超前钻探(修改)(DOC).docx

一、 概况：根据《钱营孜煤矿西风井井筒注浆堵水和冻结孔环形空间治理总结及 效果分析专家评审意见》和《钱营孜煤矿西风井井底车场及-290m西三采区 回风石门超前钻探设计》，坚持有疑必探、先探后掘的原则在南、北马头 门各施工30米后采用钻孔进行超前探查，对井底车场及-290m西三采区回 风石门巷道掘进前方的顶、底板，特别是对井底车场及-290m西三采区回风 石门瞬变电磁的异常区的导、含水性情况进行探查，控制巷道顶、底板的 导、含水情况为了顺利安全的进行超前钻孔施工，确保施工安全，特编 制本措施予以指导施工，望各部门认真贯彻执行二、 施工方法及步骤1、 钻眼机具选择选择杭钻150型钻机，0 42 X 1000mm钻杆，0 127、0 75三翼合金钢 复合片钻头，0 42 X 100mm钻杆联接套2、 钻孔位置及钻孔参数马头门南部施工6个超前钻孔，S1钻孔（迎头位置），方位角193°， 仰角+2°，钻孔深度120米，钻孔目的进一步探明-290m回风石门巷道顶板 导、含水性情况和作为掘进向导孔，为巷道安全掘进提供指导S2钻孔（迎 头右帮退后10米），方位角253°，仰角-6°设计施工100 米,钻孔目的进 一步探明巷道顶板导、含水性情况，为水仓的安全施工提供指导。

S3钻孔 （迎头右帮退后10米），方位角273°，仰角-6设计施工100米，钻孔目 的进一步探明巷道顶板导、含水性情况，为水仓的安全施工提供指导S4 钻孔（迎头右帮退后10米），方位角293°，仰角-6°设计施工100米，钻 孔目的进一步探明巷道顶板导、含水性情况，为水仓的安全施工提供指导 S5钻孔（迎头左帮退后10米），方位角76°，仰角+1设计施工60米，钻孔目的探明巷道顶板导、含水性情况和作为绕道掘进向导孔，为巷道安 全掘进提供指导S6钻孔（迎头左帮退后10米），方位角126°,仰角+1° 设计施工100米，钻孔目的探明巷道顶板导、含水性情况和作为-290m井底 车场及绕道掘进向导孔，为巷道安全掘进提供指导表序号孔号方位角倾角开孔孔径终孔孔径孔深备注1S1193°+2°127mm75mm120m109m2S2253°-6°127mm75mm100m100m3S3273°-6°127mm75mm100m106.5m4S4293°-6°127mm75mm100m93m5S576°+1°127mm75mm60m60m6S6126°+1°127mm75mm100m100m合计580m3、钻孔施工钻机选用杭钻150型钻机，工作面用搭设简易钻机平台，钻机下用枕 木垫实，枕木间用耙钉固定牢固，钻进方向前方打入两个地锚将钻机固定 带牢，用四根压车柱进行二次稳固。

钻孔要求用e 127的钻头开孔，开孔 16米后下15.5米①108套管，注浆固管，初凝72小时后扫孔试压（压力 不小于4.5MPa，试压稳定时间不小于20min），合格后孔口安装抗压不小于 4.5MPa的高压闸阀正常钻进用①75的钻头钻至终孔，钻进时使用导向装 置避免钻孔偏斜打钻施工必须由专业人员操作施工，确保施工安全及数 据准确性，打钻探煤期间，瓦检员全程跟班，井下所有施工人员必须佩戴 自救器，现场有钱营孜煤矿通防和地质工程技术人员现场跟班收集技术资 料突出危险性预测：如果预测煤层有突出危险性，应进行下列工作：1、 每一循环打探眼过程中要密切观察气体和岩粉的变化，以便核对煤 层位置同时观察探眼出水情况无论遇到瓦斯变化或者钻孔有其它异常 情况，都要及时记下位置并及时汇报以采取应急措施每次打探眼时，必 须有安监员、瓦检员及技术人员现场跟班，测定每个探眼瓦斯和涌水情况2、 如超前探钻孔有涌水较大现象，必须停止施工，采取相应措施3、 如超前探查钻孔内有瓦斯喷出，且忽大忽小时，应立即停止钻进， 撤出人员，汇报调度待制定专项措施后，方可钻进同时，掘进期间， 应编制专项过断层或揭、过煤层专项措施二、 劳动组织与管理：打钻探煤期间成立现场指挥小组，由项目经理任总指挥，指挥小组成 员由项目部副经理担任，小组成员必须24小时值班，及时掌握井下情况， 发现问题及时处理并上调度室。

