LVA 电池检验及测试标准.pdf

深圳市联维亚电子科技有限公司ShenZhen Lanviewasia Electronics Tech Co.,LtdLVA 电池检验及测试标准文件编号:LVA-SIP-011版 本/状态: A/00制定:日期:审核:日期:批准:日期:联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司文件名称文件名称文件编号文件编号电池检验及测试标准电池检验及测试标准LVA-SIP-011LVA-SIP-011版本版本/ /状态：状态：A/00A/001.1. 目的目的文件类别：文件类别：C C 类类页页码：第码：第 1 1 页页 共共 7 7 页页发布日期：发布日期：2007-06-062007-06-06制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的电池能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求2.2. 适用范围适用范围本规程适用于本公司所有电池的检验注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准3.3. 缺陷类别定义缺陷类别定义 A 类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

B 类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷C 类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷4.4. 检验条件及环境检验条件及环境1)在自然光或 60W-100W（照度达 600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位 45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0 以上，不能有色盲、色弱者5.5. 抽样标准抽样标准抽样检验依 GB2828-2003 标准，取一般检验水平ⅡAQL：A 类缺陷为 0B 类缺陷为 0.65C 类缺陷为 1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1 或具体规定数量，Ac = 0，Re = 11联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司文件名称文件名称文件编号文件编号电池检验及测试标准电池检验及测试标准LVA-SIP-011LVA-SIP-011版本版本/ /状态：状态：A/00A/006.6. 包装要求包装要求6.1.1包装检验序号123缺陷名称无标识标识错误产品混装描述内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。

文件类别：文件类别：C C 类类页页码：第码：第 2 2 页页 共共 7 7 页页发布日期：发布日期：2007-06-062007-06-06标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全不同产品混装在一起4包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装5包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用6.1.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角现品票参考格式：深圳市 LVA 电子科技有限公司物物 料料 标标 签签公司名称：物料编码订单号码颜色备注：7 7．常规检验．常规检验序号序号12345检验项目检验项目型号标识正负极性膨胀、漏液字迹标准要求标准要求型号与样品、规格书要求一致电池上贴纸内容与样品应相符，尤其标准、环保标识正负极应符合图纸设计要求用手指稍加力捏电池，电池不允许出现膨胀或漏液表面贴纸用酒精应不能将字迹擦除缺陷类别缺陷类别B 类●●●●C 类●检验工具检验工具目视目视目视目视酒精、擦布2名称规格品质状态生产日期数量（单位）检验员箱号第箱共箱联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司文件名称文件名称文件编号文件编号电池检验及测试标准电池检验及测试标准LVA-SIP-011LVA-SIP-011版本版本/ /状态：状态：A/00A/006788 8．尺寸．尺寸序号序号测量项目测量项目1尺寸超差测量方法测量方法用卡尺测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸接受标准接受标准尺寸在工程设计规格内脏污金手指胶体表面应清洁，无明显脏污，胶印金手指表面不允许有脏污，氧化生锈痕迹，明显划伤塑胶体按照《塑胶检验标准》执行文件类别：文件类别：C C 类类页页码：第码：第 3 3 页页 共共 7 7 页页发布日期：发布日期：2007-06-062007-06-06\●●\目视目视\测量工具测量工具卡尺抽样数量抽样数量5pcs/lot相应良品底壳的要求配合良好，装合缝或错位小于2配合不良上电池盖并开机，在检验台面上微跌手或等于规定值，机下端与底面各5次，不允许出现掉电9 9．可靠性检验．可靠性检验9.1 常规检验（适合于外置电池）（适合于外置电池）序号序号检验项目检验项目1检验内容方法及条件检验内容方法及条件接受标准接受标准脱漆面积不能大于 5%检验工具检验工具百格刀3M 胶纸抽样数量抽样数量2pcs/lot无干涉工装2pcs/lot油漆在电池外壳表面按要求划出格子，用 3M附着力胶进行百格测试用 2H 铅笔，将笔芯削成圆柱形并在 400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加在笔尖上的载荷为表面硬度500g，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约 5mm 长，共划 5 条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净用 NORMAN TOOLS纸带磨擦壳体喷油较平2表面无划痕2H 铅笔2pcs/lot3耐磨性整面，以 175g 的力磨擦 UV 外壳 300 圈，橡胶漆 50 圈，每圈磨擦长度 16cm，频率为 16~17 次每分钟表面油漆不透底耐磨试验机、纸带2pcs/lot3联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司文件名称文件名称文件编号文件编号电池检验及测试标准电池检验及测试标准LVA-SIP-011LVA-SIP-011版本版本/ /状态：状态：A/00A/00用纯棉布（专用）蘸满无水酒精（浓度≥99.5％） ，包在专用的测试头上（包上4耐醇性字体有轻微的2棉布后测试头的面积约为1cm ） ，施加磨损及退色 ,但500g 的载荷， 用专用的测试仪器或手工，要求字体内容以40次/分钟～60次/分钟的速度 ,在样仍完整且清晰可认本表面来回擦拭 200 个循环(注：橡胶油表面印刷 150 个循环)。

