ERP與JIT---案例分析.doc

一、 对MRP2与丰田管理模式(JIT)的比较现代西方生产管理有两种重要的管理方式，即MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)与丰田生产和存货管理方式近十年来，随着改革开放，引进外资，许多外资公司把两种管理方式带到了中国特别是MRP2系统，由于美国SSA，DEC，IBM等公司在国内推广其成套软件而使国内许多大型公司开始尝试使用如上海施乐，广东顺德科龙电器(容声冰箱)，长沙卷烟厂等而丰田生产和存货管理方式因无固定模式，且强调个人积极性，一般只在日资公司中运用一，两种方式的基本目的是相通的丰田系统与MRP2系统在基本精神上是相通的，两系统都努力完毕公司的三大目的1.减少存货投资，以提高投资回报率丰田公司把过多而不当的存货视为公司最大的挥霍同样，MRP2的主线精神也是避免多余的存货积累2.提高生产力，减少生产成本丰田公司通过减少存货及清除多余的存货的控制，减少生产现场的多余人力，工具，通过自动化精神及美国的IE(工业工程)措施，使生产力得到发挥而MRP2系统则着重在事前的产能筹划和材料供应的平稳性，使生产现场的机器和人的闲置时间降到最低，同步可避免瓶颈现象，以提高生产力。

3.提高准时交货的水平丰田公司通过贸易公司在产与销的密切配合来达到目的而MRP2系统则通过对材料，产能的有效的筹划控制，来保证交货时间二，两种措施在执行上是不同的1.物料流程是不同的MRP2系统的方案是根据生产日程筹划(MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，产品构造与用量(BOM)以及存货来推算出后来的生产量需要而丰田系统则采用刚好及时(JIT)及批示牌(KAMBAN)方式，改为“背面工序在必要时，凭批示牌到前工序领取必要的数量，而前工序只生产被领取的数量2,对计算机使用限度不同MRP2系统需借助计算机迅速解决大量数据3.指挥系统的不同MRP2的整体指挥中心是生产筹划与控制部门丰田系统的生产筹划由筹划人员根据市场的需求来安排4.生产进度的同步化丰田管理系统在有某一工序出问题时，立即把与此有关的工序都停下，以免产生过多的存货MRP2系统在某一工序出问题后，其她工序还根据其原定的生产筹划生产，其不利后果是使存货过多5.丰田公司管理系统对存货的管理是放在公司的第一位的，一切的生产都要追求高效和保证“零存货”事实上，丰田公司实行的是把存货放在每个工序中三，系统成功重要条件比较与讨论。

1.丰田系统成功运作需要下列条件：A模具更换和调节十分迅速B，产品不良率接近零C，及时交货率100%D，纯熟稳定，知识限度高2，MRP2系统的条件：a,公司高层管理积极参与和支持b,可信赖的生产工艺过程c,对的的资料管理d,充足的员工训练 四我觉得国内公司应采用MRP2系统：A它是一种整体经营制度，是按照管理的逻辑推演的，能协助公司提高整体管理水平，使管理科学系统化B，MRP2系统可以往前看，可进行“时段”控制，因此可提供较充足的时间给采购，技术，生产人员提前完毕工作C，可以通过建立强有力的筹划与控制部门来弥补因人员素质难以迅速提高带来的困难D,公司没也许自制零件，且国内一般厂商目前没也许使供应商接受批示牌方式的供货形式E，由于国内市场的环境不很抱负，不同材料的采购周期长短相差较大，只有MRP2方式才可控制较杂乱的物料需要二 MRPII与JIT的结合如上所述，MRP与JIT结合已成为公司管理信息系统的新趋势那么MRPII与JIT的究竟有何异同，如何在公司的管理信息系统中结合呢？1. MRPII与JIT的比较l 共同的目的：追求利润l 两者均是“生产管理技术”制造技术（Manufacturing Technology）重要由两大部分构成：一部分是生产制造产品所需的固有的生产工艺技术，也称“固有技术”；另一部分是为了有效地、高效率地使用和组织公司所拥有的生产要素所需要的技术，即“生产管理技术”。

