
船舶工艺术语 修船工艺.doc
7页1中远船务工程集团有限公司企业标准Q/CSGQ/CSG 60-101-2005船舶工艺术语 修船工艺Terminology for ship technology—Ship Repairing Technology2005-××-××发布 2005-××-××实施中 远 船 务 工 程 集 团 有 限 公 司 发 布Q/CSG 60-101-2005I前 言本标准是《中远船务船舶修理技术标准体系表》的组成单元,是新编标准本标准以GB/T 15094-1994《船舶工艺术语 修船工艺》在技术内容方面相同适用范围界定为船舶修理按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》的要求,对文本结构和版式等进行了小的编辑性修改,取消了资料性补充要素的汉语索引和英文索引本标准由中远船务工程集团有限公司提出本标准由中远船务工程集团有限公司技术中心归口本标准起草单位:中远船务工程集团有限公司技术中心归口本标准主要起草人:戴维东、宋碧峰本标准于2005年 月 日发布Q/CSG 60-101-20051船舶工艺术语 修船工艺1 范围本标准规定了船舶有关坞修、船体、轮机等方面的修理工艺术语及其定义。
本标准适用于船舶修理2 坞修编号 术语 定义或说明 不推荐的同义语2.1进坞docking将浮于水面的船舶引入船坞或浮船坞内,进行排水坐墩的作业2.2出坞undocking将坞内坐墩的船舶浮于水面,并引出坞外的作业2.3上排up to shipway使船只沿倾斜的纵向或横向船排滑道牵引上升面露出水面的作业2.4摆墩put the blocks根据进坞图或型线图以及前次进坞记录而决定坞墩的位置、数量及高度,并使坞墩定位的作业2.5坞内找正alignment in dock船坞排水过程中,随时调整使船舶按要求的位置落墩的过程2.6船底望光light measure with eye for the bottom deforming根据船底基线两端某两点的连线,利用光线望通的办法,测量龙骨线各点相对于此连线的垂向差,判定船底龙骨局部变形的方法2.7轴套粘接shaft liner bonding 用粘合剂将轴套固定在螺旋桨轴或尾轴上的过程 轴套胶合2.8螺旋桨轴配键matching key on propeller shaft螺旋桨轴和螺旋桨锥面间连接键按槽尺寸进行配对加工和拂配工作的过程。
2.9螺旋桨螺距矫正check of propeller pitch螺旋桨螺距测量和对不符合要求的螺距进行的修正2.10螺距规propeller pitch gauge测量螺旋桨螺距的工具2.11螺旋桨校平衡propeller balance test对螺旋桨进行静平衡试验和校正2.12螺旋桨修理propeller repair对螺旋桨因海水腐蚀、气蚀和碰撞等作用而产生的缺损、裂纹、弯曲变形或断裂等所进行的修复2.13螺旋桨锥孔研配scrapping of propeller boss螺旋桨锥孔经刮研或磨削至与其轴的锥体达到良好接触配合的工艺过程2.14立式配锥孔scrapping of propeller 将螺旋桨平放在地,使螺旋桨轴垂直升落进行贴合检查的螺旋桨锥孔研配方法Q/CSG 60-101-20052boss in vertical position编号 术语 定义或说明 不推荐的同义语2.15卧式配锥孔scrapping of propeller boss in horizotal position将螺旋桨平放在地,使螺旋桨轴水平进退进行贴合检查的螺旋桨锥孔研配方法2.16高压水清洗hydroblasting利用高压喷射水流的冲击作用去除船体表面的污垢、锈层、旧涂层以及水溶性的腐蚀产物等的清理方法。
2.17喷丸除锈shot peening利用压缩空气向钢材表面喷射铁丸或钢丸以除去氧化皮和铁锈的除锈方法2.18机械除锈mechanical rust removal向钢材表面喷射磨料、进行机械敲击或用砂轮、钢丝刷等滚磨,以去除氧化皮和铁锈的除锈方法2.19喷砂除锈sand blasting用压缩空气喷射砂粒的除锈方法2.20湿喷砂除锈wet sand blasting将水和砂混合为喷砂工质的喷砂除锈方法2.21喷涂spray painting利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后,喷射在被涂工件上的涂装方法2.22滚涂roll painting用滚筒蘸上涂料,在工件表面滚动,使涂料覆盖于工件表面的涂装方法2.23无气喷涂airless spray painting采用高压泵使涂料增压到高压,然后经喷嘴小孔喷出,而将涂料涂于工件表面的涂装方法2.24喷浆法mortar jetting method将砂浆通过喷枪装置,喷射成型的抹浆方法3 船体修理编号 术语 定义或说明 不推荐的同义语3.1船舶改装ship conversion 为改变船舶用途和性能,在满足现行规范要求的前提下,对船舶的船体、设备、系统、结构等的改装。
3.2洗舱washing对船舱进行冲刷,清理的作业3.3测爆inspection of freedom from inflammable vapour为证明空载油舱已清除可燃气体,符合进入非油船港区或允许进行热加工工作的条件,以维护港区和船舶安全所进行的可燃气体的检测工作3.4覆板doubling plate为增加构件强度在其表面增加一层钢板的修复方法3.5船体外板测厚thickness measurement of hull plates测量船体外板剩余厚度Q/CSG 60-101-200533.6换板renewal of plate割除损坏或有缺陷的船体钢板,焊上与原板材性能和几何形状相同的钢板4 轮机修理4.1 船舶柴油机修理编号 术语 定义或说明 不推荐的同义语4.1.1曲轴修正reconditioning of crankshaft修正曲柄销与主轴颈间的平行度及轴颈圆度和圆柱度 曲轴拂正4.1.2轴模shaft grinding segment修正曲轴时,用来检查和修正曲轴颈圆度和圆柱度的工具 拂模;拂钉4.1.3曲轴就地加工crankshaft reconditioning in place曲轴在机舱内原地加工曲柄销以消除其缺陷。
