1.1.10地下管窨井的防水措施作业指导书(徐明才).pdf

1 地下管窨井的防水措施施工作业指导书 1.范围 本作业指导书为检查井采用多层抹面的水泥砂浆防水层的施工，适用于一般石油化工地下管工程雨污水检查井的防水作业 不适用于环境有侵蚀性或环境温度高于80℃的检查井的防水施工 2.总则 2.1施工作业流程 地下管窨井防水施工作业流程见图2.1： 2.2应执行的标准 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 SH/T3535 3.作业准备 3.1资料准备 3.1.1施工图纸业经审核，施工方案编制完毕经批准 3.1.2 已对施工作业班组进行技术交底，作业人员了解施工程序、作业步骤、技术要求、质量标准和安全规定 3.1.3施工记录表格、自检记录表格已准备完毕，作业人员熟悉表格的填写要求 3.2施工机具准备 3.2.1主要施工机具已准备完毕，砂浆搅拌机等机具状态良好，随时可投入使用 3.2.2计量器具（盘尺、卷尺、直尺、水平仪等）已准备完毕并经检测合格，计量器具在周检期内。

3.2.3 施工专用工具（灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、凿子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等）已准备完毕，随时可投入使用 3.3材料准备 3.3.1施工用所有材料按施工图、管段表和材料预算领到现场 3.3.2施工材料业经检查合格、种类、数量符合工程要求，基本要求如下 ： a) 水泥: 应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块的水泥 b) 砂:宜用中砂，不得含有杂物，含泥量不得大于1％，硫化物和硫酸盐等含量不得大于1％；粒径大于3mm的砂在使用前应筛除 c) 外加剂: 防水粉、防水油等应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，均应按照产品说明书正确使用 3.4施工现场的准备 3.4.1现场的临时道路畅通，机具、车辆可到达施工部位，并有充分的作业空间 回填 施工人员、机具准备 基层处理、刷水泥素浆 抹底层砂浆、刷水泥素浆 材料领取、检查验收 方案编制、技术交底 抹面层砂浆、刷水泥砂浆 养护 图2.1 地下管窨井防水施工作业流程 2 3.4.2 基层混凝土或砌筑砂浆的强度达到设计强度的 80%以上检查井结构及排水管道安装完毕，验收合格，已办好验收手续。

3.4.3爬梯等预埋件、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕 3.4.4预埋管道露出基层时必须在其周围剔成 20mm～30mm宽、50mm～60mm深的沟槽，用1:2干硬性水泥砂浆填压实 4.施工作业工艺 4.1基层处理 4.1.1混凝土壁、底面，如有蜂窝及松散的混凝土，要剔除，用水冲刷干净先涂素水泥浆(1:1水泥浆掺10％107胶薄涂一层)一层2mm，然后用1:3水泥砂浆找平或用1:2干硬性水泥砂浆填压实，表面有油污应用10％浓度的烧碱(氢氧化纳)溶液刷洗干净 4.1.2砖砌井抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为8mm～10mm穿井壁预埋管露出基层，在其周围剔成 20mm～30mm宽、50mm～60mm深的沟槽，用1:2干硬性水泥砂浆填压实混凝土管道外壁与井壁相接处应凿毛处理 4.2混凝土井壁抹水泥砂浆防水层 4.2.1刷水泥素浆：先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆（配合比：水泥：水：防水油=1：0.8：0.025重量比） 4.2.2抹底层砂浆：用1：2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6：～0.65，稠度为7～8cm。

先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合搅拌均匀后进行抹灰操作，底层抹灰厚度为5～10mm，在灰未凝固之前用扫帚扫毛砂浆要随拌随用拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆 4.2.3刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同 4.2.4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光 4.2.5刷水泥砂浆：在面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），做法和第一层相同 4.3砖井壁抹水泥砂浆防水层 4.3.1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖壁浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润 4.3.2抹底层砂浆：底层砂浆，1：2.5水泥砂浆，加水泥重3%的防水粉配置，先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，搓平，压实抹灰厚度在6mm～10mm左右 4.3.3刷水泥素浆：在底灰抹完后1d～2d，将表面浇水湿润，再刷水泥素浆，加水泥重3%的防水粉先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右 4.3.4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在6~8mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压实、压光。

4.3.5刷水泥砂浆：在面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），先将水泥与水拌合后，加入防水油再搅拌均匀，然后加入适量水搅拌均匀，用软毛刷将面层均匀涂刷一遍 4.4井底面抹水泥砂浆防水层 4.4.1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除 4.4.2刷水泥素浆：配合比：水泥：防水油=1： 0.03（重量比），加适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍 4.4.3抹底层砂浆：底层砂浆， 1：3水泥砂浆，掺入水泥重3%~5%的防水粉拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍 4.4.4刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆一道，配合比水泥：防水油=1： 0.03（重量比），加适量水 3 4.4.5抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比及做法同底层 4.4.6刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍水泥素浆，配合比为水泥：防水油=1： 0.01（重量比），加适量水使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压实、压光 4.5 养护 4.5.1对于潮湿通风不良的窨井,在防水层施工后表面出现大量冷凝水的情况下,可以不必浇水养护。

4.5.2对于有风干现象等部位应浇水养护，保持防水层表面经常湿润, 养护期为两周在通风良好及有阳光照射的地方,应在防水层上覆盖湿草帘等遮盖 4.5.3防水层施工后,要防止践踏,其他工序的插入应在防水层养护完毕后进行,并不得破坏防水层 4.5.4冬期养护环境温度不宜低于+0.5℃ 4.5.5防水砂浆终凝并保持湿润养护14 d后，按规范规定对检查井充水养护至交付 5. 施工控制关键点和质量标准 5.1施工控制关键点 5.1.1检查井的防水主要依靠结构自防水，在地下水丰富地区还应做好管口的处理及防水砂浆抹面的施工 5.1.2 防水层应分层铺抹，并压实、压平，各层应紧密贴合，每层宜连续施工必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎,槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接所留的槎子均需离阴阳角20cm以上 5.1.3阴阳角处的防水层,均需抹成圆角,阴角直径5cm，阳角直径1cm 5.1.4水泥砂浆终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，养护时间不得少于15d 5.1.5有密封性试验要求的排水检查井应进行管道井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填 5.1.6 砖砌排水检查井内做流槽时，宜与井壁同时砌筑，流槽下部断面应为半圆形，与上下游管道连接顺畅。

5.1.7井外地下防水施工期间应做好排水，直至防水工程全部完工为止排降水措施应按照施工方案执行 5.2作业方法 5.2.1防水材料应质量、外观、标识及数量目视检查 5.2.2窨井表面采用砂布、钢丝刷、角向砂轮、凿子、铁锹等处理 5.2.3刷水泥浆采用软毛刷、扫帚等进行 5.2.4 防水层分层铺抹压实、压平，使用灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、八字靠尺、木抹子、刮杠等 5.2.5窨井中位置、高程检查采用经纬仪、水平仪、盘尺、卷尺、高程尺等测量，目视检查 5.3质量标准 5.3.1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定； 5.3.2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓 5.3.3 外观：表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求，留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密 5.3.4平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85% 6.作业记录表格 6.1施工过程记录表 SH/T 3543－G208 防水工程试水检查记录 SH/T 3543－G209 防水层施工检查记录 6.2施工交工技术文件 SH/T 3503－J201 地基验槽（坑）记录 SH/T 3503－J202 地基处理记录 SH/T 3503－J203 工程定位测量记录 。