高处作业吊篮简要重点.ppt

高处作业吊篮安装拆卸北京国金管理咨询有限公司陆禹 李志远图片特点与分类t按驱动方式分为：手动、气动和电动t按提升型式分为爬升式、卷扬式t按吊篮结构层数分为单层、双层和三层t按照额定载重量分：100、150、200、250、300、350、400、500、630…kg构造与组成t高处作业吊篮的组成：1、悬挂机构2、悬吊平台3、提升机4、安全锁5、钢丝绳6、电气控制系统 吊篮的构造特点1、悬挂机构 2、行程限位块 3、安全锁 4、提升机 5、重锤6、靠墙轮 7、电器箱 8、悬吊平台 9、工作钢丝绳 10、安全钢丝绳悬挂结构简图 1、前梁 2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣图片悬吊平台 提升机图片1、电气盒 2、机体 3、电动机电缆 4、控制电缆 5、手轮 6、滑降手柄 7、电动机安全锁图片图2-5 离心限速式安全锁 图2-6 防倾斜安全锁 图2-7 安全锁锁绳角度调节示意图悬挂机构t4、主要部件技术要求t1）悬挂机构t（1）悬挂机构应有足够的强度和刚度。

单边悬挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重量及钢丝绳的自重t（2）悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求当悬挂机构的载荷由屋面预埋件承受时，其预埋件的安全系数不应小于3t（3）配重标有质量标记t（4）配重应准确、牢固地安装在配重点上悬吊平台t（1）悬吊平台应有足够的强度和刚度承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象t（2）悬吊平台在承受动力试验载荷时，平台底面最大挠度值不得大于平台长度的1/300t（3）悬吊平台在承受试验偏载荷时，在模拟工作钢丝绳断开、安全锁锁住钢丝绳状态下，其危险断面处应力值不应大于材料的许用应力t（4）应校核悬吊平台在单边承受额定载重量时其危险断面处材料的强度t（5）悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8 m，其余部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受 1000 N的水平集中载荷t（6）悬吊平台内工作宽度不应小于0.4 m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25 m2/人，底板排水孔直径最大为10 mmt（7）悬吊平台底部四周应设有高度不小于180 mm挡板，挡板与底板间隙不大于5 mm。

t（8）悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°t（9）悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项t（10）悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠t（11）悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置试运转试运转t1、试验前准备工作t在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1~2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3o~8o时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态t上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上t2、空载运行试验t悬吊平台上下运行3~5次，每次运程3~5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升t3、手动滑降检查t悬吊平台上升3~5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

t4、额定载重量运行试验t悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3~5m的行程中升降，至少三次在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象载荷试验载荷试验t1、空载运行试验t悬吊平台在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，并做好记录t2、额定载重量运行试验t（1）悬吊平台内均布额定载重量，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，并做好记录t（2）悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，每种工况试验三次，并做好记录t3、超载运行试验t悬吊平台内均布动力试验载荷，在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率试验三次，并做好记录安全锁的测试安全锁的测试t安全锁测试装置应能固定安全锁，使钢丝绳移动，并能测试安全锁的锁绳速度或锁绳角度及静置滑移量t1、安全锁锁绳速度试验t将待测安全锁固定在测试装置上，将测试装置上的钢丝绳穿入安全锁中，起动测试装置，使钢丝绳移动，当钢丝绳移动速度达到安全锁的锁绳速度时，安全锁应立即锁住安全钢丝绳。