9.2 常规性能检验序号序号检验项目检验项目123内阻检验内容方法及条件检验内容方法及条件用内阻仪表笔正负极接触电池正负极接受标准接受标准文件类别：文件类别：C C 类类页页码：第码：第 4 4 页页 共共 7 7 页页发布日期：发布日期：2007-06-062007-06-06专用棉布；无 水 酒 精（ 浓 度 ≥99.5％） ：砝码2pcs/lot检验工具检验工具抽样数量抽样数量B 类缺AQL：0.65B 类缺AQL：0.65不能大于 150mΩ内阻测试仪额定电压用内阻仪表笔正负极接触电池正负极充电限制电压掉电用旅充与配合装入被测电池并充满不能小于 3.7V电压应在内阻测试仪电，用内阻仪表笔正负极接触电池正负极4.15-4.25V 之间内阻测试仪2pcs/lot4用工装装上被测电池开机后放在金属台面上相互进行拨打不允许出现自动关机或死机测试卡2pcs/lot9.3 实验室可靠性检验（每来料累计到（每来料累计到 30K30K 抽取抽取 5PCS5PCS 进行试验）进行试验）*在进行以下每项试验前，试验样品均须采取下列制式之一进行充电：a）在环境温度 20℃+5℃的条件下，以 0.2C5A 充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电。

b）在环境温度20℃+5℃的条件下，以1C5A 充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.01C5A，最长充电时间不大于8h，停止充电序号序号检验项目检验项目检验内容方法及条件检验内容方法及条件接受标准接受标准检验工具检验工具抽样数量抽样数量4联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司文件名称文件名称文件编号文件编号电池检验及测试标准电池检验及测试标准LVA-SIP-011LVA-SIP-011版本版本/ /状态：状态：A/00A/00充电结束后搁置 0.5 ~ 1h，将电池放放电时间≥ 3h；电入202C 的低温箱中恒温 24 小时池外观应无变形、后，再以 0.2C5A 电流恒流放电至 3V无漏液及爆裂充电结束后搁置 0.5 ~ 1h，将电池放入 55C2C 的低温箱中恒温 2 小时后，以 1C5A 电流恒流放电至 3v文件类别：文件类别：C C 类类页页码：第码：第 5 5 页页 共共 7 7 页页发布日期：发布日期：2007-06-062007-06-061低温恒 温 恒 湿箱、电池程控仪2pcs/5 pcs2高温放电时间≥57min；恒 温 恒 湿电 池 外 观 应 无 变箱、电池程形、无漏液及爆裂控仪放电时间≥36min；将电池取出在温度恒 温 恒 湿20±5℃的环境里箱、电池程搁置 2h，电池外观控仪应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸2pcs/5 pcs3充电结束后搁置 0.5 ~ 1h，将电池放入 40±2℃，相对湿度为90％－95％恒定湿热的恒温恒湿箱中搁置 48h 后，再以1C5A 电流恒流放电至 3V2pcs/5 pcs4在环境温度20℃±5℃条件下，以1C5A 充电， 当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒流充电，直至充电电流小于或等于 20mA，停止充电，搁循环寿命置 0.5h，然后以 1C5A 电流放电至终止电压，放电结束后搁置 0.5h 进行下一循环，至连续两次放电时间小于36min，即认为寿命中止充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台面上，X、Y、Z 三个方向每个方向上从 10Hz－55Hz 循环扫频振动 30min，位移幅度为0.38mm，扫频速率为 1oct/min循 环 寿 命 不 低 于300 次电池程控仪1pcs/5 pcs5振动电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，电池电压应不低于 3.6V电 池 外 观 应 无 变形、开裂、冒烟或爆炸，放电时间≥57min电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液振动台、万用表2pcs/5 pcs6将电池样品由高度为 1m 的位置自由跌落到置于水泥地面上，从ＸＹＺ正自由跌落负方向（6 个方向）每个方向自由跌落 1 次。

再以 1C5A 电流恒流放电至2.75V过充电保护过放电保护充电结束后，用恒流恒压源持续给电池加载 8h，恒流恒压源电压设定为2倍标称电压，电流设定为2 C5A 的外接电源跌落台、电池程控仪2pcs/5 pcs7恒流恒压源1pcs/5 pcs8充电结束后， 以 0.2C5A 放电至 3V 后， 电池应不爆炸、不外接 30 欧负载放电 24h起火、不冒烟或漏电池程控仪、30 欧姆1pcs/5 pcs5联联 维维 亚亚 电电 子子 科科 技技 有有 限限 公公 司司文件名称文件名称文件编号文件编号电池检验及测试标准电池检验及测试标准LVA-SIP-011LVA-SIP-011版本版本/ /状态：状态：A/00A/00液充电结束后，将电池正负极用0.1 欧电阻器短路 1h 后，正负极断开，电短路保护池以 1C5A 电流瞬时充电 5S 后用电压表测量电池电压文件类别：文件类别：C C 类类页页码：第码：第 6 6 页页 共共 7 7 页页发布日期：发布日期：2007-06-062007-06-06负载9电池应不爆炸、不起火、不冒烟或漏液0.1 欧 姆 电阻、 电池程控仪、万用表1pcs/5 pcs10.10. 参考文件参考文件 10.1《检验和试验程序》 10.2《检验及试验抽样方案》 10.3《电池测试规范》6。