起重机械操作规程.doc

起重机械操作规程2-1 履带式起重机操作规程履带式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外， 并应执行下列各 项：主卷扬机构1. 工作前，应检查主卷扬机构底座焊接处，螺栓是否牢固可靠，和各传动齿轮接合是否良好2. 工作前应检查主离合器涨带及卷扬制动器，是否灵活可靠3. 主卷扬机离合器涨带、制动带按时进行检查起重臂机构1. 必须检查起重臂滑轮及连续螺栓是否牢固可靠；起重臂及卷扬钢丝绳，应经常涂油，保持润滑2. 工作前，对起重臂制动带的松紧度必须进行检查调整；防止制动带进油水打滑，造成起重臂的掉落3. 起重臂角度指示器，应保持灵敏准确工作时，起重臂最大仰角不得超 过原厂规定无资料可查时，最大仰角不得超过 78 度，最小仰角不低于 30 度 回转机构1. 回转时，应保持平衡缓慢换向机械接合处，间隙应调整适当，防止接 合处抱死2. 回转机构制动带， 必须灵活可靠， 应保持清洁， 严禁用反方向回转制动 行走机构1. 起重机行走时，将吊钩、回转等部位必须制动；起重臂要调整到适当位 置；行走制动必须可靠2. 履带及行走链条垂度，超过原厂规定时，应及时调正，并保持润滑3. 起重机不得在大于 25 度的倾斜坡上行走。

禁止沿坡度横向行驶； 更不得 向坡的下方旋转起重臂，以防翻车，必须运行或转动时，应将机身垫平同时爬 坡度不得超过原厂所规定严防下坡时脱档溜放4. 行走制动器，要时刻保持灵敏可靠状态，平时应严格进行检查 起重机工作中必须按下列执行1. 发动机起动时，应将所有操作杆放入空档位置起吊前，必须先对各传 动装置进行一次试运转，检查各操纵系统是否正常2. 起重机在松软地面作业时，应先将场地填平夯实，并用枕木沿履带横面垫实，位于平坦坚硬水平面上3. 起吊前， 司机应了解工作情况， 弄清负荷量； 司机应听从指挥人员指挥 但遇指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行4. 起重机吊起重物时， 应先吊离地面 10 厘米，检查起重机的稳定性，绑扎的牢固性及制动器的可靠性确认可靠后，才能继续起吊起吊时，司制动器踏板上，以便时刻控制刹车5. 起升或降下重物时，速度要均匀平稳，防止忽快忽慢，突然制动并保起重 物件机的脚应放在持机身的稳定性，严防重心倾斜6. 履带式起重机，由于其设计性能，结构的不同，在作业范围和使用功能 上有区别，必须严格按照制造厂的操作说明书规定作业 力矩限制器， 起升高度限位器和变幅限位器， 必须灵敏可靠。

不得超载和斜拉， 吊钩不得用作拖运货物7. 如遇重大物件， 必须使用二台起重机同时起吊时， 必须有专人统一指挥 重物的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75% 绑扎时，必须注意负 荷的分配；每台起重机分担的负荷， 不得超过该机所允许负荷的 80% ，以免任何 一台过大造成事故8. 陆地上使用的起重机械， （如履带吊、轮胎吊、汽车吊、打桩机、砼泵车等），其设计性能是在陆地上平整坚硬地面作业的，原则上不允许上船作业，如 因特殊情况，非上方驳作业不可时， 必须经过详细计算和试验， 经分管总工审核， 主管经理批准后，方可使用上船后，注意封牢底盘9. 起重机在作业中，先鸣喇叭；严禁无关人员在起重机作业区逗留，在吊 起重物的下方，不准任何人站立或通过起重机在运行中，禁止人员上下车10. 起重机在作业中，所有保养、修理及调正、润滑工作，必须在发动机停行如在吊起重物中发生故障，先将重物放下，停止运转后，再行排除熄后进11.起重机作业完工后，应将吊钩收起，将脚踏板锁牢，防止大钩脱落，同时将各部位制动器刹牢12. 司机必须经常检查钢丝绳接头和卡子结合处的牢固情况钢丝绳在卷筒列整齐， 工作时不得全部放尽， 至少应保留 3 至 4 圈。

钢丝绳的磨损或断时，应报废，不准继续使用上应排丝超过限度1.遇下列情况不准施工在夜间作业时，灯光、喇叭等设备不齐全时，不准施工即使是设备齐全，也应密切注视着指挥信号2. 当风力在六级以上，或遇雷雨、大雾时，起重机不准进行工作并将起 重臂适当降低，全部制动器刹牢在特殊情况下，应有安全措施并经上级批准， 方可施工3. 司机严格执行“三不吊” ⑴重物与吊钩钢丝绳不在垂直位置时，不准吊⑵对载荷不明，估计有超负荷可能的，不准吊⑶重物埋在地下或水底时，不准吊，严格禁止超负荷作业4. 如遇雷雨天作业时，造成各制动带漏雨打滑时，应立即停止作业雨后继续工作时，必须将各部位试吊磨合后，方可施工起重机转移或搬迁注意事项1. 转移工作地点时， 不准长距离行驶， 短距离转移工作地点时， 吊杆角度 不应大于 15 度，严禁在柏油马路上行驶2. 用拖车拖运时， 跳板坡度不应大于 15 度不准在拖车上作回转及转弯动 作装车后将各制动器刹牢；并用三角木将履带垫实，绑扎牢固，尾部配重须用 枕木垫实3. 起重机用方驳装运时，应从方驳艏位上，如在方驳横面上时，方驳靠离 码头距离不得小于 20 厘米在用 300 吨方驳上时，必须要求从方驳艏部上，停 靠码头距离得小于1 公尺。