连续测试10次，并做好记录t2、安全锁锁绳角度试验t将悬吊平台提升至离地 1 m处静止，使悬吊平台逐渐处于倾斜状态按额定载重量和动力试验载荷各进行三次试验，测试安全锁动作时悬吊平台的倾斜角度，将试验结果做好记录t3、安全锁静置滑移量试验t将待测安全锁固定在试验装置上，使之锁紧钢丝绳，施加静力试验载荷，静置10 min，测定安全锁相对钢丝绳的滑移量，试验三次，将试验结果做好记录t4、安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验t将待测安全锁固定在模拟悬吊平台自由坠落试验装置上，模拟断绳工况，按额定载重量、悬吊平台自重及钢丝绳自重载荷情况进行试验测定自由坠落锁绳距离，试验三次，将试验结果做好记录电器的功能电器的功能t 低压电器能够依据操作信号或外界现场信号的要求，自动或手动地改变电路的状态、参数，实现对电路或被控对象的控制、保护、测量、指示、调节低压电器的作用有：t（1）控制作用：如电梯的上下移动、快慢速自动切换与自动停层等t（2）保护作用：能根据设备的特点，对设备、环境、以及人身实行自动保护，如电机的过热保护、电网的短路保护、漏电保护等t（3）测量作用：利用仪表及与之相适应的电器，对设备，电网或其它非电参数进行测量，如电流、电压、功率、转速、温度、湿度等。

电器作用t（4）调节作用：低压电器可对一些电量和非电量进行调整，以满足用户的要求，如柴油机油门的调整、房间温湿度的调节、照度的自动调节等t（5）指示作用：利用低压电器的控制、保护等功能，检测出设备运行状况与电气电路工作情况，如绝缘监测、保护掉牌指示等t（6）转换作用：在用电设备之间转换或对低压电器、控制电路分时投入运行，以实现功能切换，如励磁装置手动与自动的转换，供电的市电与自备电的切换等t常用低压电器的主要种类和用途如表2-7所示对低压配电电器要求是灭弧能力强、分断能力好，热稳定性能好、限流准确等对低压控制电器，则要求其动作可靠、操作频率高、寿命长并具有一定的负载能力安装、调整及注意事项 t ① 安装地面应选择水平面，并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5~3cm厚木板，防止压坏防水保温层面t ② 可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定t ③ 前梁伸出端悬伸长度应在额定调整范围内，超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。

t ④ 前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离t ⑤ 两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3～5cmt ⑥ 张紧加强钢丝绳时，应使前粱略上翘3～5cm，产生预应力，提高前梁高度t ⑦ 装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1／2~1／3直径t ⑧ 垂放钢丝绳时，严禁将钢丝绳成盘向下抛放地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面t ⑨ 悬挂支架定位后，应将前后座放在木板上，以保护屋面防水层t ⑩ 加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷计算确定t2、安装、调整及注意事项t① 应选择尽量平整的地坪作安装面t② 各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭曲t③ 安装两端提升机安装架时应使安全锁支架朝向平台外侧t④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧安全锁及提升机的安装安全锁及提升机的安装t 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中（见图2-10）。

t 安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧t 提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装采用后一种方法安装时，必须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损提升机、安全锁安装位置 图电气箱的安装电气箱的安装t 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏杆上t 电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，以免损坏接插件通电、检查通电、检查t1、通电前检查及要求：t① 电源应是380V三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量t② 顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡重块安装可靠，配重符合要求。

t ③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠t ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯t ⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象t ⑥ 电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧t⑦ 电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧t⑧ 吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物t2、通电后检查及要求：t① 闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电t② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转t③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转t④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转t⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按上电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止运转旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动t⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转放开触头后，可继续启动靠墙轮、重锤的安装靠墙轮、重锤的安装t1、靠墙轮的安装t靠墙轮是用来防止悬吊平台与建(构)筑物立面碰撞的装置，并可起一定的稳定悬吊平台的作用。

t靠墙轮安装在悬吊平台靠墙一侧栏片的中间栏杆上，纵向位置根据建(构)筑物的立面支承位置进行调整，然后用螺栓固定在栏杆上t2、重锤的安装t重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行另外可增加钢丝绳的摩擦力t重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5～6cm处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上吊篮的检查和调整吊篮的检查和调整t吊篮正式使用前的检查和调整 吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整，经调整正常后，方可正式使用检查和调整步骤如下：t1、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊提升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转达向高(或低)端，然后按下降(或上升)按钮，使悬吊平台的高(或低)端下降(或上升)，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置t2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6～8m处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻，再下降至地面在上升、下降和停止过程中检查：t① 提升机是否存在不正常声响；t② 提升机两端是否出现水平倾斜；t③ 在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。

