电路板制作实习报告.doc

电子安装与调试实习报告班级：10级高压输配电I班 姓名：郭浩一、前言：1. 实习时间安排：这次电子安装实习时间为一周时间，总学时为30个学时.周一、我们班在综合楼101教室召开了一次会议就是认识一下我们的指导老师,老师更我们分析了此 次电子安装实习的重点，安排了一下实习内容,指导老师叫我们回去后画好PCB图，叫我们做好准备,以便我 们第二天正式开工.周二、我们在8:10来到了实训楼三楼实验室,我们班是和另外一个班一起实习的，一个实验室就有50 个人我们今天就是来领实习教材以及认识教材的.周三、我们开始正式工作了，开始安装电路板.周四、跟周三一样的流程.周五、我们检查了自己的电路板，上交报告和自己的电路板.2•实习目的：通过对实际应用电路的制作，培养学生基本的实验制作技能,训练其实际动手能力，启发学生在实践活 动的工程意识：.1) .掌握电阻、电容、二极管等电子元件的识别方法.2) .如何使用万用表来测试三极管的极性.3) .学会用色环法来读电阻的阻值.4) .让同学们了解集成器的运用以及引脚图的辨别5) .学会用电烙铁来焊接电路板要求我们在学习了《模拟电子技术》的理论后能够结合实践，达到理论结合实践的能力。

使我本次实 习也同时是为了我们能过掌握安装、检查、调试和测试电路以及绘制电路原理图的能力而设立的二、实习内容：(一) PCB布置原则1. 距板边的距离应大于5mm.2•先放置与结构关系密切的元件，如接插件、开关、电源插座等.3•优先摆放电路功能块得核心，元件及体积较大的元器件，再以核心元件为中心摆放周围电路元器件.4. 功率大的元件摆放在利于散热的位置上，如采用风扇散热，放在空气的主流通道上，若采用传导散热, 应放在靠近机箱导槽的位置.5. 质量较大的元器件应避免放在板的中心,应靠近板在机箱中的固定边放置.6. 有高频连线的元件尽可能靠近,以减少高频信号的分布参数和电磁干扰.7•输入、输出元件尽量远离.&带高电压的元器件应尽量放在调试时手不易触及的地方9. 热敏元件应远离发热元件.10. 可调元件的布局应便于调节•如跳线，可变电容，电位器等.11. 布局应均匀、整齐、紧凑.12. 考虑信号流向，合理安排布局，使信号流向尽可能保持一致.13. 表贴元件布局应注意焊盘方向尽量取一致，以利于装焊减少桥连的可能.14. 去耦电容应在电源输入端就近放置.（二）电阻的识别方法四色环电阻：第一色环是十位数，第二色环是个位数，第三色环是应乘颜色次幕颜色次，第四色环 是误差率。

例子：棕红 红金，其阻值为12X10'2=1.2K误差为±5% ;误差表示电阻数值，在标准值1200 上下波动（5%X1200）都表示此电阻是可以接受的，即在1140-1260之间都是好的电阻五色环电阻：红 红 黑棕金,五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幕颜色次，其电阻为220X 10"1=2.2K误差为±5% ;第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜 色次幕颜色次，第五色环是误差率首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银 色的代表10%再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以下图为例，前两 条色环都为红色，故其对应数字为红2、红2，其有效数是22再读取第三条倍数色环，黑1所以，我们 得到的阻值是22x1=220如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1如果第三条倍数色环为银 色，则乘以0.01色环标示主要应用圆柱型的电阻器上，如：碳膜电阻、金属膜电阻、金属氧化膜电阻、 保险丝电阻、绕线电阻在早期，一般当电阻的表面不足以用数字表示法时，就会用色环标示法来表示 电阻的阻值、公差、规格。

色环主要分成两部分：第一部分：靠近电阻前端的一组是用来表示阻值两 位有效数的电阻值，用前三个色环来代表其阻值，如：390，39KQ，39MQ三位有效数的电阻值，用前 四个色环来代表其阻值，如：69.80，6980，69.8KQ，—般用于精密电阻的表示第二部分：靠近电阻 后端的一条色环用来代表公差精度第一部分的每一条色环都是等距，自成一组，容易和第二部分的色环 区分四个色环电阻的识别：第一、二环分别代表两位有效数的阻值；第三环代表倍率；第四环代表误 差五个色环电阻的识别：第一、二、三环分别代表三位有效数的阻值；第四环代表倍率；第五环代表 误差如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保 险丝电阻器如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻另外还有中间只有一道黑色色环的电阻其阻值为零，带有四个色环的其中第一、二环分别代表阻值的前两位数；第三环代表倍率；第四环代表误差快速识别的关键在于根据第三环的颜色把阻值确定在某 一数量级范围内，例如是几点几K、还是几十几K的，再将前两环读出的数〃代〃进去，这样就可很快读出 数来下面介绍掌握此方法的几个要点：熟记第一、二环每种颜色所代表的数。

