鑫马物流有限公司危险化学品仓库作业规程.docx

鑫马物流有限公司危险化学品仓库作业规程库管员HSE操作规程装卸工HSE操作规程汽车司机HSE操作规程防爆叉车司机HSE操作规程危险化学品收发工艺操作规程危险化学品保管工艺操作规程危险化学品装卸工艺操作规程危险化学品铲车工艺操作规程危险化学品仓库作业规程库管员HSE操作规程JSTC-WHP-201-2012/A一、 危险化学品仓库库管员必须经过培训，经考核合格后方可持证上岗，应熟悉各类危险化学品的有关知识；二、 上岗时必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品；三、 作业前保证仓库通风，置换仓库内有害气体必要时用仪器测试分析，合格后才能进入仓库内实施作业；四、 严格收货、发货，一律凭相关部门签发的“储存进仓单”或“提货单”组织收、发货，并及时做好记录，输入计算机管理系统；五、 危险化学品出入库前均应按要求进行检查验收、登记，验收内容包括：危险化学品数量、包装情况、有无泄漏及危险标志（包括安全技术说明书和安全标签），经核对无误后才能入库；六、 根据危险化学品不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库储存各类危险品不得与禁忌物料混合储存，灭火方法不同的危险化学品不能同库储存堆垛应符合“五距”规定（即垛距0.5米、墙距0.5米、柱距0.3米、顶距1米、灯距1米）；七、 剧毒品、性质不稳定的易燃易爆品必须单独存放在专门的仓库内；八、 按规定进行巡检，巡检不留死角，发现渗漏等问题应及时处理并汇报；对性质不稳定、易分解、变质、自燃的物品，应定期进行检查、测温、化验，并做好记录，防止自燃爆炸；九、 夏季注意仓库温度变化，仓库温度应控制在储存物品要求的温度范围之内；十、库房内要经常打扫，包装的衬垫物要及时清理，地面无漏撒的物品，保持地面与货垛清洁卫生。

装卸工HSE操作规程JSTC-WHP-202-2012/A一、 危险化学品仓库装卸人员必须经过严格培训，经考核合格后方可持证上岗要求熟悉各类危险化学品的相关知识；二、 上岗时按规定正确佩戴和使用与相应化学物资特性相匹配的劳动防护用品；三、 听从仓库库管员指挥，配合叉车司机检查装卸器具，确保完好，作业中要与叉车司机密切配合；四、 装卸、搬运危险化学品时要轻拿轻放，严禁抛、扔、掼、滚，防止散落，注意按危险化学品标志要求放置，库内堆放按规范要求；五、 装卸毒害品时，严禁用手擦拭嘴、脸、眼睛每次作业完毕后，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放；六、 装卸腐蚀品时，要轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止磨擦震动和撞击；七、 装卸易燃易爆物品时，要轻搬轻放，防止磨擦震动和撞击严禁使用沾染异物和能产生火花的工器具；八、 各类危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查等操作应在库房外进行；九、 不得在同一辆车上装载互为禁忌的危险化学品汽车司机HSE＞作规程JSTC-WHP-203-2012/A一、 出车前的检查（一） 引擎发动前必须检查1 、汽车外部是否完整，牌照、反光镜、消防器材是否齐全；2 、轮胎气压、油量、冷却水是否充足。

气温在零摄氏度以下时，水箱规定用防冻液，如果用普通水，在冬季应加热水晚上停车时间长时，水箱应放空；3 、机油量和油质是否符合规定；4 、风扇皮带是否过松，各种灯光是否完好正常；5 、转向机构、拉杆和接头情况是否良好，离合器脚踏板有无自由行程；6 、制动器的作用是否正常；7 、传动机构的连接部位是否紧固；8 、检查轮胎螺丝及外部紧固件是否牢靠二） 引擎发动时和发动后应检查1 、发动时启动马达每次最长时间不得超过5秒钟；2 、不准用倒车、顶车的方法来发动引擎；3 、启动后察听发动机的运转是否正常，查看溢油、水、温度、油压是否正常；4 、检查仪表、灯光、喇叭、括水器的工作情况是否正常；5 、在空载运行的情况下检查是否有泄漏现象；6 、汽车发动后不得猛加油门，避免主要部件润滑不良超负荷运行，须经调速运行后方可起步；7 、在出车前，必须试验离合器和制动器的作用二、 行驶中注意1 、驾驶员应思想集中，严格遵守交通规则，随时注意马路上车辆行人的动态，切勿随便谈笑；2 、驾驶员要经常检查各种仪表的工作情况和检查转向机构，制动器的作用是否正常，发现不正常情况时，要立即停车检查；3 、车辆在途中发生故障时应及时采取措施排除，在不能自行排除的情况下应立即电告抢修，不得冒险驾驶；4 、路面不平时应减速行驶，切勿高速行进，造成构件损坏；5 、两车会交时，要提前降低速度，夜间要关远光灯，开近光灯，两车行驶保持规定距离，多鸣喇叭，准备刹车；6 、超车时应严格遵守交通法规所规定的“五个不准超”；7 、倒车时必须仔细查看，确定后面安全的情况下，方可倒车；8 、在厂内行驶速度不得超过15km/h，进出大门不得超过5km/h；9 、冬季行车要搞好防滑措施；10 、车辆外出临时停车，应拉好手制动，要及时关门上锁，在停车场上车辆过夜必须上锁，以防意外；11 、车辆外出必须带好消防器材及随车备用工具。

