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5S管理之整顿的3要素3定原则.docx

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卖家[上传人]：枫**

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5S管理之整顿的3要素3定原则一整顿的“3要素":场所、方法、标识（1）场所——-什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然（2）方法——-所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等.（3）标识--—标识是使得现场一目了然的前提.好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数二.整顿的“3定”原则：定点、定容、定量1. 定点：明确具体的放置位置（1）模具架的1层？2层？3层?在一层中的何位置？左？中？右？（2）作业台左边？右边?下面？上面？（3）清扫清洁工具应放在何处?（4）使用“5S定点？定量标签”2. 定容：明确使用的容器之大小、材质1）纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等.（2）容器上要有标识，最好再使用颜色进行区分管理（目视管理）3. 定量:规定合适的数量（1）相同的容器所装的数量应该一致.（2）生产量不变时，每回出库数量应该相同对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算，应按小时计算1〜4小时为单位出库，切记:不要把生产车间当成仓库在使用!）（3）容器、箱、桶的定量要明确,且一目了然.（4）对于备用品、消耗品应明确最大库存数量、安全库存数量.（5）对于工作现场的消耗品应明确最大允许数量、安全放置数量.（6）使用“5S定点?定量标签"。

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