竖井更换钢丝绳罐道经验.pdf

1 竖井更换钢丝绳罐道经验竖井更换钢丝绳罐道经验 通化矿业集团松树矿八宝竖井井筒直径 6.5 米, 井筒深度 720 米,井塔高 28 米,井底窝深 22 米,分 二个水平提升,即-200 和+100 水平至地面,用于提 升人员、物料和矸石.提升机为 JKM-2.8×4(I)E 型 多绳摩擦轮提升机,提升容器为一吨单层双车罐笼, 井筒罐道为钢丝绳罐道,布置方式为罐笼四个角各 一根共八根；罐道绳的规格为 18×7-Φ46 多层不 旋转钢丝绳,单根长度 760 米,左右捻各四根.罐道 上下固定方式为楔形卡,上端固定在井塔 16 米平台 钢梁上的 SGY 型螺杆拉紧装置上,下端固定在井底 窝钢梁的楔形拉紧装置上. 1.换绳前准备工作 首先在井塔正面、地面标高安设一台 10 吨稳 车,用 6×19-Φ24.5 钢丝绳 1000 米长做罐道绳的 牵引绳,并把牵引绳头引到井塔 22 米平台上锁好待 用.其次将待更换的八根新罐道绳运至-200 水平, 罐前罐后分别存放左捻两根,右捻两根,然后分别 在井塔16米和井底-200以下14.8米的钢梁上打井 口封盘,两道封盘以不影响罐笼提升运行,还要能 方便拆卸罐道绳拉紧装置且做到安全可靠. 2.换罐道绳的施工步骤 2.1、拆旧罐道绳 将Φ24.5 的牵引钢丝绳经过井塔 22 米平台上 的导绳轮引过井塔 16 米平台至井棚,将主罐笼上提 至极限高度；用特制的钢丝绳卡具把牵引绳同旧罐 道绳固定在一起,共打六道卡子,每道卡子间距 0.5 米,开稳车张紧牵引绳.在 16 米平台上给螺杆拉紧 装置打压,松开螺杆拉紧装置上的锁紧螺母,让罐 道钢丝绳上端失压,用气割切断上端绳头.同时拆 卸井底罐道绳拉紧装置.然后开动稳车将罐道绳下 放1米,用Φ9绳扣将井底拉紧装置吊在副罐笼下端, 气割切罐道绳下端头. 2.2、吐旧罐道绳 在-200 大巷用Φ15.5 绳扣子把罐道绳下端头 锁在 10 吨架线电机车上,同时开动稳车进行放绳, 开动电机车牵绳,开动提升机使主罐笼随绳卡向 -200 运行,罐笼上设专人携带信号机监护绳卡运行 状况,待上端绳头运行至-200 大巷拆卸六道特制钢 丝绳卡,将稳车牵引绳带入大巷 35 米待于新绳搭 接. 2.3、牵引新罐道绳 将新罐道绳轮吊上回转架,绳头拉出 30 米与牵 引绳搭接用特制绳卡固定在一起.第一道卡子打在 新绳头端部,第二道与第一道间隔 28 米,第三、四 五、六每道间隔 0.5 米.开动稳车向上提绳,井底 -200 大巷人员分工看护绳轮回转情况并将六道绳 卡顺利送入井筒,同时开动主提升机,罐笼上安排 专人持信号机监护绳卡在井筒中运行,新绳头至 16 米平台以下 8 米处停车.先用 12 #铁线将新绳头与牵 引绳麻箍在一起,并套上特制的引绳器具(以便于 顺利穿过张紧装置)且每隔 1 米麻箍一次,一直到第 二道绳卡,这时拆卸第一道绳卡,开动稳车使罐道 绳穿过 16 米平台上的螺杆拉紧装置到达 22 米平台 上,新绳头拉出 20 米后停车. 2.4、固定锁紧罐道绳 先将-200 井底绳轮上的剩余罐道绳全部放开, 量好长度,将多余的绳割掉,用副罐笼把井底拉紧 装置送入井底水窝固定位置,将新罐道绳下端固定 好,开动稳车将罐道绳拉紧,固定好上端螺杆拉紧 装置.拆卸其余五道卡,并将牵引绳端头抽到 22 米 平台移至下一根待换罐道绳孔里锁好待用. 2.5、打压调绳 在 16 米平台上用油泵对螺杆拉紧装置打压、 调绳,同时派专人监护井底拉紧装置的工作情况到 此时换绳工作一个循环完毕,施工时间为 8 小时.以 此类推另七根罐道绳用同样工序完成. 3.施工安全措施： 1、开工前由施工负责人、技术负责人组织所 有参加施工人员学习有关施工中规章制度和施工 组织措施,并学习有关集团公司、矿关于矿山施工 2 的文件和规定. 2、施工前必须将井筒钢梁上的浮货清扫干净. 3、施工前,井棚、+100、-200 设警戒绳和标志 牌,并有专人看护,不准他人到井口走动或探视. 4、每班工作前由专人对牵引钢丝绳进行查,并 作好记录发现问题及时处理,否则不许施工,安装 钢丝绳卡子时由专人对螺栓预紧力进行检查. 