冷却塔淋水填料施工技术方案.pdf

2×660MW 超超临界燃煤发电机组10000m2自然通风冷却塔淋水填料施工技术方案技术要求3.1设计及验收标准自然通风冷却塔塔芯部件的设计、制造、测试、验收标准及规范应按有关的国家标准及规范执行 , 见表 3-1( 但不限于 ) 规范和标准应采用最新版本, 如下述规范和标准之间 , 或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时 , 卖方应及时用书面形式向买方提出解决方法的建议, 并由双方共同协商处理表 3-1 标准代号名称标准代号名称DL/T742-2001 冷却塔塑料部件技术条件GB/T 4219-1996 化工用硬聚氯乙烯（ PVC-U ）管材GB/T 10002.1-1996 给水用硬聚氯乙烯（ PVC-U ）管材GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法GB/T 1633-1979 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 6671.1-1986 硬聚氯乙烯（ PVC ）管材纵向回缩率的测定GB/T 8802-1988 硬聚氯乙烯（ PVC-U ）管材及管件维卡软化温度测定方法GB/T 8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9646-1988 硬聚氯乙烯（ PVC-U ）管材耐丙酮性试验方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T 1190-1991 塑料直角撕裂性能试验方法GB/T1446-1983 纤维增强塑料试验方法总则GB/T1447-1983 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1149-1983 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则GB/T2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性能试验方法GB/T2577-1989 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T15568-1995 通用型片状模塑料（ SMC ）3.2冷却塔淋水填料1）一般要求1.1 ）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构为斜折波，必须经西安热工研究院或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经中国电力规划顾问集团公司专业主管单位组织鉴定或评审通过，推荐的填料原生产厂家同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数1.2 ） 淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，使出塔水温低的基本性能1.3 ） 塑料淋水填料平片应选用耐寒型填料平片1.4 ） 塑料淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于20 年1.5 ） 通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性1.6 ） 冷却塔淋水填料制成品必须使用PVC 正品树脂生产，不得使用再生塑料制品生产2）聚氯乙烯填料平片2.1 ） 平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污2.2 ） 平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6 ～1.0mm的杂质个数不超过 20 个/m2，分散度不超过5 个/10 ×10cm2片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口2.3 ） 压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.40 ～0.45mm之间选用。

2.4 ） 淋水填料原片材的物理力学性能应达到表3-2 所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查表 3-2 原片材的物理力学性能序号项目名称单位指标检验方法1 密度G/cm3≤1.55 参照 GB1033-70 2 沸水中纵向尺寸收缩率% ≤5 见 NDGJ88-89附录一3 吸水率% ≤0.15 GB1034-70 4 常温拉伸强度（纵横向）Mpa ≥42 GB1040-79 5 常温断裂纵向% ≥60 GB1040-79 伸长率横向≥35 6 低温对折试验耐寒温度℃≤-20 参照 HG2-167-65 7 撕裂强度纵向横向KN/m ≥147.1 ≥156.9 HG2-167-65 8 氧指数值≥40 GB2406-80 2.5 ）淋水填料原片材为本色3） 填料成型片3.1 ） 冷却塔淋水填料共分三层布置，其中第一、二层填料标准成型片规格为2000×500mm ，第三层填料标准成型片规格为2000×250mm 成型片上 0.3 ～2.0mm的孔眼不得超过 5 个/10 ×10cm2，且破损孔径不超过2mm ， 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

3.2 ） 淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm ，片周轮廓呈规则矩形，成型片最薄处厚度不小于0.2mm 3.3 ） 淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制3.4 ） 成型片在 65℃热水浸泡， 72h 耐温试验后的高度变化率Mh≤5.0%4） 填料组装块4.1 ） 淋水填料组装块的片间间距应符合设计要求，允许偏差为±1.0mm ，组装块各邻面间应相互垂直形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致4.2 ） 组装块内部各个片间的所有粘结点都应粘结牢固，不得有虚粘，脱开现象，各片间的有效粘结点不少于该片间粘结点总数的90% 4.3 ） 组装块应具有足够的刚度简支条件下的标准试件在3000N/m2 ( 折波类填料为2000N/m2 ) 的均布荷载作用下（测试方法见DL/T 742-2001 ），支承面及加荷面应无明显翘曲，倒伏等变形现象，其顶部侧向位移不大于5cm 4.4 ）填料组装容重不大于23.4kg/m35） 粘结剂5.1 ） PVC塑料填料的专用粘结剂应由氯乙烯聚合物配制而成在各种环境温度条件下，其粘结固化性能即浸润性， 触干时间，固化初凝时间均应满足粘结组装工艺要求。