t3、按上法将悬吊平台提升至离地3m左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自动滑降(如因机构静磨擦阻止作用没有自由滑降时，可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳顶端的孔中，轻转手轮帮助滑动后自由滑降)，至离地面0.5m左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面t在滑降过程中检查：t① 手动滑降过程是否平稳，有否受阻现象；t② 手动滑降停止是否有继续滑降现象；t③ 手动滑降是否有失速(正常滑降速度≤14m/min)现象t 如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心减速装置后，重新检查至符合要求t4、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面2.5m左右先将电箱转换开关置于左边位置，按下降按钮检查平台左面安全锁是否在平台倾斜3°～8°内锁住安全钢丝绳，再按上升按钮使平台回复至水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3°～8°内锁住安全钢丝绳t5、提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。

限位块的安装限位块的安装t安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5m，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断t在完成安装、调整和验收后，即可正式使用t吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则吊篮操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隔时间应大于1st严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态t高处作业吊篮连接件和紧固件应符合下列规定：t1. 结构件采用螺栓连接的必须使用8.8级高强螺栓，使用时加装垫圈和弹性垫圈t2. 结构件采用销轴连接方式时，应使用生产厂家提供的产品并符合原设计要求销轴必须用开口销锁定，防止脱落吊蓝安装安全注意事项吊蓝安装安全注意事项t(1) 必须严格按照说明书要求进行各部分安装；t(2) 屋面悬挂机构是吊蓝的“根”它直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项：ta）仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；tb) 必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或低强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。

当现场确无安装前支架条件时，必须在生产厂家技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；tc) 前横梁外伸悬臂距离不得大于说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；td) 前支柱与支撑面的接触应扎实稳定吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；te) 悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，而且只允许前高后低，不允许前低后高；tf) 悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；tg) 两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜；th) 前支柱不得安装在女儿墙外t(3) 工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。

t(4) 安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断t(5) 提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上t(6) 安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓t(7) 工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，再进行安装t(8) 吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查t(9) 检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用吊篮使用前的设备检查吊篮使用前的设备检查t每次使用前的查看，包括：t1、外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊t2、查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求t3、钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。

钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常t4、电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠t5、提升机工作正常，无过度震动现象提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常t6、配置的安全带应良好t以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正否则，不准使用吊篮吊篮的安全移动及拆卸吊篮的安全移动及拆卸t1、吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作t2、工作平台必须落地放实后，启动提升机提出t3、调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出t4、拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧t5、拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运t6、吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、绑牢，不得有探头板t7、吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固t8、按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度150mm。

采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施操作规程操作规程t1、高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养t2、进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽t3、操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作t4、工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响严禁吊篮平台、提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业t5、在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整t6、操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电t7、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用t8、工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。

t9、吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作t10、若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台设备问题由专职维修人员处理t11、吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求严格按国家和地方有关规定执行t12、悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件t13、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患t14、工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路t15、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松驰状态露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中t16、专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门t17、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

t18、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用安全检查安全检查t 新安装、大修后及闲置一年或悬空停置2个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查，验收合格后方可使用t1、检查内容t（1）主要受力构件（悬吊平台/悬挂机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹t（2）构件拼装连接处紧固件是否牢固，不得有虚紧、松动和失落t（3）悬挂机构的前后座脚轮以及支架是否坚固可靠，配重是否符合要求t（4）钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等t（5）随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换t（6）电气控制系统操作是否正常，安全装置是否有裂纹t（7）控制线路和各种电器元件、动力线路的接触器是否保持干燥，有无灰尘污染t（8）安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常t（9）升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器是否符合要求t（10）提升机动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电动机发热或冒烟、焦味产生t（11）减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油。