5、罐笼上必须有专人发送联络信号,施工前, 井筒施工负责人和地面指挥人员要对信号和联络 系统进行班前检查,如不灵敏要及时汇报并处理, 保证井底和罐笼随时都能与地面保持联系. 6、罐笼必须安装保险伞和护栏,运行时防止物 件和人员身体任何部分探出罐笼外. 7、10 吨稳车、罐笼、井底-200 及 16 米平台 有两套可靠的联络系统. 8、井筒工作人员必须佩带安全带和安全帽,安 全带必须每班进行检查,安全带必须扎在安全可靠 处. 9、所有安装人员使用的工具,必须用防脱链和 绳索系好,以防坠落. 10、下放或提升钢丝绳时,井底工作人员要避 开下料危险位置. 11、罐笼上工作人员在钢丝绳运行时必须做好 钢丝绳及钢丝绳卡头的监护工作,如发现有异常, 立即停车处理.确认正常后方可运行. 12、在井筒施工中绞车提升速度应在 0.3— 0.5m/s,最大提升速度不能超过 1m/s,如发现大绳 抖动、电流波动或绞车有异响、异味时,要立即停 车查明原因. 13、所有参加施工人员绝不允许酗酒,身体状 况不正常时不准上岗.操作时按指挥人员命令执行, 当信号联络不清时,不能执行. 14、各部绞车每班必须有专职机械和电气人员 检查并作好检查记录. 15、各部绞车司机操作时应精力集中,注意罐 道绳在井筒中的运行位置. 16、 -200 大巷牵引电机车司机必须配合绞车吐 绳工作. 17、新绳将出缠绳轮时,用木夹夹紧,防止钢 丝绳旋转伤人. 18、罐道绳总重 7 吨,必须采用大于 6 倍安全 系数的钢丝绳牵引. 19、 钢丝绳绳卡必须按照规程施工,至少安装 6 道. 20、为防止施工人员在施工时发生触电事故, 每班对检漏装置试跳一次. 21、在拆卸各物件之前,先用保险绳,把所拆物 件栓紧、扎牢后,方可拆卸. 22、所有罐道绳拉紧装置,拆卸后必须表面除 锈,涂油后有专人检查,做好记录,方可安装. 23、罐道绳打压必须按照技术要求施工,对每 根罐道绳每次打压要做好记录并存档. 24、电气维护人员在检查设备时,必须作到停 电、验电、放电方可检修. 25、通讯线路入井处设置熔断器. 4、施工过程中的经验和教训总结 1、此次更换罐道钢丝绳是八宝井建井以来第 一次,也是集团公司首次,在没有任何资料和经验 的情况下,完全靠自己的技术制定了一整套更换钢 丝绳的施工措施和施工方案,按此方案施工更换一 根钢丝绳用 8 小时就完成,并且安全可靠,不影响矿 井生产. 2、-200 井底和罐笼上必须有两套安全可靠的 通讯系统,保证能够和地面总指挥室随时取得联 系. 3、拆罐道绳上端拉紧装置卡子时一定要先卸 压,后拆卡子断绳,防止钢丝绳有劲旋转伤人. 4、罐道绳下端拉紧装置没有备用的,必须把每 个拉紧装置拆开除锈,表面涂油,外套卡紧使用. 5、罐道钢丝绳的上下拉紧装置打卡子位置一 定要把钢丝绳上的油脂清理干净后再打卡子,打卡 子都要有专人负责,卡子一定要打紧,打牢并做好 记录. 6、 从-200 井底往井底窝放罐道绳时一定要慢, 决不能把钢丝绳打了鼻子,损伤钢丝绳. 7、每换完一根罐道绳和全部换完罐道绳,打压 调绳时都必须派专人监护-200 井底拉紧装置卡子 的变化情况. 5.对今后该项工作施工可行性建议 3 1、再更换罐道钢丝绳时,在地面增加一台 10 吨稳车,滚筒上缠Φ24.5 钢丝绳 200 米,通过井塔 22 米平台楼板下挂的 10 吨滑轮来吊螺杆拉紧装置 以上的罐道钢丝绳拉紧防止牵引绳和罐道钢丝绳 扭劲. 2、罐道钢丝绳在-200 井底放绳时就把润滑油 涂好,因井筒内淋水大,井筒内涂油效果不好. 3、 -200 井底和地面需用两套效果好的对讲机. 4、下次更换罐道钢丝绳时,上、下拉紧装置亦 需要更换(参照规程规定). 此次更换罐道钢丝绳在八宝井不停产的情况 下进行的,由于没有资料和经验用时过长,望广大 读者提出宝贵意见. 5 +28m 4 2 3 +22m +16m 10 1 1 1 2 1 3 1 6 地面 8 7 -200 大巷 1－稳车， 2－托绳轮,3－导向轮， 4－压绳轮， 5－摩擦轮,6、7－罐笼，8－摩擦绳 9－牵引绳,10～17－罐道绳 更换罐道绳示意图 。