巨化公司八大作业票管理制度(修订中).doc

安 徽 巨 成 精 细 化 工 有 限 公 司八大作业票证管理安全规程安徽巨成精细化工有限公司八 大 作 业 票 证 安 全 规 程 目 录一 、 八 大 作 业 票 证 安 全 管 理 制 度第 一 章 总 则动 火 作 业 安 全 规 程二 、 高 处 作 业 安 全 规 程三 、 设 备 检 修 作 业 安 全 规 程四 、 吊 装 作 业 安 全 规 程五 、 盲 板 抽 堵 作 业 安 全 规 程六 、 设 备 内 检 修 作 业 安 全 规 程七 、 动 土 作 业 安 全 规 程八 、 断 路 作 业 安 全 规 程九 、 八 大 票 证 票 样八大作业票证安全管理制度第一章 总则一、范围本制度规定了公司生产区设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求本制度适用于公司设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业二、术语和定义下列术语和定义适用于本文件1 特殊作业：公司设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

2 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割） 、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业3 受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池） 、下水道或其他封闭、半封闭场所4 受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业5 盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业6 高处作业：在距坠落基准面 2m 及 2m 以上有可能坠落的高处进行的作业7 异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度 2℃及以上低温是指作业地点的气温低于 5℃8 带电高处作业：作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业低于下表距离的，视为接近带电体9 吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程10 临时用电：正式运行的电源上所接的非永久性用电。

11 动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在 0.5m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业12 断路作业：在公司内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业第二章 基本要求1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a）有关作业的安全规章制度；b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e）相关事故案例和经验、教训3 作业前，生产单位应进行如下工作：a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；b）对放射源采取相应的安全处置措施；c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水源；e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；f）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。

4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全c）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合 GB2811 要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调特种作业和特种设备作业人员应持证上岗患有职业禁忌症者不应参与相应作业注：职业禁忌症依据 GBZ∕T157-20096 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。

同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续作业时审批手续应齐全，安全措施应全部落实，作业环境应符合安全要求作业审批手续的相关内容参见附录 A 和附录 B7 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净第三章 八种作业安全管理制度一、动火作业安全管理制度1 范围为保证人身、设备和生产安全，对从事易燃、易爆、有毒管道容器、设备和场所等安装检修时动火作业，特制订本制度本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理本制度适用于公司禁火区的动火作业2 动火作业分级 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理2.1 特殊动火作业：特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

2.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理2.3 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，动火作业可按二级动火作业管理3、动火作业基本要求3.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求3.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施3.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业3.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施 3.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施3.6 动火期间距动火点 30 m 内不应排放可燃气体；距动火点 15 m 内不应排放可燃液体；在动火点 10 m 范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

3.7 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于 5 m，二者与作业地点间距不应小于 10 m，并应设置防晒设施3.8 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开3.9 五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理3.10 在易燃易爆管道和容器上动火，必须根据物体和气体各自的性质，先置换、清扫，达不到燃烧和爆炸的前提下，方可进行动火作业3.11 在有毒物品、气体容器和设备上检修作业时，必须穿戴专用劳保护品，在本单位有关职能人员的监护下进行3.12 在易燃易爆有毒管道、容器和设备上，安装检修完毕后，立即根据各自的性质，进行通煤气、蒸汽、水、压缩气和涂抹肥皂水等方式，进行耐压和防漏检验如遇不合格处，应重新检修，直至合格为止3.13 在安装检修工作中如有不安全因素发生，应立即停止作业，待排除不安全因素后，再进行工作如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报4 特殊动火作业要求特殊动火作业在符合上述规定的同时，还应符合以下规定：a）在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；b）应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专（兼）职消防队到现场监护；c）动火点所在分厂、部门应预先通知公司安环部及相关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；d）应在正压条件下进行作业；e）应保持作业现场通排风良好。

5 动火分析及合格标准5.1 作业前应进行动火分析，要求如下：a）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；b）在设备外部动火，应在不小于动火点 10m 范围内进行动火分析；c）动火分析与动火作业间隔一般不超过 30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过 60min；d）作业中断时间超过 60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测；e）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格5.2 动火分析合格标准为：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4％时，其被测浓度应不大于 0.5％（体积分数）b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4％时，其被测浓度应不大于 0.2％（体积分数）6、职责要求6.1 动火作业负责人1）负责到安环部办理《动火证》并对动火作业负全面责任2）应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，负责动火安全措施的落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项3）应在作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。

6.2 动火人1）应逐项确认相关安全措施的落实情况2）若发现不具备安全条件时不得进行动火作业3）应随身携带《动火证》 6.3 监护人1）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施2）应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作3）在发现动火人违章作业时应立即制止4）应在动火作业完成后，会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场6.4 动火区域单位负责人1）对所属生产系统在动火过程中的安全负责负责动火安全措施落实情况的监督，负责生产与动火作业的衔接2）检查、确认《动火证》审批手续，对手续不完备的《动火证》应及时制止动火作业3）在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业4）安全巡查人员对本制度的执行情况进行监督检查，如违反有关规定，由生产部和安环部按考核细则规定作安全考核扣分或罚款处理；如造成人身设备事故和财产损失，公司对责任人员进行相应的处罚，触犯刑律者上交司法部门处理6.5 动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责应根据动火点所在岗位的要求，到现场取样分析，在《动火证》上填写取样时间和分析数据并签字。

不得用合格等字样代替分析数据6.6 动火作业的审批人动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情。