5.2 ） PVC 塑料填料的专用粘结剂根据其及固化温度要求，可分为普通型及低温快干型二种，当粘结温度低于10℃时必须采用低温快干型粘结剂3.3 质量保证、检验及验收淋水填料的验收应按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》 中的要求执行1） 淋水填料的验收以批为单位以同一原料、配方、规格、连续生产的平片及其成型片、组装块为一批，每批数量不得超过30t 2） 淋水填料平片的外观、规格的检验以“卷”为单位，采用GB2828 中规定的一般检查水平 IL=I ，合格质量水平 AQL=6.5，正常一次抽样方案3） 淋水填料成型片的外观、规格的检验以“片”为单位，采用GB2828 中规定的特殊检查水平 S-4，合格质量水平 AQL=6.5，正常一次抽样方案4） 淋水填料组装块的规格、组装工艺的检验以“块”为单位，采用GB2828中规定的一般检查水平 IL=I ，合格质量水平 AQL=6.5，正常一次抽样方案5） 淋水填料平片的检验判定规则5.1 ）与该批淋水填料平片相应的型式检验结果，应符合平片技术要求中的全部项目5.2 ）淋水填料平片的外观、规格应符合技术要求，在每个抽检卷上（片头以外）任取 1m2检验，凡不符合技术要求中任一款要求的，即为不合格品。

6） 淋水填料成型片的检验判定规则6.1 ） 与该批淋水填料成型片相应的型式检验结果，应符合成型片技术要求中的全部项目6.2 ）淋水填料成型片的外观、规格应符合技术要求，凡不符合技术要求任一款要求的，即为不合格品6.3 ）成型片应符合取材规定，即必须采用经材质检验合格的塑料平片压制，每批成型片均应由供货方提供一份与该批号相应的平片的常规物理力学性能检验报告，以及相应于该批号的平片型式检验报告7） 淋水填料组装块的检验判定规则7.1 ）淋水填料组装块的规格、组装工艺应符合技术要求，凡不符合技术要求中任一款要求的，即为不合格品7.2 ）淋水填料组装块的刚度应符合荷载试验要求3.4设备包装、标志、运输和贮运1） 淋水填料平片及成型片应根据搬运、装卸、贮存推放的具体情况，采用可靠的包装材料、包装方式、并确定恰当的包装容量，以确保成型片在搬运、堆放过程中得到可靠有效的保护，避免由于包装不善引起永久变形2） 淋水填料平片及成型片的包装件必须附有产品的名称、规格型号、数量、净重、批号、厂家、生产日期、堆放要求、检验员代号及检验合格证等内容的标志对于分为 A、B二种片型的成型片必须分开包装，并应附有易于识别的标志。

3） 淋水填料平片及成型片包装件在装卸、运输过程中不得重压和抛摔，并避免直接曝晒4） 淋水填料平片及成型片应贮存在地面平整的库房中，防止曝晒并远离热源5） 淋水填料的成型片，组装块均应以各单片直立的方向即竖向堆放、以避免片平面翘曲变形贮存时须堆放整齐、堆高恰当，以不发生重压变形为度6） 粘结剂的运输、存放应按有关规定采取安全、防火及通风防毒措施3.5安装要求1） 淋水填料粘结式组装时，在平整地面上进行，现场环境温度不低于15 C装完一组后必须立即压紧，防止因成型片本身翘曲造成脱胶粘结剂干燥固结后方可挪动位置，并置于平整的地面上，堆放高度不超过2m ，并应防止长期曝晒淋水填料的安装完全满足设计院施工图图纸的设计要求2）根据塔内平面布置情况 , 有计划地切割小块填料以填充不规则空隙，在组装块之间挤紧填满填料与竖井、柱梁之间最大缝隙不超过20 毫米填料与塔壁最大缝隙不超过 20 毫米3） 安装时注意组装块上下方向性，层间清理干净，无杂物堵塞，不任意乱放4） 安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，均铺上平板进行，不直接脚踩5） 安装时派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量6） 淋水填料由卖方负责安装。

4 供货范围4.1 一般要求1） 本条款规定了合同设备的供货范围卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书第3 条“技术要求”的要求2） 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，统计数量时，各塔芯部件应预留3% 的富裕量对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足3） 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单4） 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单4.2 供货范围1)淋水填料为改性，阻燃PVC, 每座塔淋水填料共分三层：第一层：高度 500mm ，组装片尺寸 2000x500x500mm ，第一层填料设计用量为4860m3第二层：高度 500mm ，组装片尺寸 2000x500x500mm ，第二层填料设计用量为4838m3第三层：高度 250mm ，组装片尺寸 2000x500x250mm ，第三层填料设计用量为862m3一座塔填料总用量为10560m3，考虑 3% 余量，一座塔订货量为10877m32)随机备品备件（数量由投标人裉据以往工程经验确定）淋水填料（未组装）、 PVC专用粘结剂、塑料焊枪、塑料焊条等。

