男素头外耳式皮鞋贴楦设计资料.doc

实训四 男素头外耳式皮鞋贴楦设计一、实训目的：1．了解素头外耳式结构特点2．掌握素头外耳式鞋定位规律3．掌握素头外耳式标准样板制作4．掌握素头外耳式标准样板制作二、实训用楦：男素头外耳式 25#（二型半）鞋楦，底样长 265mm，跖围 239.5mm，放余图量子 20mm，胶粘工艺，牛全粒面革，跟高 20～30mm，款式如图 4-0所示图 4-0 男素外耳式三、实训学时：16学时四、实训要求：1．能准确的在楦上画出素头外耳式款式结构图2．能熟练的进行曲跷、分怀制作棱标准样板3．能准确的作出折边、下料样板4．能依据折边（或标准）样板做出里样板五、实训内容及操作（一）部件计算及定位该鞋帮部件分为：前帮、后帮鞋耳、鞋舌、保险皮，共四个部件定位点共要有十个，包括：前帮长度点、口门长度点、口门宽度点、鞋耳锁口点、两翼下边沿点、外踝帮高点、后帮中缝高度点、鞋舌长度和宽度定位点、保险皮定位点等，如图 4-1所示 图 4-1 男素头外耳式皮鞋定位及画样1．前帮长度前帮长度与楦底样长成正比例关系，与三节头内耳式皮鞋相比，稍短约 5～10mm， 通常占64～66%楦底样长（男鞋） ；58～60%楦底样长（女鞋） 。

具体比例取决于鞋帮款式，同时受鞋耳大小影响所以：前帮长度=楦底样长*65%=265mm*0.65=172mm（男鞋）前帮长度楦底样长*59%=242mm*0.59=143mm（女鞋）在楦体背中线上，由前端点 J1往后量取 172mm（男鞋）和 143mm（女鞋）确定 Cx点，就是前帮长度点2．口门长度口门长度与楦底样长成正比例关系，口门长度占 46.5%楦底样长所以：口门长度=楦底样长*46.5%=265mm*0.465=123mm（男鞋）口门长度=楦底样长*46.5%=242mm*0.465=113mm（女鞋）在楦体背中线上，由前端点 J1往后量取 123mm（男鞋）和 113mm（女鞋）确定 Fx点，就是口门长度点3．口门宽度口门宽度通常有二种方法确定1） 计算法：口门宽度与楦跖围成正比例关系，口门宽度占 17%楦跖围所以：口门宽度=楦跖围*17%=239.5mm*0.17=41mm（男鞋）口门宽度=楦跖围*17%=218.5mm*0.17=37mm（女鞋）过口门长度位置点 Fx，作楦体背中线的垂线，此垂线应是一条空间曲线然后在所作垂线上，由 Fx点往下量取 41mm（男鞋）和 37mm（女鞋）确定 Qy点，就是口门宽度位置点。

2）经验法：以楦面外踝宽度为依据，取楦面中点就是口门宽度位置点 Qy作图方法：过口门长度位置点 Fx，在楦面外踝作背中线的垂线 FxE1；找出该垂线的中心位置 Qy点，就是口门宽度位置点4．外踝帮高设计规律及作图方法与前面所讲的完全相同，男鞋取 49mm；女鞋取 42～45mm，其原因也与前面讲述的一样 （在以后的章节里不再赘述）5．后帮中缝高度点设计规律及作图方法与前面所讲的完全相同，男鞋取 49mm；女鞋取 58～61mm，其原因也与前面讲述的一样 （在以后的章节里不再赘述）6．鞋耳锁口点鞋耳锁口点是鞋耳与前帮缝合的部位，在外耳式皮鞋中有很重要的作用具体位置与鞋耳的形状有关，尖耳形靠前一些；直耳形靠后一些通常设计在口门位置点前 5～10mm 左右7．鞋眼位置鞋眼位置距耳边线 12～13mm，鞋眼数量与鞋耳大小有关，通常设计为 3个或 4个鞋眼；方向应与耳边轮廓线平行8．鞋舌设计鞋舌长度就是口门长度位置点到前帮长度位置点之间的一段距离，一般鞋舌前端位于第一、二眼之间，并偏向于第二个鞋眼，前端轮廓线为弧形状；后端则超出鞋耳约 5～8 mm鞋舌宽度应以超过眼位 12～13mm 为原则一般前宽较口门宽度小 5～8mm；鞋舌后宽较前宽小一些，约 5mm左右。