t（12）有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤定期检查t 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并作好记录t（1）每工作10周或停用1个月后启用时对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查如达到报废标准的应予报废更换t（2）每工作10个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片情况和电缆线破损情况t（3）每工作12个月必须对安全锁进行一次检测标定，如不具备条件时可送生产厂家检测标定t（4）每工作6个月，必须由专职人员对提升机进行开箱拆检，更换磨损件t（5）每工作6个月，必须对电气系统和电器元件及接线可靠性进行检查吊篮的使用和管理吊篮的使用和管理t（一）吊篮的使用t1、高处作业吊篮必须设置专为作业人员使用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣安全绳不得与吊蓝上任何部位有联接t（1）安全绳应符合GB6095标准要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致t（2）安全绳不得有松散、断股、打结现象t（3）安全锁扣的部件必须完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨t2、吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害t3、吊篮宜安装下限位装置t4、吊篮安装、拆除和使用前，应根据建筑物结构特点、施工条件和施工要求，编制专项施工方案，对吊篮安装、拆除和使用提出明确的要求。

施工方案应由技术人员编制，经企业技术负责人审批，总监理工程师确认t5、吊篮使用单位应建立相应的岗位责任制，对吊篮作业的安全负责并在施工前逐级进行安全技术交底t6、使用吊蓝作业时应排除影响吊篮正常运行的障碍在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，设置安全隔离区和警告标志，严禁人员、车辆停留或通行t7、施工现场用电必须符合JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的要求t8、在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应配戴安全带和工具袋t9、使用国外吊篮设备应有中文使用说明书t10、使用吊篮的作业人员必须进行身体检查患有高血压、心脏病、晕眩、恐高症或视力和听力严重障碍的人员不得在吊篮上作业 t11、吊篮操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗作业t12、作业中不得擅自拆除吊篮上的任何部件或在吊篮上安装其他附加设施t13、严禁用吊篮运输物料或构配件等t14、吊篮正常工作时，人员不得从建筑物顶部、窗口或其他孔洞处上下吊篮t15、吊篮内作业人员不宜少于2名，但不能超过吊篮的承载能力t16、使用吊篮的作业人员必须戴安全帽，系安全带并将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上t17、吊篮平台内应保持荷载均衡，严禁超载运行。

t18、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过15cmt19、吊篮在空中停留作业时，必须将安全锁锁定在安全绳上空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁严禁在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄严禁将安全锁开启手柄固定于开启位置t20、使用高度在60米及其以下的宜选用长边不大于7米的吊篮平台；使用高度在100米及其以下的宜选用长边不大于5米的吊篮平台；高度100米以上的宜选用不大于2.5米的吊篮平台t21、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施t22、悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，其钢丝绳处于松弛状态t23、使用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施严禁将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上 吊篮的管理t1、吊篮产权单位应建立吊篮设备管理制度、维修检验制度和人员培训制度t2、吊篮产权单位应对每台吊篮建立设备技术档案，其内容应包含：机型、编号、出厂日期、验收、检修、试验、检修记录及故障事故情况t3、吊篮产权单位应按期进行吊篮的整机检测和安全锁的标定。

安全锁的标定周期不得超过1年安全锁受冲击载荷后应进行解体检验、标定t4、吊篮设备存在严重事故隐患，经检验不符合国家标准或行业标准的，应予以报废t5、吊篮产权单位应对现场使用吊篮设备履行日常例保职责，制定吊篮的现场维护、维修、检查制度，建立吊篮施工日志t6、吊篮使用单位对现场使用的吊篮设备履行管理职责，监督吊篮操作人员遵守操作规程和安全管理制度t7、吊篮使用单位的专职安全生产管理人员应当检查吊篮安全生产责任制和各项安全技术措施的落实情况，及时发现设备隐患，制止各种违法违规行为t8、施工监理人员应对吊篮的安装、验收、使用履行监督检查职责t9、吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并将吊篮平台停放至地面，对钢丝绳、电缆进行绑扎固定t10、施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，必须及时排除，可能危及人身安全时，必须停止作业由吊篮产权单位专业人员进行维修维修后的吊篮应重新进行验收检查，合格后方可使用t11、下班后不得将吊篮停留在半空中人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后必须将主电源切断，电气柜中各开关置于断开位置并加锁，并将吊蓝放至地面t吊篮的使用、验收可参照表2-11执行。

