混流式水轮发电机组压油装置A级检修作业指导书.doc

混流式水轮发电机组压油装置A级检修作业指导书目  次1　目的 12　范围 13　规范性引用文件 14　检修工作内容 15　检修作业工序、工艺卡 25.1　调速系统泄压排油 25.2　工作油泵检查处理 55.3　增压泵检查处理 105.4　油泵出口组合阀检查处理 145.5　工作油泵进出口过滤器清扫、检查 195.6　增压泵感压阀检查处理 245.7　增压泵滤油器清洗、检查 275.8　增压泵冷却器检修 305.9　集油箱及过滤网检查清扫 355.10　漏油泵轴封检查处理及更换 385.11　漏油箱清扫检查 425.12　压力油、气罐检修 455.13　压力油、气罐定期检验及安全阀校验 505.14　管路及阀门检修 545.15　压力表校验 595.16　自动补气装置检查 626　压油装置A级检修让步验收单 657　压油装置A级检修完工报告单 658　压油装置A级检修作业指导书修订记录表 65附录A　（资料性附录） 压油装置A级检修作业流程图 66附录B　（资料性附录） 压油装置A级检修让步验收单 67附录C　（资料性附录） 压油装置A级检修完工报告单 68附录D　（资料性附录） 压油装置A级检修作业指导书修订记录表 7071×号机组压油装置A级检修作业指导书1　 目的为规范×号机组压油装置A级检修作业行为，保证压油装置检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保压油装置A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。

为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序2　 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）压油装置A级检修工作3　 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1　电业安全工作规程　第1部分：热力和机械GB 26860　 电力安全工作规程2K2588 阀组装配K2246 管路及安装附件1K2247 油压装置压力罐装配龙滩调速器说明书4　 检修工作内容机组压油装置A级检修作业分为工作油泵检查处理、增压泵检查处理、油泵出口组合阀检查处理等15项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1表1　 压油装置A级检修工作内容序号检修工作内容1调速系统泄压排油2工作油泵检查处理3增压泵检查处理4油泵出口组合阀检查处理5工作油泵进出口过滤器清扫、检查6增压泵感压阀检查处理7增压泵滤油器清洗、检查8增压泵冷却器检修9集油箱及过滤网检查清扫10漏油泵轴封检查处理或更换11漏油箱清扫检查12压力油、气罐检修13压力油、气罐定期检验及安全阀校验14管路及阀门检修15压力表校验16自动补气装置检查5　 检修作业工序、工艺卡5.1　 调速系统泄压排油调速系统泄压排油工艺卡见表2。

表2　 调速系统泄压排油工序、工艺卡编号：Q/CDT ××××—×××× 002项目名称调速系统泄压排油作业时间工程部位X号水轮机▽221.7m水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注钢板尺300mm把1活络扳手12"把2双头梅花扳手22×24把2塑料桶　只1水瓢　只1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2塑料薄膜kg1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒2. 人员身体精神状态1. 调速器机械部分检修工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。

2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥2. 触电1. 移动油泵必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置3. 压力伤害1. 管路法兰拆除前确认管路内无压力后方可拆除4. 火灾1. 无关人员禁止进入工作现场；调速系统周围应禁止动火作业2. 工作现场应配备足够的灭火器具，并在工作现场显著位置挂上“检修现场，严禁烟火”标示牌环境因素1. 照明不足1. 工作人员随身携带手电筒2. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1. 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽2. 及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行作业成员签名：　外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012 张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013 李四人员签字………工作负责人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　检修单位：　　　　　　　　　　　　　　监 理：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 业 主：四、准备工作（W1）1. □ 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。

2. □ 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容3. □ 高风险作业识别及控制措施的落实工作负责人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　检修单位：　　　　　　　　　　　　　　监 理：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　业 主：五、检修工序、工艺及质量标准调速系统排油（W1）1. □ 办理调速器机械部分检修工作票1. 排油时各部位安排专人负责检查、监视，发现异常立即停止排油2. 排油前记录好油位计的停机油位3. 排油前检查管路各阀门的开、关位置是否正确无误，另接的软管是否绑扎牢固4. 排至规定的油罐，并记录和计算排油量2. □ 在集油箱与11P12阀之间用软管连接一台移动油泵3. □ 开启01P84阀；开启01P79阀；开启01P24阀；开启油气廊道内×号机组排油总阀11P02；开启水车室外油槽排油总阀11P12阀4. □ 检查透平油库其他阀门关闭正常；检查移动油泵电源已经连接好，并具备启动条件5. □ 启动移动油泵（点动的方式），检查油泵转向是否正确无误，确认后正式启动油泵，开始排油6. □ 检查油槽排油正常，油泵工作正常；检查油槽内的油已经几乎排干。

7. □ 关闭01P24阀；关闭01P79阀；关闭01P84阀；关闭油气廊道内1号机组排油总阀11P028. □ 拆除各管路连接软管，排干管内的积油，拆除油泵电源，将油泵移走、存放9. □ 排油时各部位应有专人负责检查、监视，发现异常立即停止排油10. □ 清理检修现场，做好现场卫生11. □ 拍照留存工作负责人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　检修单位：　　　　　　　　　　　　　　监 理：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.2　 工作油泵检查处理工作油泵检查处理工艺卡见表3表3　 工作油泵检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDT ××××—×××× 003项目名称工作油泵检查处理作业时间工程部位X号水轮机▽221.7m水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注游标卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1摆动精密内径测量仪18mm～35mm套1精密百分表0～10mm只2万用磁性表座　只2塞尺100mm把2钢板尺300mm把1活络扳手12"把2双头梅花扳手14×17把2双头梅花扳手27×30把2双头梅花扳手22-24把2公制长内六角扳手12mm把1公制长内六角扳手17mm把19件套公制内六角扳手1.5～10mm套1胶柄螺丝刀十字头3×200mm把1胶柄螺丝刀一字头3×150mm把1铜锤4磅把2普通剪刀　把1刀口尺200mm把1精密什锦锉组套（12件）L200mm套1手动葫芦2T×3m台2扁平尼龙吊带2T×10m根2吊环M10个2吊环M14个2卸扣1T个4安全带　副2电缆盘H07RN～F型个1电动扳手6905B型把1塑料桶　只1水瓢　只1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布kg2无水乙醇瓶1面粉kg0.5记号笔　支1耐水砂纸1500#张5砂纸张3白布米1平板胶厚2mm米1羊毛毡张1塑料薄膜kg1天然油石　块1美孚工业齿轮油120号Kg按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中1. 工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。

2. 人员身体精神状态1. 调速器机械部分检修工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳2. 工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护1. 工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员2. 如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规。