每班必须有一名队干在施工工作面值班， 随时解决施工中的问题工作面每小班必须配有1名专职瓦检员，瓦检员 必须持证上岗三、 施工技术要求1、 钻机施工人员必须严格按钻机操作规程、打钻工作流程及钻孔施工 参数精心施工，保证施工的钻孔符合设计要求，确保钻孔施工质量2、 施工人员当班必须携带坡度规、量角器、皮尺；钻孔施工前，钻孔 施工人员必须按设计参数要求，在现场标定钻孔施工位置，并悬挂好钻孔 施工牌板3、施工中应经常校验钻进方向、角度、钻具长度，认真做好钻孔原始资料记录，包括钻进煤岩层情况、瓦斯溢出情况、水文等情况，做好判层 工作4、 钻孔出水时取水样，测量出水量，水量大于3m3 /h汇报调度及相关 人员，若涌水量大于10m3/h应停止钻进，但不能拔出钻杆，观测用水量变 化，并做好观测记录5、 各钻孔在施工过程中要准确记录见煤和岩层的深度及厚度；准确记 录各钻孔施工过程中出现的异常现象6、 当钻孔出现顶钻、喷孔和涌水现象时，必须向矿调度所汇报，采取 相应措施进行处理，并不得起钻7、 钻孔注浆要求：(1) 开泵后要集中注意力，时刻注意压力表的升降变化，及时调整档 位，发现异常要马上停泵处理2) 若果听到迎头观察人员的停机信号，要马上停泵，待处理后方能 开机注浆。

3) 如果停泵时间长，停泵后要立即冲洗管路，特别是混合器前端部 分不得凝固4) 在处理堵管时，要停泵，要特别注意带压力的管路不得对人，打 开时人员要站在开口的侧面，避免压力浆液喷射伤人5) 压力表必须检测合格后使用6) 注浆管路要认真连接，确保可靠牢固后才可开始注浆7) 注浆开泵前要检查泵是否正常，周围是否有障碍，人员是否站在 安全地点，认为无问题后方可开泵注浆8) 井下人员都要认真负责，观察周围动态，发现问题及时汇报处理9） 注浆结束后，由记录员整理各钻孔全部数据填制上报、存档10） 压力调整：注浆压力变化有时渐变，有时呈波状，调整压力应 与孔内情况、浆液浓度等密切配合，当浆液浓度确定后，用人为的方法控 制泵量，使压力达到终压11） 浆液调整：浆液在岩层裂隙充填阶段中，如压力和进浆量稳定 不变时，应逐渐加大浓度，如压力上升时，进浆力量很快减小，应依次降 低浆液浓度，每改变一次浆液浓度可持续20分钟12） 注浆结束前，应压注清水，使管路大部分浆液注入岩层裂隙中 去但要防止清水压入地层，当压清水时需及时通知现场准备打开卸压阀 关闭注浆阀，最后清洗整个注浆系统8、施工中要保持巷道环境卫生，及时疏导水沟。

四、施工安全措施：（一）施工现场顶板管理措施：1、 严格执行“敲帮问顶”制度，每班进入作业地点作业前，首先要进 行敲帮问顶，用长度不低于3.0m的长柄工具找掉顶帮危岩、活矸2、 找顶人员要站在安全地点，并要保证后路安全畅通3、 找顶工作必须从支护完好的安全地点开始，从外向里先顶部后两帮 依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作4、 找顶工作必须有两名经验的工人担任一人找顶，一人观察顶板， 找顶及观察顶板的人员必须站在顶板完整、支护完好的安全地点5、 敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要 顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨6、 发现不合格的支护材料或不正规的支护，必须及时联系处理，处理 好后方可继续施工7、每班班队长要经常亲自巡视后路，搞好顶板管理工作，发现问题及 时汇报处理二）钻探施工措施：1、 施工前应对参加施工人员进行技术交底，安全教育，对井下人员要 做避灾线路教育，使施工人员熟悉避灾路线2、 施工前，钻孔施工安全负责人应先检查施工地点支护及通风等安全 情况并清除施工地点10m范围内的杂物若有危岩活矸，必须找净，以确保 安全施工；严禁空顶作业，同时检查钻机稳固及完好情况，在确认无安全 隐患的情况下，方可开工。