在整个生产过程中两者相辅相成、缺一不可在技术交流发达的今天，各个公司所拥有的固有技术差别不大，影响公司制导致本，提高公司竞争力的重要因素在于生产管理技术MRPII与JIT正是两种不同的生产管理技术l 来源不同MRPII来源于美国，JIT来源于日本l 不同的文化背景导致不同的公司间关系及公司内部的公司文化由于JIT方式由日本文化氛围中形成，因此在公司间关系方面，JIT方式与代表欧美文化的MPRII有着明显的差别：在JIT方式中，公司与供应商是紧密协作和开放的关系，且强调和少数或单一供应商建立长期合伙关系，这有助于保证供应的及时和供货的质量而西方文化则强调契约关系，公司与供应商是供需的市场买卖关系，因此习惯在众多供应商竞价方式下建立供需关系，这有助于获得有利的价格JIT方式（或者日本式）的公司之间关系的存在和发展很大限度上受益于日本政府的政策：即日本政府通过维持行业适度竞争的产业政策和联合改组增进了核心公司与大量外围公司的协作关系，从而形成了卫星式公司组织l 不同的哲理：MRPII追求公司资源的合理运用，在哲理上强调集成JIT强调彻底排除挥霍l 不同的管理措施：MRPII是筹划主导型的生产管理措施，即“推”(PUSH)式措施。

这个生产活动被分为若干个阶段和环节，按预定的筹划安排人、财、物等资源，有环节地进行供、产、销等各项活动后续阶段或环节的活动，基本上依筹划由先行阶段或环节的活动成果来推动整个生产活动依托事先拟订的尽量周密的筹划安排而由了合理的组织与科学的秩序JIT则是现场控制主导型的“拉”（PULL）式生产管理措施，生产过程中前一工序的活动是按后续工序的现场需求来拟定的MRPII强调筹划推动，JIT强调需求牵引MRPII注重筹划，JIT注重现场控制下图体现了MRPII与JIT在筹划下达方面的差别从图中可以看出两种不同的管理措施产生的不同成果在老式MRPII生产方式中，不同工序同步接受指令，各工序严格按照既定筹划进行生产，虽然前后有关工序在实际生产过程中浮现变化或异常，本工序仍按原筹划生产，其成果导致工序间产量不平衡，从而产生工序之间的在制品库存而在JIT生产方式中，由于生产指令只下达给最后一道工序，其他各前道工序的生产指令由看板在需要的时候向前一工序传递，这就保证了：a) 各工序只生产后工序所需的产品，避免了不必要的生产；b) 由于只在需要的时候生产，避免和减少了非急需的库存；c) 由于生产指令只下达给最后工序，因此产出数量与筹划一致。

生产筹划工序A工序B工序C库存A库存B完毕实际产量图 老式MRPII系统中生产指令的下生产指令生产指令生产指令l 物流与信息流方向相似l 筹划生产数量与实际产量由于生产过程的干扰因素导致不一致 生产筹划工序A工序B工序C 完毕实际产量图 JIT生产系统中生产指令的下达方式生产指令l 物流与信息流方向相反l 筹划生产数量与实际产量一致看板看板l 在MRPII筹划中涉及了JIT基本思想JIT的基本思想是：“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”而实现这一思想的典型手段是“看板”通过“看板”这一管理手段，在生产过程中精确地实现在MRPII的筹划重要解决“在何时，需要多少量的何物”的问题在其运算过程中同样遵循了“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”的基本思想也就是说JIT与MPRII都致力于在合适的时候购买(或制造)适量的物料,既不早也不晚(不同的是MRPⅡ强调available，JIT强调Just-in-Time)l 两种管理模式都涉及了管理的两大基本职能：筹划与控制筹划与控制作为公司管理的两大基本职能工作是密不可分的，它们是管理工作上的联体双胞胎任何没有筹划的控制工作都是无意义的，筹划提供了控制的原则。

