范工艺安装到位6设备元器件齐全完整，动作灵敏可靠；安全防护装置设计周到，防护 合理7设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、 连动、保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大 限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失8设备运行过程中无异常声音，振动、无异常气味、温升符合标准；压 力在允许范围之内9润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效，系统工作良好能耗正常，无跑，冒，滴，漏现象10设备原材料和部件选择必须选择优质产品，原材料和部件无设计缺陷 和明显的加工缺陷，连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现 象。

11设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施12设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性，一般不得采用技术独享 性质的元器件，而应自国内和国际知名的供应商处选取控制柜和配电要求：主开关：进线必须三线五线制，主开关远离DC24V电源主线路用AC380V 或 AC220V ,控制电路用 DC24V地线排、零线排分别标注、固定，控制柜门上必须有接地线控制柜门上必须标注各分开关控制走向图示控制柜要求内部空间大，保证维修方便，布局合理，密封良好，点定工位 电器设计在工作站内控制柜内照明装置必须完好，保证开门亮灯，或安装开关控制照明灯所有线路走线必须规范并入线槽，线号标注明显控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫定方式：电器元件用35mm标准导轨定在控制柜上通风良好；输入、输PLC部分：PLC电源有相应保护设施；PLC安装牢出用两种线区别；柜内用多芯软线配线槽；220V. DC24V线色分开;外部线槽，规范，安全，耐踩压，不变形，采取架空固定工作站要求：1. 每单台设备的所有气阀需集中安装，配气箱空间大，布局合理，接线整齐，标牌清晰2. 焊接站内设备的电、气线路防护可靠，牢固3. 设备控制系统要求报警完整、保护齐全、安全可靠、设计合理。

4. 站内走线采用标准线槽走线，强电、控制线、管路分开5. 设备用的元器件、焊枪等尽量选用标准品6. 焊接参数的设定均为国家标准单位7. 整线及各工作站PLC梯形图设计要求报警完整、安全及互锁功能齐备8. 所有电器电线电缆采用国家标准满足设计要求9. 站内及控制箱须有照明设施，照明灯采用节能灯10. 焊接设备均带弧光遮光板单机分项介绍卷圆机该设备由买方自备卷圆精度要求：开口 ： 0〜+15mm后筒体前后错边：v2mm/rri卷圆后筒体高低错边：v5rnrri ;开口直边段：viomm卷圆后筒体自由状态最大最小直径差：＜6mm ;出料下平面高度850MM ,推出卷圆设备不低于150MM.动找缝装ot自动找缝装置设置在卷圆机与直缝上料待料位之间，用于自动寻找并确定 筒体卷圆开口位置工件由卷圆机卷圆后推出，由自动找缝装置进料机构推进进入2个托辗之间气动撑开机构将筒体卷圆开口撑开，以避免筒体卷圆开口重叠筒体通过2个托银摩擦带动旋转，采用光电传感器，检测筒体卷圆开口，检测到筒体开口后，筒体立刻停转，推料机构将筒体向前推动，沿引导刀口将筒体推岀直缝上料待料位为保障直缝焊机的运行效率，在直缝焊机前设置直缝上料待料位，用于存 储一个待焊筒体。

直缝上料待料位顶部设置有定位刀片，用于固定筒体的开口 位置，下部设置安装有滚轮的顶升台，通过快速替换定位装置，可适应多种直径的筒体在顶升台底部设置有推动机构，用于推动筒体自动进料隱道等离子直缝焊机焊机概述隧道式直缝焊接设备为通过式结构，筒体前进■后出体采用框架结构，工件通道为串列单进单出型式与传输线接口自动进入筒体后，到位、焊接及出料焊缝形式：工件预先卷圆成型，对接直缝焊接方式：采用工件移动，焊枪固定焊接焊接工艺：等离子焊接工艺；单面焊双面成型设备配置清单名称数量备注主机架1由一焊接底座和两框架立板组成工件引导组件1包括前刀口导入组件、引导通道、末端合缝 引导组件等行走机构1交流伺服电机驱动，直线滑轨导向，滚珠丝杆传动，滑台安装有单向进料机构校正合缝滚轮装置1由固定仿形滚轮和气缸驱动活动仿形滚轮组 成焊枪装置1气缸驱动焊枪上下移动等离子焊接系统1美国飞马特PM550i循环冷却水箱1用于冷却衬垫和焊枪控制系统1采用PLC作为主控器，触摸屏人机界面随机资料文件、标准附件2套中英文版本（电子版）设备主要结构介绍1.电器控制：PLC+触摸屏为主控单元，可以实现手动调整和自动焊接两种控制模式，“调整/自动”功能保证在“调整”状态实现转速调节、焊枪提升机构动作及焊枪位置的调整。

