上海泵车大比武幻灯片资料.ppt

单击此处编辑母版副标题样式* *上海泵车大比武上海泵车大比武（中联与三一）（中联与三一）主讲人：谢向阳主讲人：谢向阳2 2 浦东平安保险公司所建楼群主体已近完工，现场进行楼层屋顶斜面封顶的浇注工作2005年8月25日工地同时进驻两台泵车及一台拖泵三台泵送设备现时担当砼料的泵送任务，总计泵送方量约为1200m3一、工程概况一、工程概况3 3参数对比表 参数厂家臂架长度(m)额定最大出口压力(MPa)主油缸直径(mm)输送缸直径(mm)工作行程（m）额定最大排量(m3/h)主油泵排量(ml/转)三一重工4812160 2602.2140320中联重科476.5140 2302.11102504 45 5 泵车出口压力的大小直接反映泵车工作能力大小，额定出口压力越大，泵送同样标号的砼就越轻松，泵送时反映到主系统压力表上的油压就越小三一重工最大额定出口压力为12MPa，中联为6.5MPa，三一是中联的1.85倍额定最大出口压力额定最大出口压力 6 6 三一是160mm，中联为140mm，两者油缸面积比为1.3:1油缸大，那么相对应的油泵也要排量大，才能满足主油缸供油，随之而来的拖动油泵的发动机功率也相应加大，故成本要大许多。

主油缸直径 7 7输送缸直径 输送缸直径越大，吸料性就越好，对于各种标号的混凝土适应性就越强，越能吃“粗粮”三一的为260mm，中联的为230mm，面积比为1.25:1假如两者同时泵送1万立方米混凝土，中联重科泵车主油缸换向次数将比三一多25%，也就是说中联重科的砼活塞、眼睛板、切割环等易损件磨损比三一要快25%，那么砼缸小的泵车使用中维修换件成本将长期居高不下 8 8额定最大排量 三一为140m3/h，中联为110m3/h，两者相差为30m3/h，比值为140:110=1.28:1也就是说三一泵送的速度比中联快28%，泵送同样的方量，三一所用时间成本低9 9泵送方量 现场泵送方量大约1200m3，由于中联泵车臂架只有47m，封顶时，对楼顶布料时臂架长度不够造成死角多，其臂架很多地方无法输送砼料，中联泵车仅泵送100多方砼料；而三一重工泵车臂架为48m，施工范围内几乎无死角，布料半径大，累计泵送方量达700m3左右，是中联泵送方量的67倍，余下的300m3由三一的另一台拖泵完成浇注这说明臂架长短是泵车非常关键的参数1010泵送主系统油压 现场泵送过程中同样的布料高度、同标号的混凝土三一泵车的泵送油压仅为68MPa，中联重科的达到16MPa以上，这说明三一泵送能力强大，还有很大的潜力没有发挥出来，因为两台泵车所允许的极限油压都是32MPa（国际标准），三一泵车的潜力空间是24MPa，中联重科的潜力空间为16MPa。

当泵送混凝土和易性不好或泵送高标号混凝土时，潜力空间小的易发生堵管更为严重的是，泵车长期处于高油压状态下工作，泵车的心脏主油泵负荷加大，寿命下降；液压胶管在高油压下也易爆裂，各种重大故障发生的频度加大1111可维护性对比可维护性对比 序号项目三一中联I砼活塞润滑1.三一采用自动润滑系统，每泵换向一次，润滑就自动润滑一次2.砼活塞润滑的自动化、程序化有效保证润滑良好极大提升砼活塞和砼缸的使用寿命，确保客户使用维护成本低，经济合理1.采用人工手动黄油枪润滑2.每个台班由操作手用黄油枪压注一次，没有程序化和自动化3.如果操作手忘记或不按时压注黄油，会导致砼活塞、输送缸寿命急剧下降，而更换一对缸时间至少需要2天，而一对缸售价达2万元，极易造成客户使用成本居高不下1212可维护性对比可维护性对比 序号项目三一中联II砼活塞更换1.由于砼活塞属易损件，要定期更换三一采用自动退活塞技术，更换一对砼活塞一个人仅用30分钟便可轻松完成，十分快捷方便2.这种新技术的使用，降低了操作手的劳动强度，每年能节约大量时间成本和人力成本，非常实用！1.没有开发自动退活塞技术，由于砼活塞与砼缸是过盈配合，采用人工更换活塞，两个人至少耗时240分钟以上，且要强壮熟练的操作手才能完成。

2.这种更换方式时间长，人力成本高，长期使用，很不经济，也不合理1313可维护性对比可维护性对比 序号项目三一中联III高低压切换1.采用6个插装阀组成的自动高压切压换系统，在0.5秒内便可自动完成2.切换过程中，既无液压油外泄，也不污染系统或环境3.最重要的是，在泵送过程中的任何时刻都可以随意切换而不用停机，全天候适应施工要求1.中联该台47m泵车无高低压切换装置其他拖泵或泵车如果有也是采用人工手动调换高压油管或旋转液压盖板完成2.切换耗时在1200秒以上3.只有在停机的状态才能切换，且切换时有大量的液压油外泄，污染环境，在工地切换液压系统极易受到污染，造成故障多、可靠性差1414可维护性对比可维护性对比 序号项目三一中联IV换向控制采用全液压换向1.当油缸行程到位时，液压油通过逻辑换向阀在封闭状态下的自动切换，不存在其他中间环节，可靠性高，寿命极长，是三一的核心专利2.此项专利的应用确保换向信号准确无误，是高可靠性的精髓采用电液换向1.在拖泵洗涤室内装两个接近开关，将位置信号转换成电信号输入PLC，再由PLC输出电信号使电磁换向阀上的电磁铁频繁通断达到换向目的2.这种换向系统中间环节多，涉及到机、电、液三个方面，故障率高，表现如下：电磁铁频 繁通断，每台班可达11500次以上，极易造成电磁铁疲劳损 坏。

由于没有采用封闭措施，在敞开的恶劣环境下，油、水污染易造成接近开关失灵机械调整感应间 距不当，易造成误信号或接近开关损坏洗涤室水温超过45时，接近开关易失效。