三、 注意事项（一） 严禁无证驾驶，司机因身体不适等原因不能保证安全行车时，不得担任驾驶工作二） 严格执行开车的十个不准1 、制动不灵不准开车；2 、转向系统有故障不准开车；3 、喇叭不响不准开车；4 、灯光不亮不准开车；5 、装运货物、装卸地点交代不清不准开车；6 、超高、超长、超宽、超重不准开车（厂内短距离可酌情考虑）；7 、雾天能见度在五公尺以内不准开车；8 、不准穿背心、拖鞋开车；9 、装载货物必须系好绳索，并按规定系紧系牢；10 、危险品等级不了解不准开车（危险品车辆持证驾驶）；（三） 作业结束后，仔细检查各部件的运转情况，并及时调整、紧固，做好车辆的清洁工作防爆叉车司机HSE＞作规程JSTC-WHP-204-2012/A一、 危险化学品仓库叉车司机必须经过培训，经考核合格后方可持证上岗并熟悉各类危险化学品的有关知识；二、 上岗时必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品；三、 司机出车前必须按要求检查叉车，叉车必须达到设备完好标准，否则严禁进入库区作业；四、 非防爆型的叉车严禁进入易燃易爆品库房如非防爆型的叉车确实需要进入易燃易爆品库房时，应按相关管理制度办理用火申请手续，采取有效的安全防护措施，经批准后方可进入；五、 司机操作时，必须思想集中，谨慎驾驶，精心操作，并与有关人员密切配合，确保安全生产；六、 叉车在库区作业，严格遵守厂内车辆安全行驶管理制度；七、 叉车司机在作业中，应遵守叉车装卸作业的有关规定，同时还应遵守危险化学品装卸作业的相关规定；八、 叉车如在库房内发生故障，应拖到专设安全地段进行维修，不准在库房内实施维修作业；九、 作业完毕后叉车应停放到车库内，叉脚复位，取下钥匙，切断电路，将操作手柄置于零位，手制动器要拉到位。

危险化学品收发工艺操作规程一、 接到作业指令，进入作业前保证库房通风30分钟二、 收发必须在查验相关凭证无误后方可进行三、 危险品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏四、 收货必须了解物资《安全技术说明书》的内容，根据保管员的要求，选择正确仓间进行操作五、 指挥现场装卸人员，物资进仓必须严格执行“五距”堆放的规定六、 发货需按先进先出的原则，作业中与铲车司机、装卸工密切配合七、 操作结束，与保管员一起作好复核，确认无差错后开具收、发凭证八、 作业完毕，及时做好相应的货卡和原始记录危险化学品保管工艺操作规程一、 危险品进出作业要根据物资《安全技术说明书》的要求，正确选择存放仓间二、 化学性质相抵触，以及消防灭火方式不同的物资，应分别堆放不同的仓间三、 危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理对储存物资要每天按垛进行巡检四、 库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整确保仓库温度在有效范围之内五、 进出作业时负责现场监督，业务结束，负责物资清点六、 遇有物资泄漏、破损，要及时进行施救七、 作业完毕，做好库房清洁，负责核对账、卡、物确保一致。

八、 根据业务信息系统做好账册的录入（与信息系统对接）危险化学品装卸工艺操作规程一、 危险化学物品装卸前，应认真进行检查，发现包装容器破损或渗漏时，必须重新包装或采取相应的措施后装卸二、 装卸易燃易爆品人员应穿工作服,带手套、口罩等必需的防护用具，操作中轻搬轻放、防止摩擦和撞击三、 装卸毒害品人员应具有操作毒品一般知识操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损，而外溢四、 物资进出仓听从收发、保管员指挥，进行合理摆放货物堆垛要整齐，防止倾斜和滑落五、 作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放六、 装卸易燃液体类须穿防静电服装，桶装不得在水泥地面滚动，严禁背负肩扛，防止摩擦震动和撞击七、 物资摆放留出五距，堆跺左整右零有规律性质相抵触的物资不能同车装运八、 各类危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查等应在库房外进行作业完毕，协助收发、保管员做好库房清洁一、 出车前后检查铲车各制动系统保证灵活，主要零部件无松动二、 卸车作业从车尾到车头，装车作业从车头到车尾15 公分三、 仓板操作注意水平，货物紧靠升降架，带板行驶保持离地四、 铲车行驶控制车速，行驶不得超过15公里/小时。

五、 重车行驶中严禁跳挡、变速、急转弯六、 摆放货物时听从装卸工指令，注意相互配合，便于合理堆放七、 作业结束，做好车辆保养和作业运行记录。