第七章 交货期(MRP).pptx

第第七七章章 交货期交货期 本章学习主要目的： 1）认识交货期的意义与对策； 2）了解并行工程与顺序工程的本质与区别； 3）认识MRP的发展与结构； 4）理解敏捷制造含义与作法本章主要内容本章主要内容主要内容主要内容知识要点知识要点1 1、生产期与交货期、生产期与交货期1 1）缩短交货期的现实意义；）缩短交货期的现实意义；2 2）缩短交货的对策措施缩短交货的对策措施2 2、并行工程、并行工程1 1）并行工程的含义；）并行工程的含义；2 2）并行工程的意义；）并行工程的意义；3 3）并行工程的主要支撑技术；）并行工程的主要支撑技术；4 4）并行工程的团队工作方式并行工程的团队工作方式3 3、制造资源计划、制造资源计划1 1）制造资源计划的产生与发展；）制造资源计划的产生与发展；2 2）基本）基本MRPMRP；3 3）闭环闭环MRPMRP；4 4）MRPMRP4 4、敏捷制造、敏捷制造1 1）敏捷制造产生的背景；）敏捷制造产生的背景；2 2）敏捷制造的特征；）敏捷制造的特征；3 3）敏捷制造的支撑体系；）敏捷制造的支撑体系；4 4）敏捷制造的运作方式敏捷制造的运作方式第一节第一节 交货期交货期交货期：生产者向客户承诺的产品（劳务）交付时间。

交货期：生产者向客户承诺的产品（劳务）交付时间 交货期是现代企业参与市场竞争，蠃得用户，占领市场三交货期是现代企业参与市场竞争，蠃得用户，占领市场三项重要因素项重要因素 （质量、价格（成本）交货期是企业核心竞争力强弱在市场上的主要表现因素交货期是企业核心竞争力强弱在市场上的主要表现因素生产周期组成：生产计划制定；生产周期组成：生产计划制定； 原料、设备、生产工艺准备；原料、设备、生产工艺准备； 生产过程时间；生产过程时间； 仓储、交付各环节时间仓储、交付各环节时间生产周期的长短影响并决定交货期履行情况生产周期的长短影响并决定交货期履行情况一、对交货期的认识理解一、对交货期的认识理解原料供应方式原料供应方式生产方式生产方式二、缩短交货期的对策与措施二、缩短交货期的对策与措施一般做法：采用备货与订货生产方式一般做法：采用备货与订货生产方式 具体做法：具体做法：顾客交货期为顾客交货期为D、企业生产周期为企业生产周期为P交货期绩效交货期绩效=D/P情形情形1： D/P1，生产周期短于顾客要求的交货期生产周期短于顾客要求的交货期 以订货方式的组织生产以订货方式的组织生产（产量、结构柔性、库存、经济效益）（产量、结构柔性、库存、经济效益） 情形情形2： D/P1，生产周期大于顾客要求的交货期。

生产周期大于顾客要求的交货期 以备货方式的组织生产以备货方式的组织生产（库存、预测、成品、资金、存货损失、（库存、预测、成品、资金、存货损失、 削价损失等）削价损失等）先进的做法：现代化方式先进的做法：现代化方式 在产品开发、生产计划、产品制造等环节上对企业原有的运作方式进行重大改革基本做法：基本做法： 1）产品开发方式上采用并行工程； 2）运用MRP系统； 3）产品生产制造上采用敏捷制造方式三、并行工程三、并行工程Concurrent EngineeringConcurrent Engineering传统产品开发：采用传统产品开发：采用“串行、顺序、试凑串行、顺序、试凑”方式进行方式进行图：产品开发串行工程流程图：产品开发串行工程流程信息反馈信息反馈需求分析需求分析概念设计概念设计结构设计结构设计工艺设计工艺设计装配设计装配设计检验设计检验设计成品成品串行工程特点串行工程特点产品质量产品质量产品质量产品质量设计与制造之间沟通不足，致设计与制造之间沟通不足，致设计与制造之间沟通不足，致设计与制造之间沟通不足，致使产品质量不易达到最优使产品质量不易达到最优使产品质量不易达到最优使产品质量不易达到最优。