设计原则是依款式为依据9．鞋耳设计鞋耳设计应以款式为原则自行设计可设计为尖耳型、圆耳型、方耳型、直耳型等，鞋耳大小应与鞋楦头式、帮样款式、鞋跟开关等相互协调10．两翼下边沿点位置两翼下边沿点应在腰窝至踵心边沿点之间，具体位置的设计应结合款式合理安排如果是尖耳型、方耳型，设计时靠后一些；如果是直耳型，设计时先靠前一些；如果是圆耳型，则设计时居中一些较好11．保险皮设计男式皮鞋通常设计保险皮，用于加强后帮缝高度上口轮廓线的强度一般上宽设计为15～18mm；下宽设计为 22～24mm二）制作种子样板制作方法同前，男外耳式皮鞋种子样板见图 4-2然后将各部件样板分离，包括前帮、后帮鞋耳和鞋舌 3个部件分离前帮部件时，注意保留锁口点位置标记图 4-2 男素头外耳式皮鞋种子样板（三）制作标准样板1．前帮（1）曲跷处理：先取一张纸，将其对折然后使前帮净样板的“～”形中线 J1Fx从前往后，逐段与对折线对齐，选样板中点作为旋转标准点每对齐一段时，在相应在底边沿线上，描画其轮廓线直至 Fx点与对折线对齐时，描画出口门轮廓线 FxQy和两翼边沿轮廓 QyCn如图 4-3所示2）内外踝差别：两翼下边沿点内踝提前约 4～6mm，这样成鞋两翼下边沿点在视觉上才能保持一致。

见图 4-43）标志点：标记鞋耳锁口点位置见图 4-4图 4-4 前帮内外踝差别处理及标准样板2．后帮鞋耳（1）曲跷处理：后帮鞋耳的曲跷处理实际是后弧线的处理，见图 4-5，处理方法如下：①后帮中缝上端点 Ax收 2～3mm；②后帮中缝凸度点 A3不变；③后帮中缝下端点 A1收 1～2mm2）内外踝差别：鞋耳锁口点内外踝差别规律与口门位置点内外踝差别相同，一般内踝提前、提升 2～3mm两翼下边沿点内外踝判别应该与前帮相同，即内踝提前 4～6mm，见图 4-53）标志点：标记清楚鞋眼位置点及其各种装饰线的标志线，见图 4-5图 4-5 后帮鞋耳曲跷处理及标准样板3．鞋舌（1）鞋舌跷度很小，可忽略，见图 4-62）因为被鞋耳覆盖，所以对称处理，内外踝无差别，见图 4-6图 4-6 鞋舌标准样板 图 4-7 保险皮标准样板4．保险皮保险皮为条形部件，没有跷度 ，所以，按照定位大小确定上宽和下宽，而高度与后帮中缝高度相同，画出轮廓即可，见图 4-7四）制作折边样板1．前帮样板：两翼边沿轮廓线放出压茬量 8～9mm；与鞋舌相接处保持不变标记中心线位置和鞋耳锁口点位置，见图 4-8。

图 4-8 折边样板制作2．后帮鞋耳样板：后帮中缝线放出合缝量 1～1.5mm并标记锁口点缝合位置和鞋眼位置3．鞋舌样板：鞋舌前端轮廓线放出压茬量 8～9mm其余三条边可以不折边，也可以折边，取决于款式需要4．保险皮不折边，但需通片五）制作下料样板以折边样板为基础，进行下料样板的制作，制作方法同前见图 4-91．前帮样板：与折边样板相同2．后帮鞋耳样板：两翼边沿轮廓线放出 4～5mm 折边量；鞋耳边沿中线及后帮上口轮廓线放出4～5mm 折边量3．鞋舌样板：两侧及后端轮廓线采用毛边即可若采用折边工艺，则放出 4～5mm 折边量4．保险皮样板：上端放出 10～12mm 的折缝量，下端放出 15～16mm 的绷帮余量图 4-9 下料样板制作（六）外耳式皮鞋里样板设计1．前帮里样板设计规律与内耳式基本相同因为内耳式是前帮压缝在后帮上面，外耳式则是后帮压缝在前帮上面，所以，在口门及两翼轮廓线部位的处理方法有所不同见图 4-101）外耳式里样板的两翼轮廓线保持不变，因为在折边样板上已经有了 8～9mm 的压茬量2）口门轮廓线处放出 8～9mm，用于与鞋舌的压茬缝合3）其余与内耳式相同即前尖 Jy点缩进 1～2mm，底边沿线缩进 3～5mm。

虚线——帮面折边样板 实线——里样板图 4-10 前帮里样板设计2．后帮鞋耳里样板设计规律与内耳式基本相同区别只是两翼轮廓线部位，因为此处为折边工艺，所以，需要放出 8～9mm，用于压茬缝合设计方法见图 4-11同样，为了便于套划，节约原材料，可艰与内耳式相同的方法断开成较小的部件图 4-11 后帮鞋耳里样板设计 图 4-12 鞋舌里样板设计虚线——帮面折边样板 实线——里样板3．鞋舌里样板设计规律与内耳式相同即前端轮廓线不变，其余三条边均匀放出 2～3mm 的冲里余量即可设计方法见图 4-12。