洁净厂房不锈钢地面施工方案.doc

二、施工工艺及验收标准A、施工工艺清理好基层，地面扫水泥浆，用高效界面剂加入 5%-8% 的防水剂 约 20MM 找平，完工 24 小时后浇水养护地面钻孔，预埋不绣 钢螺栓，安装不锈钢钢板，钢板拼缝焊接（等离子焊接） 节点做 法详见施焊前的准备工作 （1）根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不 锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口 2）焊缝两侧各 10-20mm 宽度范围内作好清理工作， 用钢 丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接 质量的物质3）按产品图纸装配，在碳钢侧用 CJ422 , ©3.2mm 焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位 焊的质量，定位焊有效长度为 25-30mm 焊接过程1 、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺1.1 基层碳钢焊接1.1.1 采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用 碳弧气刨方法清根，再封底焊一层焊接规范如下：位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度止面H08AJ431© 5mm31-33V500-550A44-46cm/min反面H08AJ431© 5mm32-34V580-620A44-46cm/min1.1.2焊后清渣，并打磨，要求详见下：1.1.3焊后用X射线抽样检查，抽样比例为 10 — 20%，或用UT探伤检1.2过度层焊接采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：药芯焊丝 TS-309 (天泰)焊丝直径 ©1.2 ( MM )电弧电压 19-21V焊接电流 130-150A1.3复层焊接采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：药芯焊丝 TS-316L (天泰)焊丝直径 ©1.2 ( MM )层间温度 150。

C1 . 1焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺2.1 基层碳钢焊接方法，进行角接缝焊接焊接规范要求：药芯焊丝TWE— 711（天泰）或 SF— 71 （现代）焊丝直径©1.2( MM)电弧电压19—21V焊接电流150 —180 (A）2 ． 1 ． 2焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢2.1.1按图纸要求的焊脚尺寸，采用 CO2 半自动气保焊侧的焊缝进行打磨2． 2 过渡层焊接2． 2． 1． 采用 CO2 半自动气保焊方法，焊接一层，焊接 规范及焊材选择如下：药芯焊丝 TS316 （天泰）焊丝直径 ©1.2 （ MM ）电弧电压 20 —22V焊接电流 140—160 （A）层间温度 150 C2．3．2． 焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查 焊缝2．3．3． 角接缝的节点图如下注意事项1 、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面， 防止错边过大，影响复层焊接质量2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层 表面3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。

5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下， 应尽可能采用小规范6 、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经 过相应机械考核认可，方可上岗操作7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书施工工艺清理基层地面i找平钻孔、植筋不锈钢彳板开孔安装不锈钢钢板地面拼缝焊接1f焊缝抛光打磨r竣工验收B、验收标准不锈钢地面工程质量允许偏差允许偏差项次项目不锈钢地面检查方法1表面平整22阳角方正23接缝平直24接缝高低0.55接缝宽度+0.5用 2M 靠尺和楔形塞尺检查用 200MM 方尺检查拉 5M 线检查,不足 5M, 拉通线检查用直尺和楔形塞尺检查用尺检查。