生产成本生产成本生产成本生产成本新产品开发成本较低，制造成新产品开发成本较低，制造成新产品开发成本较低，制造成新产品开发成本较低，制造成本可能较高本可能较高本可能较高本可能较高生产柔性生产柔性生产柔性生产柔性适于大批量、单一品种生产；适于大批量、单一品种生产；适于大批量、单一品种生产；适于大批量、单一品种生产；适于低技术产品适于低技术产品适于低技术产品适于低技术产品产品创新产品创新产品创新产品创新不易获得最新技术以及市场需不易获得最新技术以及市场需不易获得最新技术以及市场需不易获得最新技术以及市场需求变化趋势，不利于产品创新求变化趋势，不利于产品创新求变化趋势，不利于产品创新求变化趋势，不利于产品创新产品并行工程开发产品并行工程开发需求分析需求分析概念设计概念设计结构设计结构设计工艺设计工艺设计装备设计装备设计检验设计检验设计 分分 析析 评评 估估 正式投入正式投入图：产品并行工程开发图：产品并行工程开发图：产品并行工程开发图：产品并行工程开发并行工程：并行工程：产品的设计与制造及其相关过程的多项任产品的设计与制造及其相关过程的多项任产品的设计与制造及其相关过程的多项任产品的设计与制造及其相关过程的多项任务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的过程过程过程过程。

要求：产品开发者在设计阶段就考虑包括设计、工要求：产品开发者在设计阶段就考虑包括设计、工艺、制造、装配、检验、维护、可靠性、成本、质艺、制造、装配、检验、维护、可靠性、成本、质量售后服务等在内的产品生命周期中的所有因素量售后服务等在内的产品生命周期中的所有因素并行工程特点并行工程特点产品质量产品质量产品质量产品质量 较好；较好；较好；较好； 生产前期已注意到产品的制造问题；生产前期已注意到产品的制造问题；生产前期已注意到产品的制造问题；生产前期已注意到产品的制造问题；生产成本生产成本生产成本生产成本 产品的易制造性提高，生产成本较低；产品的易制造性提高，生产成本较低；产品的易制造性提高，生产成本较低；产品的易制造性提高，生产成本较低； 设计成本较高，但可由较低生产制造成设计成本较高，但可由较低生产制造成设计成本较高，但可由较低生产制造成设计成本较高，但可由较低生产制造成 本和较短的投产周期效益弥补本和较短的投产周期效益弥补本和较短的投产周期效益弥补本和较短的投产周期效益弥补生产柔性生产柔性生产柔性生产柔性 适于小批量、多品种生产；适于小批量、多品种生产；适于小批量、多品种生产；适于小批量、多品种生产； 适于高新技术产业的产品。

适于高新技术产业的产品适于高新技术产业的产品适于高新技术产业的产品产品创新产品创新产品创新产品创新 较快速推出新产品，能从产品开发中学较快速推出新产品，能从产品开发中学较快速推出新产品，能从产品开发中学较快速推出新产品，能从产品开发中学 习及时修正的方法及创新意识，新产品投习及时修正的方法及创新意识，新产品投习及时修正的方法及创新意识，新产品投习及时修正的方法及创新意识，新产品投 放市场快，竞争能力强放市场快，竞争能力强放市场快，竞争能力强放市场快，竞争能力强实行并行工程的意义实行并行工程的意义 缩短产品开发到投入市场的时间；缩短产品开发到投入市场的时间； 提高产品质量；提高产品质量； 降低成本；降低成本； 利于企业竞争力的提高利于企业竞争力的提高并行工程的基本做法并行工程的基本做法 确定应实现的目标工作；确定应实现的目标工作；确定应实现的目标工作；确定应实现的目标工作； 将工作细分为不同的步骤；将工作细分为不同的步骤；将工作细分为不同的步骤；将工作细分为不同的步骤； 确定工作各步骤对资源的共享性；确定工作各步骤对资源的共享性；确定工作各步骤对资源的共享性；确定工作各步骤对资源的共享性； 确定前后工作步骤的关糸；确定前后工作步骤的关糸；确定前后工作步骤的关糸；确定前后工作步骤的关糸；（后工作步骤必须要将前工作步骤的结果（后工作步骤必须要将前工作步骤的结果作为输入条件时，先对前工作结果作出假设，并对假设进行验证。

