船舶钢焊缝射线检测工艺规程.doc

船舶钢焊缝射线检测工艺规程1、 适用范围 本规程适用于船舶系统的船体及船用配件的钢熔化焊焊接接头的X射线检测 本规程涉及的相关内容符合CB/T3558-2011标准要求2、 引用标准 CB/T 3558-2011《船舶钢焊缝射线照相工艺和质量分级》 CB/T 3177-1994《船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则》 JB/T 7902《无损检测 射线照相检测用线型像质计》 JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》3、 一般要求 3.1从事射线检测的人员应经过辐射安全防护知识的培训，并取得放射工作人 员岗位证书 3.2从事射线检测的人员应持有中国船级社认可的射线资格证书，并从事相应 的检测工作 3.3检测人员的视力（或矫正视力）应不低于5.0，且每年检查一次 3.4检测人员进入检测现场，应佩戴个人剂量监测仪，并携带射线辐射报警仪 检测工作进行前，应划定禁入区域并有明显标志或派人值守 3.5暗室应封闭良好，显影液、定影液的温度应保持在20℃±2℃评片室的 光线应暗且柔和，温度适宜4、 检测设备和器材 4.1设备X射线机应经法定计量部门检定合格，检验周期一年。

4.2密度计密度计可测量大密度应不小于4.5，测量误差不超过±0.05，校验周期6个月 4.3增感屏增感屏采用金属增感屏或不采用增感屏，增感屏的材质和厚度的选用应符合表1的规定表1 增感屏的材料与厚度管电压前屏后屏材料厚度mm材料厚度mm≤100KV铅不用或≤0.03铅≤0.03＞100KV~150KV铅≤0.10铅≤0.15＞150KV~250KV铅0.02~0.15铅0.02~0.15＞250KV~500KV铅0.02~0.20铅0.02~0.20 4.4像质计 线型像质计的型号和规格应符合JB/T7902的规定 4.5胶片胶片的本底灰雾度不大于0.3，新购的胶片应做本底灰雾度测定，每盒胶片至少测定3次 4.6观片灯观片灯的亮度应符合下列规定：⑴当底片评定范围内的黑度D≤2.5时，透过底片评定范围内的亮度不应低于30cd/㎡⑵当底片评定范围内的黑度D＞2.5时，透过底片评定范围内的亮度不应低于10cd/㎡5、 检验技术等级无特殊规定时，检验技术等级按B级执行6、 检测实施 6.1检测时机 外观检查合格后 焊缝冷却至环境温度后，对有延迟裂纹倾向的材料，射线检测至少在焊接完 成之后24h后进行，对有热处理要求的工件应在热处理结束之后进行射线检测。

6.2胶片选用A级和B级射线检测应使用T3类或更高类别胶片C级和B级射线检测应使用T2类或更高类别胶片 6.3管电压的选择 根据透照厚度选择合适的管电压，条件允许时尽量采用较低电压进行曝光， 在满足灵敏度要求的情况下，不同透照厚度允许采用的最高管电压见表2表2 不同透照厚度允许采用的最高管电压透照厚度mm24681014162024304050最高管电压KV115130140160180200230250300350420500 6.4透照方式 6.4.1按射线源、工件和胶片之间相对位置透照方式分为纵缝透照法、环缝 外透法、环缝内透法、双壁单影和双壁双影五种 6.4.2小径管（外径≤100mm）采用双壁双影透照布置，当同时满足下列两条 件时，可采用倾斜透照方式椭圆成像 ⑴T≤8mm ⑵焊缝宽度g≤DO/4 椭圆成像时，影像开口在1倍焊缝宽度左右，不满足上述条件，或椭圆成像 有困难时可采用垂直透照方式重叠成像 6.4.3小径管焊缝100%透照时，透照次数符合下列要求⑴采用倾斜透照椭圆成像：当T/DO≤0.12时，相隔90o透照2次，当T/DO＞0.12时，相隔120o或60o透照3次。

⑵垂直透照重叠成像时，应相隔120o或60o透照3次 6.5一次透照长度 一次透照长度以透照厚度比K控制，不同技术等级和对应的焊缝透照厚度比 符合表3的规定表3 透照厚度比的确定射线检测技术等级A级、B级C级纵向焊接接头K≤1.03K≤1.01环向焊接接头K≤1.1K≤1.06注：对100mm＜DO≤400mm的还缝，A级、B级允许采用K≤1.2环向焊接接头的一次透照长度，根据透照方式不同可以查图：图1、图2、图3、图4、图5、图6. 6.6射线源至工件表面的最小距离 A级射线透照方式：f≥7.5d×b2/3 B级级射线透照方式：f≥10d×b2/3 C级级射线透照方式：f≥15d×b2/3式中b：射线源有效焦点尺寸mm D：射线源侧工件表面至胶片的距离mm 6.7曝光量当焦距为700mm曝光量一般为：A级和B级不下于15mA.min，C级不小于30mA.min当焦距改变时按平方反比定律对曝光量进行修正 6.8无用射线和散射线的屏蔽为减少散射线的影响，采用≥1mm铅板屏蔽物对非透照区加以遮挡； 为防止背散射的有害影响，暗盒背面衬以≥1mm铅板，同时暗盒背面贴附“B”铅字标记以验证背射线防护效果；当底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B”字影像，则说明防护不够；当底片上出现黑度高于周围背景黑度的“B”字影像，则说明防护符合要求。

