纸浆模具工艺技术特点.docx

纸浆模具工艺技术特点纸浆模塑制品是利用废旧报纸、纸箱纸为主要原材料，经过一定的配比的添加剂进行制浆，通过特制的模 具进行脱水成型，再经烘干、热处理、整形等系列工艺近程纸浆模塑制品可加收利用、可降解，加入特 殊工艺后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代发泡塑料制品，可有效消除“白色污染”，制品环保性 好纸浆模塑制品是世界环保部门推荐的环保产品，在其生产过程中对环保工作十分重视，就其三废 问题对环保的影响，在整个生产过程中，从使用的主要原材料开始，到整个生产过程终结为止，其环保意 识十分强其原料为废纸，而在生产加工过程中主要是物理反应，只有少量的化工物品加入作防水剂，而 这些化工物料在产品烘干后，基本上全部保留在成品中，没有排出造成环境的污染；生产线用水是封闭循 环使用的，只是在产品烘干时产生水蒸汽挥发至空间，生产过程中不需补充用水，因此用水量亦不大2、成本经济纸浆模塑技术经过数年的发展创新，设备性能不断改进，生产工艺逐步成熟，产品生产成本驱于 稳定目前国内纸托制品的生产成本已基本与泡沫塑料制品持平，有些纸托制品成本已明显低于泡沫塑料 制品纸托制品替代泡沫塑料防震制品，在使用性能、生产成本上均具备了可行性，加上其环保方面的 优势，纸浆模塑制品替代泡沫塑料制品已成为必然的趋势。

二、 纸浆模塑制品制浆工艺利用原浆纸板、废纸、纸箱等为原料，通过碎浆、磨浆等工序，使纸变成纤维，悬浮于水中形成 纸浆根据所需生产制品的特性，可适当控制纤维长度及纸浆浓度，以满足制品需求在纸浆中加入特殊的助剂，可使产品具有防水、防油等功能加入适当颜料，可使产品具备各种 颜色三、 纸浆模塑制品成型工艺目前国外纸浆模塑生产设备成型类型有两大类：真空成型法和注浆成型法1 •真空吸浆成型法是纸塑制品最普及的一种方法依据其结构不同又有三种方式：转鼓式、翻转式、往复升降式转鼓式：连续性旋转生产，生产效率高，模具投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求 高，一套凹模配八套凸模，需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大由于是连续生产，适合于大批 量的定型产品生产，如果盘、餐盘、酒托、鸡蛋托对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小，模具 投资大所以不适用翻转式：返转式生产较鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一 套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模具投资大，周期长往返升降式：生产效率较转鼓式低，与返转式相差不大，是目前常风的普遍使用设备，由于该设 备只需一套凹模配套一套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品（工 业包装产品模具生产周期通常在10天内）。

2.注浆成型法注浆成型法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料（物料）量而定量注入成型模腔，吸 附成型此种成型方法适合变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握， 在非标准纸塑包装（工业包装）不采用此成型法四、纸浆模塑制品干燥工艺纸浆制品经碎浆、成型后，一般均含有较高水份，需经过干燥工艺干燥工艺利用燃油（气）、电或蒸汽、热油或其他介质为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制 品在热空气（180~220°C）中烘干，利用风机抽出制品蒸发出的水份，达到快速干燥的效果五、纸浆模塑制品整形工艺纸浆制品经成型、干燥后，基本定型，再用高温及较大压力进行压制，使其外形整齐美观，达到 更好的坚韧性，具有更好的防震性能整形工艺一般以电加热发热板或使用其他热介质（如导热油）加热发热板，使纸浆制品模具具有 较高的温度（180~250C），利用气压或液压压力，在高温、高压下压制纸托制品，达到定型效果。