作为输入条件时，先对前工作结果作出假设，并对假设进行验证 作出并行工程计划作出并行工程计划作出并行工程计划作出并行工程计划并行工程的主要支撑技术并行工程的主要支撑技术 充分运用充分运用CAD/CAM；（设计与制造、快速出样、虚拟真实系统） 注意反向工程的应用；注意反向工程的应用；基本做法：基本做法： A)A)借助采样头，采集模型上每一点几何坐标，然后通过数控伺服系借助采样头，采集模型上每一点几何坐标，然后通过数控伺服系统控制机床复制加工另件统控制机床复制加工另件 B)B)数字化描型系统，三坐标相似的仪器，对另件表面进行快速扫描，数字化描型系统，三坐标相似的仪器，对另件表面进行快速扫描，生成数控程序，或与生成数控程序，或与CADCAD系统相连，同时生成零件图纸系统相连，同时生成零件图纸反向工程反向工程”指直接从模型或实物获得加工程序，再通过数指直接从模型或实物获得加工程序，再通过数控程序的几何数据生成零件的一种技术控程序的几何数据生成零件的一种技术图纸图纸实物正向反向 采取团队工作方式采取团队工作方式 将制造、装配、质量、营销、顾客、供应商、环保等有关人员纳入到产品开发队伍中，组成团队工作方式。

质量人员质量人员装配人员装配人员营销人员营销人员环保人员环保人员设计人员设计人员供应人员供应人员顾客顾客制造人员制造人员开发小组开发小组图：并行工作团队人员组成图：并行工作团队人员组成并行工作团队的人员的关糸并行工作团队的人员的关糸概念形成阶段：概念形成阶段：以市场营销人员、顾客为主，其他人员为辅；设计阶段：设计阶段：以设计人员为主，制造、营销、质量等人员为辅；制造阶段：制造阶段：以制造人员为主概念设计概念设计 阶段阶段市场营销人员、市场营销人员、顾客为主顾客为主设计阶段设计阶段设计人员为主设计人员为主制造阶段制造阶段制造人员为主制造人员为主“车轮式车轮式”运作方式运作方式第二节第二节 MRP系统系统1 1）产品需求产品需求預測困預測困难难2 2）产品）产品前置時間前置時間要求要求短、交貨急迫短、交貨急迫 3 3）設計）設計变变更更难难以控制以控制 4 4）相）相关关活動活動协协調困調困难难 5 5）生）生产产排程排程经经常常变动变动6 6）制）制造現造現场场生生产产進度不明進度不明7 7）生）生产产排程表的改排程表的改变变回回应应不不好好8 8）制）制造現場績效衡量困造現場績效衡量困难难9 9）制）制造成本造成本准确率准确率不不好好 1010）缺乏）缺乏生产生产管理管理决决策所需策所需信息信息 1111）供）供应应商交商交货货期期难难以控制以控制 1212）生产）生产缺乏整合性缺乏整合性 1313）市场需求的频繁变动）市场需求的频繁变动, ,使生产有效指挥更加困难使生产有效指挥更加困难 物资供应难以经济物资供应难以经济有效衔接，形成资有效衔接，形成资源的堵塞、浪费。

源的堵塞、浪费一、制造业生产的现实问题一、制造业生产的现实问题二、二、MRP系统系统( (Material Require Planning)Material Require Planning)1、形成原因 克服传统订货点法的缺点（计划与生克服传统订货点法的缺点（计划与生产、数量、成本），适应新产品、新材料的不断出现，产、数量、成本），适应新产品、新材料的不断出现，满足用户需求个性化，适应多品种、小批量、多变化的满足用户需求个性化，适应多品种、小批量、多变化的生产局面生产局面 2、MRPMRP原理原理 1）一般企业生产所用中的零部件、原材料的库存管理与产品或用于维修服务的零部件库存不同，不能当作独立项目看待它们的需求是根据它们装配而成的最终产品的需求而决定的，属于非独立需求（或相关需求） 2）在各时间区间，对最终产成品的需。