环境安全规则环境安全规则t1、建筑物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m2如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3t2、提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源t3、距高压线10m范围内严禁使用吊篮t4、在雷暴雨、大雾、大雪及风速在大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁吊篮作业t5、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员t6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户t7、夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯t8、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施作业人员安全规则作业人员安全规则t1、吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮t2、作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上方的悬挂安全绳上。

t3、作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业t4、吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业t5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业t6、作业人员必须在地面进入吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台使用安全规则使用安全规则t1、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用t2、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5mt3、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并运行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业每天工作结束后，按日常要求做好维护保养t4、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80％，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降t5、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业t6、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。

悬吊平台规定 t1 悬吊平台应有足够的强度和刚度，不应出现焊缝、裂纹、严重锈蚀，螺钉、铆钉不应松动，结构不应破损；使用长度应符合说明书规定； t2 安全护栏应齐全完好并设有腹杆；其高度在建筑物一侧不应小于 0.8m，其余三个面不应小于 1.1m，护栏应能承受 1000N 水平移动的集中荷载； t3 底板应完好并有防滑措施；应有排水孔，且不应堵塞；悬吊平台四周应装有高度不低于 150mm 的挡板，且挡板与底板的间隙不应大于 5mm； t4 在靠建筑物的一面应设有靠墙轮、导向轮和缓冲装置； t5 在工作中平台的纵向倾斜角度不应大于 8°，但不同机型还应符合本机说明书规定 提升机规定 t1 爬升式提升机： t1）传动系统在绳轮之前不应采用离合器、摩擦装置和皮带传动； t2）手动提升机应设有闭锁装置；当提升机变换方向时，动作应准确和安全可靠； t3）提升机应具有良好的穿绳性能，不应卡绳和堵绳； t4）提升机与悬吊平台应连接牢固并垂直 t2 卷扬式提升机： t1）卷绕在卷筒上的钢丝绳应排列整齐； t2）卷筒应设有挡线盘，当提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度应为钢丝绳直径的 2 倍； t3）工作时，不应有明显振动； t4）工作钢丝绳应安装上限位装置；t5）工作钢丝绳、安全钢丝绳在距地面 15－20mm 处应安装坠铁； t6）在建筑物的适当处应安装保险绳。

安全锁规定t6.11.4 吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于篮平台下滑速度大于 25m/min 时，安时，安全锁应在不超过全锁应在不超过 100mm 距离内自动锁距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内检定期内 t 当吊篮工作绳断裂或工作平台发生倾斜时，安全锁应自动锁住钢丝绳，它是吊篮最主要的安全保护装置安全装置规定t1 安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下不应自动复位； t2 安全钢丝绳应独立于工作钢丝绳另行悬挂； t3 行程限位装置和同时发出的报警信号装置应灵敏可靠； t4 钢丝绳安全系数不应小于 9，并应符合说明书规定； t5 应设置紧急状态下能切断主电源控制回路的急停按钮 电气控制系统规定t1 电气控制系统供电应采用三相五线制；接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线； t2 电气控制部分应有防水、防振、防尘措施；元件排列应整齐，连接应牢固，绝缘应可靠，电控柜门应装锁； t3 主电源控制回路应独立于各控制电路； t4 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。

结 束 语 最后，祝所有建筑施工企业的同仁们：身体健康、阖家幸福、万事如意！愿安全伴随您一生！ 由于本人水平有限，不足之处，请各位领导、专家和同行们批评指正，谢谢大家！。