地下停车场混凝土施工与养护技术研究.docx

地下停车场混凝土施工与养护技术研究目前地铁地下工程渗漏状况很普遍大体积混凝土体积浩大，混凝土浇筑后释放大量水化热，聚拢在混凝土内部的热量不简单散发，使得混凝土内部温度较高，从而造成混凝土内外温差较大由于约束的影响，混凝土在升降温过程中会引起内部温度应力猛烈变化而导致主体构造混凝土消失大量贯穿性有害裂缝采纳混凝土施工温度掌握与养护方法相结合的施工技术，通过掌握混凝土升温柔降温的过程，降低混凝土构造内、外温差和构造的降温速率，削减温度应力，降低混凝土内部升温过程的温度峰值，使混凝土内表温度差值掌握在肯定范围内，能够有效地削减混凝土裂缝的产生 ［关键词］地铁工程；大体积混凝土；温度；养护 1工程概况 深圳市城市轨道交通13号线内湖停车场工程位于内湖公园南岸，为全地下停车场，地下1层、局部2层其中，综合楼、修理楼、物资总库等部位为地下2层，层高4.2~4.8m，综合楼、修理楼、物资总库等建筑与停车场共用根底和顶板地下停车场基坑全长约为710m，基坑宽度为100~180m，基坑深度约为14m，主体构造采纳盖挖顺作法施工，局部采纳明挖顺作法施工。

本工程采纳钢筋混凝土框架构造，底板、顶板、侧墙采纳C35P8混凝土，构造柱采纳C50混凝土，地下室顶板标高为5m，顶板厚度为1m，主要构造梁截面尺寸为1m×2.2m；地下室底板标高–5.100m，底板厚度为1m，主要构造梁截面尺寸为1m×2m 2大体积混凝土的温控方案 2.1掌握浇筑温度，合理浇筑 在每次混凝土开盘之前，试验室要量测水泥、砂、石、水的温度，并做记录，计算其出机温度，并估算浇筑温度为保证入模温度不超过30℃，通过加4℃的水和适量的冰屑混凝土的出机温度需不超过25℃同时应当考虑以下2点：（1）参加冰变成水的过程中会汲取四周环境的热量，这在混凝土绝热温升的计算中应当扣除；（2）加冰相当于加水，这样水的总量就发生了变化，加冰之后仍应符合混凝土协作比本工程在12月下旬浇筑混凝土，选择拌和混凝土的骨料温度为23℃，冷水4℃，对顶板C35混凝土的出机温度进展计算，公式如下：（1）式中：mc、ms、mg、mw分别为水泥、扣除含水量的砂、石子、水的重量，分别为200kg,744kg,1043kg,145kg；Ts、Tg、Tc、Tw分别为砂、石、水泥和水的温度，经现场测试，Ts=Tg=Tc=23℃,Tw=4℃。

qs、qg分别为砂、石的含水率，取1%和6%cw,cg,cc,cs分别为水、石、水泥、砂的比热容，kJ/（kg·K），分别取cg=cc=cs=0.84kJ/（kg·K），cw=4.2kJ/（kg·K）L为冰的溶化热，取335kJ/kg；η为加冰的有效系数，取值0.85；P为加冰率（实际加水量的百分比）先假设出机温度T0=25℃，依据上述公式计算加冰率为：P=0.5，从而由加冰率P计算出每立方米混凝土中需参加61.63kg的冰屑经过降低骨料温度措施，以及参加冰屑拌和，可以使混凝土的入模温度掌握在30℃之内，混凝土出机温度掌握在25℃之内，搅拌站负责测定混凝土的入模温度和出机温度 2.2优化浇筑方案，合理降温保温 2.2.1混凝土分层分段浇筑布置一次性浇筑量大且面积大，采纳分段分层浇筑方法，浇筑从一端开头，浇筑方式为沿长度方向向另一端推动，混凝土浇筑面自然坡度为1∶5，混凝土振捣及布料方向均要自下而上进展浇筑时，混凝土的布料沿短边方向开头，并来回来回向前推动，相邻2局部接缝时间不应超过混凝土的初凝时间（图1）左右，每段的浇筑时间根本掌握在1h左右，混凝土实际初凝时间2~3h，上层混凝土履盖在下层混凝土的时间小于初凝时间，可避开冷缝的形成（表1）。

2.2.2构造浇筑原则底板浇筑总体原则：从一侧往另一侧赶浆浇筑，每台输送泵浇筑范围内按“S”形线路往后推动，每条混凝土浇筑带的宽度约4m，严禁超宽，在先浇筑的混凝土初凝前准时由新混凝土进展掩盖，新老混凝土结合部位用振动棒振捣密实，避开消失冷缝每个大区内划分若干浇筑区，如图2所示 2.3养护方法 本工程混凝土浇筑后，采纳喷养护液、薄膜掩盖和保温棉相结合的养护方法待防水混凝土终凝后，混凝土面层开头喷涂养护液，喷涂横、纵各1遍，等喷涂养护液枯燥成膜后，1~2h喷涂第2遍，第2遍与第1遍方向垂直，以保证喷涂匀称养护液为水性涂料，若储存时间过长，粘度变大，可以用自来水稀释，搅拌匀称即可使用操作时，留意爱护眼睛，背风进展，喷头宜距离地面30cm下雨时不应喷洒，但是养护液成膜后，遇雨不会影响养护效果保温层掩盖层数依据本工程中使用的土工织物材料和测温数据，需不少于10层，且掩盖后层数的增减依据测温数据进展调整养护过程中不宜大量浇水，因大量浇水会使土工织物保温性能下降，保持塑料薄膜与混凝土之间有水分，处于潮湿状态即可经现场观看，如塑料薄膜与混凝土之间缺水枯燥，撒适量与混凝土外表温度相近（温差≤2℃）的温水，使混凝土外表始终处于潮湿状态即可。

