施工现场中的焊接安全措施.doc

施工现场中的焊接安全措施 　1.1 电焊工 　　1.1.1 电焊机外壳必须接地优良，其电源的拆装应由电工进行 　　1.1.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作  焊钳与把线必须绝缘优良，连接牢固，改换焊条应戴手套在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上  严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源  焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开  在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风优良，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气  焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施  把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头，必须连接牢固  改换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高  清除焊渣采纳电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人  多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板  钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除  二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏 　　雷雨时，应停止露天焊接作业。

  施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离  必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊  工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开  气焊工  气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定 　　1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m 　　2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面要立放固定使用，严禁卧放使用 　　3、施工现场四周不得有易燃易爆物品 　　4、装置要常常检查和修理，防止漏气同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险 　　5、氧气瓶、乙炔瓶〔或乙炔发生器〕在寒冷地区工作时，易被冻结此时只能用温水解冻〔水温为400C〕不准用火烤，同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处，温度不要超过350C 　　6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器 　　7、每变幻一次工作地点，都要进行上述要求检查   气焊工必须遵守以下安全操作要点 　　1、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内 　　2、瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器 　　3、点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。

有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热泪盈眶器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火 　　4、在点火或工作过程中发生回火时，要马上关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行 　　5、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器 　　6、乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量不超过1.5~2.0m3/h.瓶当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来用 　　7、氧气和乙炔气都不能用净氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为10~500C时，留0.1~0.3Mpa以上 　　1.2.3.  气焊工安全技术操作规程 　　1、施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离 　　2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后才能进行 　　3、乙炔发生器必须设有防止回火装置、保险链；球式浮筒必须有防毒爆球；胶皮薄膜浮桶必须装上厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60%~70% 　　4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

　　5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采纳紫铜制作 　　6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校检 　　7、碎电石应掺在小块电石中使用夜间添加电石，严禁用明火照明 　　8、乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动 　　9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10mm，检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火 　　10、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故 　　11、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高 　　12、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应切断电源 　　13、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开 　　14、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上检查操作场地，确认无着火危险，方准离开 。