6.9像质计的摆放⑴像质计应放置在射线源侧焊缝表面的一端（被检区1/4范围内），金属丝 应横跨焊缝，细丝置于外侧⑵双壁双影透照时像质计可放置在源侧，也可放置在胶片侧⑶单壁透照时，如果像质计无法放置在源侧，允许放置在胶片侧，像质计放 置在胶片侧时，应在像质计上适当位置附加铅字“F”标记⑷环形焊缝采用射线源置于中心周向曝光时，至少在圆周上等间隔地放置3 个像质计⑸透照小径管焊缝时，可选用线型像质计或专用像质计 6.10标记⑴标记一般应放置在离焊缝边缘至少5mm以外的部位⑵搭接标记应放置在射线源侧⑶标记包括：产品编号、焊接接头编号、部位编号、板厚、日期、中心标记、 界标等返修后的透照还应有返修标记、扩探部位应有扩探标记 6.11底片质量 6.11.1底片上的标记影像应显示完整、位置准确 6.11.2底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水迹、划痕、斑纹等伪 缺陷影像 6.11.3底片评定范围内的黑度D应符合下列规定⑴A级：1.5≤D≤4.0⑵B级：1.8≤D≤4.0⑶C级：2.0≤D≤4.0⑷当透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时，B级最低黑度允许降至1.5，C级最低黑度可降至1.8。

6.12底片像质计灵敏度 不同透照方式，不同透照范围应识别丝号的选择见表4表5表6 表4 透照厚度范围及其像质要求—单壁透照，像质计置于源侧应识别像质计丝号（线径，mm）透照厚度 W mmA级B级C级18（0.063）--------≤2.517（0.080）----2.0＞2.5~4.016（0.100）2.0＞2.0~3.5＞4~615（0.125）＞2.0-~3.5＞3.5~5.0＞6~814（0.160）＞3.5~5.0＞5~7＞8~1213（0.200）＞5~7＞7~10＞12~2012（0.250）＞7~10＞10~15＞20~3011（0.320）＞10~15＞15~25＞30~3510（0.400）＞15~25＞25~32＞35~459（0.500）＞25~32＞32~40＞45~658（0.630）＞32~40＞40~55＞65~1207（0.800）＞40~55＞55~85＞120~2006（1.000）＞55~85＞85~150----5（1.250）＞85~150＞150~200----4（1.600）＞150~200--------表5 透照厚度范围及其像质要求—双壁双影透照，像质计置于源侧应识别像质计丝号（线径，mm）透照厚度 W mmA级B级C级18（0.063）--------≤2.517（0.080）----2.0＞2.5~4.016（0.100）2.0＞2.0~3.0＞4~615（0.125）＞2.0-~3.0＞3.5~4.5＞6~914（0.160）＞3.5~ 4.5＞4.5~7.0＞9~1513（0.200）＞4.5~7.0＞7~11＞15~2212（0.250）＞7~11＞11~15＞22~3111（0.320）＞11~15＞15~22＞31~4010（0.400）＞15~22＞22~32＞40~489（0.500）＞22~32＞32~44＞48~568（0.630）＞32~44＞44~54----7（0.800）＞44~54--------表6透照厚度范围及其像质要求—双壁单影或双壁双影透照，像质计置于胶片侧应识别像质计丝号（线径，mm）透照厚度 W mmA级B级C级18（0.063）--------≤2.517（0.080）----2.0＞2.5~4.016（0.100）2.0＞2.0~3.5＞4~615（0.125）＞2.0-~3.5＞3.5~5.5＞6~1214（0.160）＞3.5~5.5＞5.5~11＞12~1813（0.200）＞5.5~11＞11~17＞18~3012（0.250）＞11~17＞17~26＞30~4211（0.320）＞17~26＞26~39＞42~5510（0.400）＞26~39＞39~51＞55~709（0.500）＞39~51＞51~64＞70~1008（0.630）＞51~64＞64~85＞100~1807（0.800）＞64~85＞85~125＞180~2006（1.000）＞85~125＞125~200----5（1.250）＞125~200--------7、焊缝质量的分级 根据焊缝（包括热影响区）中的缺陷性质，大小和数量的分布状态分为Ⅰ—Ⅴ级，Ⅴ级不能作为可验收的质量水平。

7.1焊缝验收等级焊缝验收等级适用对象按CB/T3177规定或按图纸、技术合同执行7.2焊缝缺陷评定各级焊缝均不允许有裂纹、未熔合、未焊透；各级焊缝圆形缺陷评定见表10各级焊缝单个长形缺陷评定见表12表7 缺陷点数换算缺陷长颈尺寸mm≤1＞1-2。