4.1.4吊缸lift out piston气缸盖取下,吊出活塞,对活塞、活塞杆、气缸套等进行检查、清洁、测量和修理等4.1.5轴承刮研scraping of bearing为保证各承轴中心线的直线度或使轴承和轴颈有良好的配合,用手工刮削方法对轴承表面进行的修正加工4.1.6主轴颈下沉量deflection of main journal主机运行后,因主轴颈和主轴承磨损而造成的主轴颈相对原始安装位置的下移值4.1.7桥规bridge gauge测量主轴颈下沉量的桥式工具4.1.8曲轴臂距差测量measuring of crank spread用曲轴量表对曲轴回转一周时曲柄臂间距离变化值的测量4.1.9曲轴量表dial gauge for measuring of crank spread测量曲轴臂距差的专用量表 测甩档; 开档表4.1.10机座找平levelling of engine bed调整基座上垫块,以校正机座平面的工艺过程4.1.11机架定位positioning of engine frame按机架中心线应与曲轴中心线垂直相交,气缸中心线在曲臂档居中的要求,调整并确定机架相对于机座的位置。
4.1.12气缸体定位positioning of cylinder block按气缸中心线应与曲轴中心线垂直相交的要求,调整并确定气缸体相对于机架的位置4.1.13导板定位positioning of crosshead guide按十字头式柴油机活塞在气缸中运动轨迹应接近气缸中心线并使活塞和气缸套间有一定间隙的要求,调整导板相对于机架的位置4.1.14 运动件校中 柴油机运动部件安装时,力求活塞运动轨迹接近气Q/CSG 60-101-20054centering of moving parts 缸中心线,并使活塞和气缸套间保持一定间隙的调整工作4.1.15找止点setting of top dead center测定某缸活塞于上止点时,曲轴飞轮相对于某固定件上定位点的位置 找死点4.1.16止点规dead center gauge根据某活塞在上止点的位置,按曲轴或凸轮轴上某一点相对固定件上定位点制作的定距专用量规编号 术语 定义或说明 不推荐的同义语4.1.17校气缸余隙check of play betweenpiston and cylinder cover通过变更有关零件的尺寸,调整活塞顶部与气缸盖间隙。
校存气4.1.18校正时timing对喷油提前角、进气相位角、排气相位角或起动空气供气相位角等进行的调整和测定 校定时4.1.19校气阀间隙check of the tappetclearance调整气阀和摇臂间的间隙 校顶杆间隙; 校摇臂间隙4.1.20阀面研磨valve lapping为保证阀与阀座间的密封性而对其接触面间的研磨 研磨凡尔线4.1.21冲车blowing用压缩空气启动的柴油机,为去除积存在柴油机活塞顶的上的油、水和杂质,在启动前打开示功阀,将操纵装置安放在启动位置,使压缩空气转动柴油机数转的过程4.1.22起动starting利用人力,电能或压缩空气等使曲轴转运到柴油机能自行连续工作的发动过程4.1.23磨合runing in为使相互运动摩擦面有利于润滑,以使能迅速承受全负荷,所做的空负荷或低负荷运转4.1.24试车test of engine船舶柴油机在正式投入营运前进行磨合运转,各项性能调整及试验运行等各项工作的总称4.2 锅炉修理编号 术语 定义或说明 不推荐的同义语4.2.1锅炉底座定位positioning of boiler stool调整锅炉底座在船体基座上位置。
4.2.2锅筒定位positioning of drum指下锅筒的底座在船体基座上位置的确定及上锅筒按下锅筒进行位置的确定4.2.3炉墙砌筑furnace brickwork在炉膛内敷设耐火材料 炉砖砌筑4.2.4锅炉绝热层包扎lagging of boiler对锅炉本体外露部分用绝热材料、铁皮等包裹及紧固 锅炉保温层包扎4.2.5锅炉水压试验hydraulic test of boiler锅炉装配后以压力水所进行的强度和密封性的试验4.2.6 燃烧调整试验 为得到锅炉在承受各种负荷时的最佳燃烧条件而对Q/CSG 60-101-20055test of combustion control 燃油及烟风系统所进行的配合调整试验4.2.7煮炉boiling out将一定浓度的碱性溶液在锅炉加热使之沸腾,以除去油脂等杂物的过程4.2.8烘炉furnace drying对新安装好或大修后的锅炉进行逐渐加热,使炉墙缓慢干燥和受热面逐渐升温的过程4.2.9安全阀调整试验safety valve operation test 调整检查安全阀的开启和关闭的压力范围的试验编号 术语 定义或说明 不推荐的同义语4.2.10炉胆顶圆sag correction of boiler furnace对烧塌变形的火管锅炉炉胆利用与炉胆波形相吻合的专用模具进行的修复还原。
4.2.11炉胆焊装welding outfiting of boiler furnace 在变形量未超过规定值的炉胆上或在已经顶圆的炉胆上焊装加强圈4.2.12燃烧室板壁矫正aligning of boiler furnace wall用千斤顶、压排或其他设备将加热至一定温度的火管锅炉燃烧室管板、背板等局部变形处进行的修正。