并可实现每一程序的单独动作及手动焊接自动”状态实现焊接过程的自动完成；2动作过程：中筒自动送到指定位置■行走机构带动工件行走■抱紧工件■轴向定位工件■进枪■轴向定位退回■起弧焊接（工件行走）■工件停止行走■收弧■抱紧机构放松■焊枪退回■行走机构退回，焊接下一工件；3. 床身：机身采用型钢焊接并整体去应力退火处理，具有足够的加工、运输、安装和使用刚度；4. 焊缝导向机构：采用定位刃对焊缝进行定位并通过焊缝导向机构导向，定 位及导向机构均采用高强度、耐磨材质，使用寿命长，导向机构的导槽水平及 垂直方向均有斜度，能够对焊缝进行精确和合理的导向；5. 行走机构：由交流伺服电机驱动，精密减速机、齿形带、滚珠丝杠传动， 直线导轨导向，可无级调速，能够方便实现焊接行走及快退的转换，具有行走 速度平稳、准确，速度调整范围大等优点；6. 焊枪调整机构：焊枪可通过二个直线方向及两个角度进行调整，提枪采用气缸驱动，便于更换焊枪电极及喷嘴，进退枪平稳；7. 填丝机构:根据焊接规范的要求独立调节速度等参数；8. 衬垫组件：焊接处装有CuCrZr衬垫，厚度不低于10mm ;9. 焊接口有对齐装置，当筒体送入时，在焊接前，对筒端两边前挡对齐。

10导向滚轮机构：焊接岀口安装滚轮导向机构，圆周定筒体，保证焊接过程中筒体圆度；不同规格快速更换定型滚轮导向机构，满足290-480mm范 围内三种规格型号内胆（根据客户指定）；整个滚轮机构为分体式结构，共分三 个部分，三部分成圆周Y形均布，上二部分固定式，下滚轮机构采用气缸升降； 结构一是为焊接成圆导向，二是利于筒体端口对齐"•气动系统：可根据现场气路管道情况安装相对应的接口，气路系统带过 滤器、减压阀及油雾器并配有单独气路开关，主要气动元件（气缸、电磁阀、接头等）均采用亚德客，性能 稳定，调整方便，配件便于采购；12. 焊接电源：采用飞马特等离子专用电源及配套焊枪辅助配件与专用冷却 液；电源稳定性,满足22H/天稳定运转13. 焊接工艺：焊接工艺为单面焊双面成型，焊接速度要求＞800mm/min焊枪离子气：Ar/100% ;焊枪保护气：Ar/100% 或 AR/95%+H2/5%保护气：Ar/100%（工件背面保护用）14•焊接系统等离子焊接系统：选用美国飞马特公司PM550等离子焊接系统包括多功 能逆变弧焊电源、等离子发生器、等离子焊枪、冷却循环水箱、控制连接电缆 线组成直缝下料待料位下料待料工位设置在直缝焊机后端，作为工件下料前的缓存待料。

下料待 料工位下部设置有带滚轮的顶升台，通过快速替换定位装置，可适应多种直径 的筒体直缝下料待料位设置有筒体对中装置，以筒体的中心线为基准对中，便于 空中移载机机械手抓取直缝下料待料位设置自动对中装置，电机调节+定位块控制根据筒体长度 调整定位块距离，保证机械手移栽抓取时，基本抓在筒体中间位置直缝下料转向空中移载机该设备由买方自备抓取机械手从直缝焊机下料位抓取工件后，空中移载并自动旋转90放置到 扩口机前的地面移载小车上扩口机该设备由买方自备设备为通过式结构，配置有自动进出料空中移载机，通过机械手自动上下 料组对机该设备由买方自备设备为通过式结构，配置有自动进出料空中移载机，通过机械手自动上下 料机械手移栽行程1000MM,也就是说设备中心至放件距离为1000MM端盖法兰焊机设备概述焊缝形式：角接环形焊缝焊接方式：采用焊枪固定，工件旋转方式焊接焊接工艺：MAG混合气体保护焊工艺焊前工件状态：端盖与加热管法兰已经压装钏。