养护困难的部位，如受满堂架影响的边墙，此位置需带模养护7d养护过程中遇降雨时，需要在保温层上掩盖防雨层，以防止雨水浸入混凝土面和保温层，使保温层保温效果骤降，且雨水直接接触混凝土面使混凝土温度快速下降，对混凝土温度掌握带来不利影响 2.4混凝土浇筑养护需留意事项 由于泵送混凝土外表水泥浆较厚，浇筑后，须准时在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹泥打平，可提高外表密实度，削减塑性收缩变形，掌握混凝土外表裂缝，也可削减混凝土外表水分蒸发，闭合收水裂缝，促进混凝土养护要求抹压3遍，在终凝前进展二次抹面，最终1遍抹压，需掌握好操作时间制止在防水混凝土拆模后采纳冷水直接浇筑养护在温升阶段，不连续浇水有利于降温柔养护，但是，在工地简单的环境下，该保湿工艺牢靠度不高，对保温产生更大负面影响 2.5拆模时间 本工程顶板跨度均大于8m，因此顶板混凝土强度需到达强度设计值100%后才可撤除底模现场预留多组混凝土检查试件判定强度地铁侧墙的普遍存在温降速率过大，混凝土开裂极为严峻，因此本工程要求侧墙采纳带模养护7d才允许拆模，防止混凝土内部水分蒸发，带模同时要进展保湿保温工作，从使而混凝土降温速率得到掌握。

3混凝土温度掌握现场监测 3.1混凝土温度掌握指标大体积混凝土浇筑后3~7d，混凝土内、外温差不大于20℃；日降温速率不大于1℃；混凝土外表与环境温差不大于15℃混凝土浇筑7d后，混凝土内、外温度不大于25℃；日降温速率不大于2℃；混凝土外表与环境温差不大于20℃ 3.2测温点布置 依据工程构造的截面外形和厚度，在构造的中心和转角处设置测温点，选用JDC-Ⅱ型便携式建筑电子温度计与测温线、测温探头测量混凝土温度预埋时可用钢筋作支撑载体首先将测温点预埋在14钢筋支架上，测温线的温度传感器应在测温点处，不得与钢筋直接接触浇筑混凝土时，应将带测温线的钢筋植入混凝土中插头应放在外面，并用塑料袋掩盖，以防受潮，保持清洁导线留在外面的长度应大于250mm每组测试点包括3个温度传感点，分别位于距混凝土板底部50mm、混凝土板中部50mm和距混凝土板外表50mm的位置，如图3所示预埋钢筋头应挂红丝带，混凝土浇筑时应留意爱护，以免损坏测温点连接在钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，以爱护温度探头不受污染和浸水在插入温测仪之前，应将其擦拭洁净并保持枯燥，以防短路 3.3测温的频次和时间 温度监测的时间是从混凝土浇筑开头直到去除保温膜完毕。

混凝土浇筑后6h开头测温，第1、2d间隔2h测1次，第3d间隔3h测1次，第4、5d间隔4h测1次，第5~7d间隔5h测1次假如温度变化稳定，可以停顿测温测温点需在平面图上编号，并在现场悬挂编号标识具体记录温度变化值，绘制体温曲线，准时反应温度变化，依据温差实行保温措施每日测温记录交相关负责人批阅签字，作为混凝土施工和质量掌握的依据 4温控监测的结果与分析 现场经实际测温，以D5区为例混凝土内部最高温度约为62℃，混凝土中心与外表最大温差为19℃，外表与环境最大温差为14℃，满意标准规定混凝土中心与外表温差小于25℃以及外表与环境温差小于20℃的要求通过监测混凝土的温度，在混凝土养护过程中，准时调整混凝土外表掩盖的保温材料的层数，掌握混凝土升温柔降温的过程，降低混凝土构造内外温差和构造的降温速率，削减温度应力，降低混凝土内部升温过程的温度峰值，使混凝土内表温度差值掌握在肯定范围内，能够有效地掌握混凝土裂缝的产生 5完毕语 大体积混凝土的温度为施工过程中必需严格掌握的一项指标本工程大体积混凝土浇筑总量约22万m3结合本工程特征，以科学理论指导工程实践，对大体积混凝土的施工进展事前、事中、事后的掌握。

通过优化混凝土浇筑方案以及蓄热养护等一系列措施的综合应用，很好地掌握了大体积混凝土的变温速率，使得混凝土构造未产生裂缝，最大温度应力与最大温差得到有效掌握，强度也到达要求，工程质量掌握取得了预期效果 。