5 交货进度及质保期5.1交货进度序号设备名称交货地点1 号机组交货时间2 号机组交货时间1 填料施工现场5.2交货说明1） 序号要与供货范围分项清单序号一致2） 合同生效后，投标人在2 周内，向招标人提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标人自制生产计划进度表，并列出详细条目5.3质量保证期设备的质保期为：机组通过168小时试运后 18 个月6 技术服务和联络6.1 投标人现场技术服务1） 投标人现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运投标人要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员投标人提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要如果由于投标人的原因, 下表中的人天数不能满足工程需要, 招标人有权追加人天数 , 且发生的费用由投标人承担; 如果由于招标人的原因 ,下表中的人天数不能满足工程需要, 招标人要求追加人天数 , 且发生的费用由招标人承担2）投标人服务人员的一切费用己包含在合同总价中, 它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费, 等等。

3）现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求招标人不再因投标人现场服务人员的加班和节假日而另付费用4）未经招标人同意 , 投标人不得随意更换现场服务人员同时, 投标人及时更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员5）下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成职称人数备注1 安装指导1 高级技工1 2 调试1 高级技工1 3 可靠性试运行1 高级技工1 4 性能试验1 高级技工1 5 设计联络1 工程师1 6） 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标人现场总服务人天数中: 6.1 ）由于投标人原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；6.2 ） 投标人为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；6.3 ） 因其他投标人原因而增加的现场服务人员7） 投标人现场服务人员具有下列资质: 7.1 ） 遵守中华人民共和国法律 , 遵守现场的各项规章和制度；7.2 ） 有较强的责任感和事业心 , 按时到位7.3 ） 了解合同设备的设计 , 熟悉其结构 , 有相同或相近机组的现场工作经验, 能够正确地进行现场指导；7.4 ）身体健康 , 适应现场工作的条件；8）投标人现场服务人员的职责8.1 ）投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；8.2 ）在安装和调试前 , 投标人技术服务人员向招标人进行技术交底, 讲解和示范将要进行的程序和方法。

在设备安装前, 投标人向招标人提供设备安装和调试的重要工序和进度表 , 招标人技术人员对此进行确认, 否则投标人不能进行下一道工序经招标人确认的工序不因此而减轻投标人技术服务人员的任何责任, 对安装和调试中出现的任何问题投标人仍要负全部责任；8.3 ）投标人现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题如现场发生质量问题，投标人现场人员在招标人规定的时间内处理解决如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；8.4 ） 投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任；8.5 ） 投标人现场服务人员的正常来去和更换事先与招标人协商9） 招标人的义务招标人配合投标人现场服务人员的工作, 并在生活、交通和通讯上提投标人便，费用由投标人负责6.2培训1）为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修, 投标人有责任提供相应的技术培训培训内容和时间与工程进度相一致2）培训计划和内容由投标人在投标文件中列出3）培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定4）投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便7 资料交付进度7.1 一般要求1）卖方提供的资料 ( 包括文件、图纸 )应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD(R14)电子版本2） 资料的组织结构清晰、逻辑性强资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求3） 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求在接到预中标通知后1 周内提供满足设计要求的技术资料4） 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面卖方须满足以上四个方面的具体要求5） 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料6） 卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“电厂二期扩建工程专用”字样卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记7） 卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料8） 卖方提供的技术资料为每台设备10 套7.2 技术文件和图纸1）卖方在投标阶段提供的技术资料（1）供货业绩（2）10000m2逆流式自然通风冷却塔安装、运行、维护说明书。

3）塔芯各部件材质构成以及基本构造尺寸和安装尺寸4）填料组装高度为1.0m的热力及阻力特性测试报告5）主要部件的材料和相应的材料代号6）供货清单及外购件清单，备品备件清单7）建议的备品备件或易损件清单2） 合同（含技术协议）签订后应提供的文件（不限于此）2.1 ）投标方在技术协议签订后两周内应提供满足设计院施工图设计要求的最终文件，主要包括：（1）塔芯各部件材质构成以及基本构造尺寸和安装尺寸图2）填料组装高度为1.0m的热力及阻力特性测试报告3）建议的冷却塔标准填料块组装图4）主要部件的材料和相应的材料代号2.2 ） 产品合格证2.3 ） 买、卖双方一致通过的“变更”文件及证明8 投标人需要说明的内容1）请投标人提供2003年 1 月至 2008年 6 月底 600MW 以上等级火电机组的应用业绩1）运行业绩序号用户名称机组容量型号台数管件数量订货日期投产日期运行情况（2）订货业绩序号用户名称机组容量型号台数管件数量订货日期投产日期备注2） 差异表3） 其它9 附图附图 1：冷却塔淋水装置剖面图附图 2：淋水填料布置图（第一层）附图 3：淋水填料布置图（第二、三层）。