可这样记忆：棕1,红2, 橙3，黄4,绿5,蓝6,紫7,灰8，白9,黑0这样连起来读，多复诵几遍便可记住记准记牢第三环颜色 所代表的 阻值范围，这一点是快识的关键具体是：金色：几点几Q ；黑色：几十几Q ；棕色：几 百几十Q ；红色：几点几kQ ；橙色：几十几kQ ；黄色：几百几十kQ ；绿色：几点几MQ ；蓝 色：几十几MQ ；从数量级来看，在体上可把它们划分为三个大的等级，即：金、黑、棕色是欧姆级的； 红橙、黄色是千欧级的；绿、蓝色则是兆欧级的这样划分一下是为了便于记忆三) 元件排列规则：1•按元件距离位置原则：1) .在通常条件下，所有的元件均应布置在印制电路的同一面上，只有在顶层 元件过密时，才能将一 些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴IC等放在底层2) .在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观，一般 情况下不允许元件重叠；元件排列要紧凑，输入和输出元件尽量远离3) .某元器件或导线之间可能存在较高的电位差，应加大它们的距离，以免因放电、击穿而引起意外 短路4) .带高电压的元件应尽量布置在调试时手不易触及的地方5) .位于板边缘的元件，离板边缘至少有2个板厚的距离。

6) .元件在整个板面上应分布均匀、疏密一致2. 按照信号走向布局原则：1) .通常按照信号的流程逐个安排各个功能电路单元的位置，以每个功能电路的核心元件为中心，围 绕它进行布局2) .元件的布局应便于信号流通，使信号尽可能保持一致的方向多数情况下，信号的流向安排为从 左到右或从上到下，与输入、输出端直接相连的元件应当放在靠近输入、输出接插件或连接器的地方3. 防止电磁干扰：1) .对辐射电磁场较强的元件，以及对电磁感应较灵敏的元件，应加大它们相互之间的距离或加以屏 蔽，元件放置的方向应与相邻的印制导线交叉2) .尽量避免高低电压器件相互混杂、强弱信号的器件交错在一起3) .对于会产生磁场的元件，如变压器、扬声器、电感等，布局时应注意减少磁力线对印制导线的切 割，相邻元件磁场方向应相互垂直，减少彼此之间的耦合4) .对干扰源进行屏蔽，屏蔽罩应有良好的接地5）.在高频工作的电路，要考虑元件之间的分布参数的影响4. 抑制热干扰：1） .对于发热元件，应优先安排在利于散热的位置，必要时可以单独设置散热器或小风扇，以降低温 度，减少对邻近元件的影响2） •—些功耗大的集成块、大或中功率管、电阻等元件，要布置在容易散热的地方，并与其它元件隔 开一定距离。

3） .热敏元件应紧贴被测元件并远离高温区域，以免受到其它发热功当量元件影响，引起误动作4 ）•双面放置元件时，底层一般不放置发热元件5. 可调元件的布局：对于电位器、可变电容器、可调电感线圈或微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求，若是 机外调节，其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应；若是机内调节，则应放置在印制电路板于调 节的地方三）焊前处理焊接前，应对元件脚或电路板的焊接部位进行焊前处理1、 清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液2、 元件镀锡在刮净的引线上镀锡可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线 即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正 式焊接若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡刮去氧化层均匀镀上一层锡（四）焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接1、 焊接方法1） 右手持电烙铁左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线焊接前，电烙铁要充分预热烙铁头刃 面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

2） 将烙铁头刃面紧贴在焊点处电烙铁与水平面大约成60°C角以便于熔化的锡从烙铁头上流到 焊点上烙铁头在焊点处停留的时间控制在2〜3秒钟3） 抬开烙铁头左手仍持元件不动待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手4） 用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线2. 焊接的温度和焊接的时间焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好焊接时 间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌， 并且容易使元件过热损坏元件3. 焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好要保证焊接质量要求是锡点光亮，圆滑而无毛刺， 锡量适中锡和被焊物融合牢固不应有虚焊和假焊虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并 没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的 困难只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况焊接电路板时，一定要控制好时间太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落从电路板上拆卸元件 时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

4. 焊接点的上锡数量焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差而太多容易造成外观一大堆而内 部未接通焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好5. 注意烙铁和焊接点的位置初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的正确的方法是 用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快6. 焊接后的检查焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路虚焊较难发现，可用镊子夹 住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊7•如何拆换元件 直接使用电烙铁熔掉焊锡，但这样就存在不小的危险性，既要小心焊点没完全被熔掉，又怕接触的太久烧坏元件常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉，当温度达到时， 元件就会被拉出，但切记不要太用力了，否则管脚断在焊锡中就麻烦了电烙铁的基本使用方法电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成 功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡 则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s〜4s内完 成。

焊接电路板时，一定要控制好时间。