图 筹划与控制紧密不可分制定筹划 实行筹划控制：对比筹划和成果 改正存在不当的偏差无不当的偏差新筹划 虽然MRPII侧重于筹划，JIT侧重于现场控制，但并不表达这两种生产管理技术割裂了筹划与控制作为完整的生产管理体系，MPRII与JIT都涉及了筹划与控制，只是筹划的内容及控制的方式各有侧重和特点l 不同的生产监控作为两种不同的生产管理，MRPII与JIT在筹划的下达方式上有着明显的差别，同样在控制方面也有明显的不同在MRPII生产管理方式中，生产作业记录是实行生产作业监控的基本，也是公司重要的管理基本工作之一事实上由于报表只能在生产过程完毕后形成，因此相对于生产的实际发生存在着无法免的滞后现象因此通过报表反馈信息只能起事后分析的作用，而无法变化生产过程中已发生的事实，由于虽然通过对生产筹划的监控，实现了生产过程开始时的控制，但无法对生产过程中进行监控在JIT生产管理方式中，对生产的监控始终贯穿于整个生产过程，任何生产过程中浮现的问题都由现场人员及时解决，保证明现既定的生产筹划在老式生产管理方式中存在的用于生产控制的记录滞后生产过程事实的现象在JIT方式中得到较好的解决。

l 有关合用公司生产类型JIT适合,物料单简朴且扁平,提前期稳定,生产速率也稳定的大量反复生产环境在多品种小批量、复杂的单件生产环境里,产品构造复杂多变,使得物料需求筹划难度大,MRPII借助于计算机可以实现复杂的逻辑展开,并考虑变化的提前期,不同的提前期使得车间作业执行控制必须有定期的回报,以控制定单的状态,这些都适应MRPⅡ生产管理方式l 有关信息化问题MRP的产生和发展过程与计算机的应用紧密有关，并且随着计算机技术、系统论、信息论、控制论等理论和管理措施的不断发展和改善而发展MRP发展至今成为ERP，始终以公司管理应用软件的形式存在而公司引进MRPII管理方式的同步也必然引进一套相应的MRPII或ERP软件系统而JIT生产方式由于强调生产业务过程的简化，使得在可以忍受的状况下，计算机化的筹划和控制系统变得不是必须，随着业务的不断增长和对信息解决规定的提高，逐渐采用了不同于西方MRPII系统的计算机管理系统公司管理信息化，是公司发展的必然趋势无论在MRPII方式还是在JIT生产方式，最后都无法避免信息化l 改善公司在美国，已经应用5到MRPⅡ系统的公司逐渐增多，据对这些公司的调查，发现她们对制造过程作了很大改善，如: ·应用原则化技术，使生产过程实现流水线化; ·工序的密集化、简朴化; ·工具等的原则化; ·生产批量的最小化; ·改善搬运工具，搬运措施; ·在制品数量检查的简洁化和少量化; · 制定具体的作业原则，原则工时。

MRPⅡ仅是一种管理工具，它可以用的较好，也可以用的不好问题在于，使用这个工具存在很大的差别：是追求不断改善，还是模拟手工作业，把目前的坏习惯也计算机化事实证明，技术决不能取代管理，如果公司应用MRPII系统仅仅是把公司的手工作业计算机化，而忽视对作业（业务）从本质上作改善，那么只能导致引坏习惯的计算机化而管理紊乱加剧，管理上的缺陷因计算机的应用而放大，导致加速整个公司管理体系的崩溃这是许多MRPII顾客应用失败的重要因素之一近来两年，特别是在1997年，MRPII或ERP应用软件供应商普遍注重对客户的管理业务进行改善，并提供了多种结合自身软件产品的业务改善工具、或相应的解决方案在JIT生产方式中，公司。