3、 加强施工地点瓦斯管理；施工前，提前在施工地点回风侧5〜10m 位置安设甲烷传感器，确保实现瓦斯电闭锁功能；断电仪要灵敏可靠，一 旦瓦斯超限能立即自动切断钻机电源及本巷道回风流内所有动力电源甲烷传感器安设在距钻机施工地点回风侧5〜10m处，距巷顶不大于 300mm，距巷帮不小于200mm报警浓度：上0.8% 断电浓度：0.8% 复电浓度：V0.8%断电范围：钻机电源及本巷道回风流内所有动力电源4、 钻探施工时，在钻机上方悬挂一部便携式瓦斯监测报警仪，当施工 地点附近20m范围内环境瓦斯$1.0% （除孔口外）时，必须立即停止作业， 断电撤人，待钻探设备附近20m范围内瓦斯浓度V 1.0 %后方可送电作业5、 钻机施工如果出现喷孔、顶钻等异常时，应该停钻观察；发现有突 出预兆（岩石外鼓、瓦斯变化异常、岩层深部传出破裂声等）时，必须断 电、撤人，但不得拔出钻杆，并及时汇报队值班及矿调度所同时施工时 必须保证后路通畅，一旦发生瓦斯事故，便于及时撤离6、钻机钻进时由熟练钻工或带班班长操作，钻机操作员严格按照钻探 操作规程操作，操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，不得 任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不准带病运转，钻机 及其附属设备的转动部件的防护罩和保护外罩必须完整无缺。

7、 不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或 卷起，不得用脚、手或棍棒制动运转皮带上下钻前要严格检查钻具质量, 对肿头弯曲，磨损严重的钻具，要予以报废，以防孔内事故的发生，确保 钻孔质量8、 开动钻机前应做好相应的准备工作，明确分工，操作时全体施工人 员要集中精力，协调配合，达到准确无误操作9、 施工过程中，严禁站在钻杆后方操作，钻杆两旁0.5m范围内及钻 杆前后严禁站人，防止高压水将钻具顶出伤人或钻杆搅伤人员；钻机运转 过程中，不准用手托扶钻杆施工人员工作服要穿戴整齐，配戴好护袖或 将袖口扎牢，戴好安全帽，系好矿灯，严禁卧躺，不准赤脚或拖鞋工作10、 松紧卡瓦时，必须停电，待立轴停止运转后进行拆卸钻具或加 尺时必须用垫叉将钻具固定好后，方可进行作业，防止钻具脱落，掉入孔 内；拆卸钻具时必须轻拿轻放，严禁敲打、撞击钻具，防止产生火花和钻 杆孔堵塞或丝扣被损坏11、 钻机正常运转时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变 向时，必须停车后进行12、 禁止立轴回转时丈量残尺或进尺长度人工取下钻杆和装卸水龙 头时，钻机的控制开关必须处在停止位置钻机未停稳时，人员不得靠近 钻杆或跨越钻杆。

13、 钻机操作员严格按照钻探操作规程操作及钻探工作流程工作，禁 止在钻机运转附近进行与钻探无关的工作钻机不得在无人看管的情况下 运转；钻进过程中，工作人员要集中精力，注意观察钻进情况，严格控制 钻进速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超负荷运转，当发生火花、 冒烟或转数急剧降低和发热等异常情况，立即停电进行检查调整，确认安 全后方可重新开钻14、 钻进中，因故停钻时，应及时设法将钻具提出孔口或提至安全孔 段，防止埋钻、搁钻15、 钻孔施工完毕后，提钻卸钻杆时，人员要协调配合，统一发出口 号，防止操作人员用力不一致，造成牙钳伤人同时人员必须站在牙钳侧 上方，以防钻杆或套管下坠带动牙钳伤人16、 钻机、电器设备在检修搬迁之前，。