上船后，应将起重臂放下应将起重机封绑牢固对防火防电的要求1. 起重机， 必须设置必要的防火、 灭火装置； 机棚内不得存放其它易燃品2. 在有条件的单位，必须在起重臂仰角处，安装保险装置，防止起重臂后 仰3. 起重机在架空输电线路下工作时，起重臂距电线的距离不得小于下列规输电线路电压垂直安全距离 （米）水平安全距离 （米）1 千伏以下1.51.51~20 千伏以下1.52.035~110 千伏以下2.54.0154 千伏2.55.0220 千伏2.56.02-2 轮胎式起重机操作规程一、 轮胎式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外，并应执行下 列各项二、 对起重机底盘、传动机构及工作装置的要求；1.工作前，应严格检查各部离合器及传动装置是否正常操作杆及各部制动器是否灵敏可靠如有异常，应加以调正和修理2.应严格检查各工作件是否良好各连接件，钢丝绳是否牢固，轮胎气压是否充足，支腿是否可靠，有无漏油现象3.检查各安全指示装置是否正常可靠三、 起重机在工作中必须遵守的项目1.工作前，对机械的运转，确认正常后，方可进行工作在公路上行驶时，必须遵守交通规则2.进入现场前，司机首先向有关人员了解现场情况，回转半径内不得有任何障碍物，工作要远离高压线。

停车地面一定要坚实夜间作业时，应有足够的照明设备3.司机与起重工必须密切配全，工作前必须统一信号，听从指挥人员的指挥如发现信号不清或错误时，司机有权拒绝执行4.每进行作业前，必须先鸣喇叭，以示有关人员注意工作中不得与他人谈笑、打闹，不得擅自离开工作岗位5.吊起重物时，应先使钢丝绳达到拉紧状态起吊后，应将重物吊离地面10 厘米左右，检查起重机的稳定性，各部支腿及制动器是否灵敏可靠，绑扎是否牢固，确定各部情况正常后，方可继续工作6.起重机作业时，禁止无关人员上、下机械，扒杆下禁止无关人员通过和逗留，重物下严禁站人7.停工或休息时严禁将重物悬挂在空中8.力矩限制器及其他安全装置，要经常检查，必须保证灵敏可靠，如一旦失灵，应立即修复，经试验合格后，方可使用吊机9.支腿在作业需要时，必须全部伸出，支承在平整坚硬的地面上，如地面土质松软，必须加垫铁板或厚木板，并要保持机身水平10. 全液压的伸缩臂，在吊重作业前，必须在空负荷下，根据作业所需跨距和吊高，调正好伸缩臂的长度和角度严禁带负荷伸缩起重壁如需带负荷调正少量跨距时，必须在额定负荷（相应起重臂长度和幅度所规定的起重量 ）的 80% 以内，力矩限制器可靠，支腿牢固的情况下，方可缓慢地进行变幅。

为安全及机械使用寿命计，应尽量不带负荷变幅）桁架式起重臂，满负荷工作时，禁止下降起重臂，严禁做两个以上的动作，没装有力矩限制器的吊机，严禁带负荷变幅，严禁超负荷作业和斜拉11. 起重臂最大角度不得超过原厂规定，无资料时 ，最大不得超过 78°12.利用双台起吊时，最大起重量不得超过两台起重量总和的75%13.行走时，必须将支腿收回原位，起重臂降至54°以下14.工作完毕后，应将机车停放在坚固的地面上，将吊钩收起，起重臂角度降至40° ~60 °位置，各部制动器刹牢操纵杆放置空档位置，停熄发动机，关好门窗15.司机必须经常检查钢丝绳接头、卡子，工作时钢丝绳不得全部放尽，至少应留3-4 圈，钢丝绳在卷筒上应排列整齐钢丝绳超过磨损限度时，应报废报废标准附后16.全液压轮胎式伸缩臂的起重机操作者，必须搞清弄懂几个操作把（开关）的操作程序和互相连锁的关系，例如在无支腿，伸起重臂时， “必须将支腿工作转换开关搬到无支腿位置”如不这样做，即使在无负荷的情况下，安全装置不 起作用，导致因伸出起重臂，使机身失稳，造成起重机倾覆17.吊机在维护调试时，如需全伸起重臂，必须在支腿全部伸出支承牢固后，并在所规定的安全角度下，方可全伸吊臂。

18.吊重行走应注意事项：⑴轮胎气压应符合规定值⑵行走吊重的重量，应符合本机所允许的重量⑶应将吊物的高度，尽量靠近地面并避免吊物摆动⑷要在平均坚硬的路面行驶，避免急转弯，急起步和急制动，按规定速度行四、遇下列情况不准施工驶1.在夜间作业时，灯光、喇叭等。